一种灌装机的往复型防滴漏料嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，包括固定座，所述固定座的底部活动连接有罐装管，所述罐装管的一端开设有漏孔，所述罐装管的外壁固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有螺栓。该灌装机的往复型防滴漏料嘴，达到了该防滴漏料嘴防滴漏效果好的目的，从而解决了一般灌装机的往复型防滴漏料嘴防滴漏效果不好的问题，使得该防滴漏料嘴能够有效的防止灌装机罐装时发生滴漏的现象，不会造成酱料的浪费，也让操作台变得更加的整洁，从而降低了人们的使用成本，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来不便。不便。不便。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的往复型防滴漏料嘴


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种灌装机的往复型防滴漏料嘴。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。众所周知，工厂会用灌装机来罐装火锅底料，而防滴漏料嘴是灌装机上的重要组成部分。
[0003]但是，现在市面上一般灌装机的往复型防滴漏料嘴防滴漏效果不好，使得该防滴漏料嘴在使用过程中不能有效的防止酱料滴漏，造成酱料的浪费，也使操作台看起来不是很整洁，从而提高了人们的使用成本，也降低了人们的罐装效率，让人们使用起来不是很省心，所以现有的灌装机的往复型防滴漏料嘴无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，具备防滴漏效果好等优点，解决了一般灌装机的往复型防滴漏料嘴防滴漏效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防滴漏料嘴防滴漏效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，包括固定座，所述固定座的底部活动连接有罐装管，所述罐装管的一端开设有漏孔，所述罐装管的外壁固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有安装孔。
[0008]所述安装孔的内壁活动连接有螺栓，所述固定座的底部固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有防滴机构，所述罐装管的外壁开设有通孔。
[0009]优选的，所述防滴机构包括保护壳，所述保护壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有减速器，所述转轴的外壁固定连接有轴承，所述转轴的正面固定连接有球块，所述球块的外壁开设有通口。
[0010]优选的，所述保护壳的一侧开设有密封槽，且轴承的外壁与密封槽的内壁固定连接，且轴承的外壁与转轴的外壁固定连接，且转轴通过密封槽和轴承与保护壳活动连接。
[0011]优选的，所述球块的形状大小和转轴的形状大小均相互匹配，且球块贯穿转轴。
[0012]优选的，所述通孔的形状大小和转轴的形状大小均相互匹配，且转轴通过通孔与罐装管固定连接。
[0013]优选的，所述安装孔的形状大小和螺栓的形状大小均相互匹配，且罐装管通过安装孔和螺栓与固定座活动连接。
[0014]优选的，所述螺栓的外壁活动连接有垫圈，且垫圈为橡胶垫圈。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，具备以下有益效果：
[0017]1、该灌装机的往复型防滴漏料嘴，通过罐装管、漏孔、防滴机构、保护壳、电机、转轴、减速器、轴承、球块和通口的相互配合使用，达到了该防滴漏料嘴防滴漏效果好的目的，从而解决了一般灌装机的往复型防滴漏料嘴防滴漏效果不好的问题，使得该防滴漏料嘴能够有效的防止灌装机罐装时发生滴漏的现象，不会造成酱料的浪费，也让操作台变得更加的整洁，从而降低了人们的使用成本，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
[0018]2、该灌装机的往复型防滴漏料嘴，通过连接块、安装孔和螺栓的相互配合使用，使得该灌装机在使用过程中能够方便人们对罐装管进行拆卸和维护，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用。
[0019]3、该灌装机的往复型防滴漏料嘴，通过设置的保护壳和电机，使得该防滴机构在使用过程中保护壳能够帮助电机防潮防锈，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术防滴机构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、固定座；2、罐装管；3、漏孔；4、连接块；5、安装孔；6、螺栓；7、垫圈；8、安装座；9、防滴机构；901、保护壳；902、电机；903、转轴；904、减速器；905、轴承；906、球块；907、通口；10、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，包括固定座1，固定座1的底部活动连接有罐装管2，罐装管2的一端开设有漏孔3，罐装管2的外壁固定连接有连接块4，连接块4的底部开设有安装孔5。
[0026]安装孔5的内壁活动连接有螺栓6，安装孔5的形状大小和螺栓6的形状大小均相互匹配，且罐装管2通过安装孔5和螺栓6与固定座1活动连接，再通过连接块4、安装孔5和螺栓6的相互配合使用，使得该灌装机在使用过程中能够方便人们对罐装管2进行拆卸和维护，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用，螺栓6的外壁活动连接有垫圈7，且垫圈7为橡胶垫圈，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，固定座1的底部固定连接有安装座8，安装座8的一侧固定连接有防滴机构9，防滴机构9包括保护壳901，保护壳901的内底壁固定连接有电机902，再通过设置的保护壳901 和电机902，使得该防滴机构9在使用过程中保护壳
901能够帮助电机902防潮防锈，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用，电机902的输出轴通过联轴器固定连接有转轴903，转轴903的外壁固定连接有减速器904，转轴903的外壁固定连接有轴承905，保护壳901的一侧开设有密封槽，且轴承 905的外壁与密封槽的内壁固定连接，且轴承905的外壁与转轴903的外壁固定连接，且转轴903通过密封槽和轴承905与保护壳901活动连接，转轴903 的正面固定连接有球块906，球块906的形状大小和转轴903的形状大小均相互匹配，且球块906贯穿转轴903，球块906的外壁开设有通口907，再通过罐装管2、漏孔3、防滴机构9、保护壳901、电机902、转轴903、减速器904、轴承905、球块906和通口907的相互配合使用，达到了该防滴漏料嘴防滴漏效果好的目的，从而解决了一般灌装机的往复型防滴漏料嘴防滴漏效果不好的问题，使得该防滴漏料嘴能够有效的防止灌装机罐装时发生滴漏的现象，不会造成酱料的浪费，也让操作台变得更加的整洁，从而降低了人们的使用成本，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来不便，罐装管2的外壁开设有通孔10，通孔 10的形状大小和转轴903的形状大小均相互匹配，且转轴903通过通孔10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部活动连接有罐装管(2)，所述罐装管(2)的一端开设有漏孔(3)，所述罐装管(2)的外壁固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底部开设有安装孔(5)；所述安装孔(5)的内壁活动连接有螺栓(6)，所述固定座(1)的底部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的一侧固定连接有防滴机构(9)，所述罐装管(2)的外壁开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，其特征在于：所述防滴机构(9)包括保护壳(901)，所述保护壳(901)的内底壁固定连接有电机(902)，所述电机(902)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(903)，所述转轴(903)的外壁固定连接有减速器(904)，所述转轴(903)的外壁固定连接有轴承(905)，所述转轴(903)的正面固定连接有球块(906)，所述球块(906)的外壁开设有通口(907)。3.根据权利要求2所述的一种灌装机的往复型防滴漏料嘴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红，
申请(专利权)人：成都搏萨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：