一种L型铝合金板材用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种L型铝合金板材用打孔装置，包括基座、多功能磁座钻床、第一定位机构、第二定位机构和控制模块；所述基座上表面中央处开设有凹槽，所述凹槽底壁上设有耐磨板，所述基座左侧的凹槽两侧开设有两个对称且平行贯穿的长条孔，所述基座右侧的凹槽一侧设有多功能磁座钻床，所述多功能磁座钻床对面右侧设有第二定位机构，所述第二定位机构右侧的凹槽底壁上开设有贯穿的定位孔，所述定位孔内设有第一定位机构。本实用新型专利技术通过确定多功能磁座钻床与定位机构的距离，经过气缸的协同运动，来保证孔间距的精度，节约了测量时间成本，减少人力参与，提高了整个加工过程的效率，提高了效益，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种L型铝合金板材用打孔装置


[0001]本技术涉及金属板材
，具体为一种L型铝合金板材用打孔装置。

技术介绍

[0002]细长型板材的打孔过程中，小型企业加工车间仍是人工操作加工板材，首先加工过程不稳定，加工效率低，对于操作人员的技术要求较高。在纺织工厂中这种L铝合金拖杆上所打的孔在纺织设备中起到导向作用最终决定纺织成品的质量，对孔的加工位置精度要求较高，人工操作打孔定位精度差，需要经验丰富的操作工人，通过测量用具，来控制加工过程中铝合金板材上孔间距，导致孔间距误差较大，耗时耗力，最终会导致产品的使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种L型铝合金板材用打孔装置，所述L型铝合金板材用打孔装置具有结构简单、设计新颖、造价低廉和实用性强的特点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种L型铝合金板材用打孔装置，包括基座、多功能磁座钻床、第一定位机构、第二定位机构和控制模块；所述基座上表面中央处开设有凹槽，所述凹槽底壁上设有耐磨板，所述基座左侧的凹槽两侧开设有两个对称且平行贯穿的长条孔，所述长条孔内设有与所述长条孔相匹配的竖板，所述竖板可沿着所述长条孔滑动，所述竖板顶端伸出长条孔上表面，所述竖板顶端设有横板，所述横板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸上设有夹紧板，所述竖板底端伸出长条孔下表面，所述竖板底端与导向板一端连接，所述导向板另一端与推进气缸连接，所述基座右侧的凹槽一侧设有多功能磁座钻床，所述多功能磁座钻床对面右侧设有第二定位机构，所述第二定位机构右侧的凹槽底壁上开设有贯穿的定位孔，所述定位孔内设有第一定位机构，所述控制模块包括平头开关按钮、PLC可控制编程器和电磁阀，所述平头开关按钮与PLC可控制编程器电连接，所述PLC可控制编程器与电磁阀连接，所述PLC可控制编程器与所述多功能磁座钻床4连接，所述电磁阀与夹紧气缸、推进气缸、第一定位机构和第二定位机构连接。
[0006]进一步地，所述第一定位机构包括第一定位气缸、第一连接板和定位板，所述第一连接板固定在基座底壁上，所述第一连接板固定连接有所述第一定位气缸，所述第一定位气缸顶部固定连接有定位板，所述定位板与凹槽垂直，所述第一定位气缸与电磁阀连接。
[0007]进一步地，所述第二定位机构包括支座、第二连接板和第二定位气缸，所述支座呈Z字形延伸到凹槽中央处，所述支座顶部设有第二连接板，所述第二连接板上设有竖直向下的第二定位气缸，所述第二定位气缸底部设有定位销，第二定位气缸与电磁阀连接。
[0008]进一步地，所述定位销上有台阶。
[0009]进一步地，所述多功能磁座钻床与第二定位机构是定距离安装。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术通过确定多功能磁
座钻床与定位机构的距离，经过气缸的协同运动，来保证孔间距的精度，节约了测量时间成本，减少人力参与，提高了整个加工过程的效率，提高了效益，减少了成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的夹紧气缸和推进气缸连接关系示意图；
[0013]图3为本技术的第二定位机构结构示意图；
[0014]图4为本技术的第一定位机构结构示意图；
[0015]图5为本技术的定位孔结构示意图；
[0016]其中，1
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推进气缸，2
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基座，3
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夹紧气缸，4
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多功能磁座钻床，5
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控制模块，6
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第一定位机构，7
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第二定位机构，8
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耐磨板，9
‑
L型铝合金板，10
‑ꢀ
凹槽，11
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长条孔，12
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夹紧板，13
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横板，14
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导向板，15
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竖板，16
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支座， 17
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第一连接板，18
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第一定位气缸，19
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定位板，20
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第二连接板，21
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第二定位气缸，22
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定位销，23
‑
定位孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0018]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]一种L型铝合金板材用打孔装置，包括基座2、多功能磁座钻床4、第一定位机构6、第二定位机构7和控制模块5；所述基座2上表面中央处开设有凹槽10，所述凹槽10底壁上设有耐磨板8，所述基座2左侧的凹槽10两侧开设有两个对称且平行贯穿的长条孔11，所述长条孔11内设有与所述长条孔 11相匹配的竖板15，所述竖板15可沿着所述长条孔11滑动，所述竖板15 顶端伸出长条孔上表面，所述竖板15顶端设有横板13，所述横板13上设有夹紧气缸3，所述夹紧气缸3上设有夹紧板12，所述竖板15底端伸出长条孔下表面，所述竖板15底端与导向板14一端连接，所述导向板14另一端与推进气缸1连接，所述基座2右侧的凹槽一侧设有多功能磁座钻床4，所述多功能磁座钻床4对面右侧设有第二定位机构7，所述控制模块5包括平头开关按钮、PLC可控制编程器和电磁阀，所述平头开关按钮与PLC可控制编程器电连接，所述PLC可控制编程器与电磁阀连接，所述PLC可控制编程器与所述多功能磁座钻床4连接，所述电磁阀与夹紧气缸3、推进气缸1、第一定位机构 6和第二定位机构7连接。
[0021]具体而言，所述第一定位机构6包括第一定位气缸18、第一连接板17和定位板19，所述第一连接板17固定在基座2底壁上，所述第一连接板17固定连接有所述第一定位气缸18，所述第一定位气缸18顶部固定连接有定位板 19，所述定位板19与凹槽10垂直，所述第一定位气缸18与电磁阀连接。
[0022]具体而言，所述第二定位机构7包括支座16、第二连接板20和第二定位气缸21，所述支座16呈Z字形延伸到凹槽10中央处，所述支座16顶部设有第二连接板20，所述第二连接板20上设有竖直向下的第二定位气缸21，所述第二定位气缸21底部设有定位销22，第二定位气缸21与电磁阀连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型铝合金板材用打孔装置，其特征在于：包括基座(2)、多功能磁座钻床(4)、第一定位机构(6)、第二定位机构(7)和控制模块(5)；所述基座(2)上表面中央处开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)底壁上设有耐磨板(8)，所述基座(2)左侧的凹槽(10)两侧开设有两个对称且平行贯穿的长条孔(11)，所述长条孔(11)内设有与所述长条孔(11)相匹配的竖板(15)，所述竖板(15)可沿着所述长条孔(11)滑动，所述竖板(15)顶端伸出长条孔上表面，所述竖板(15)顶端设有横板(13)，所述横板(13)上设有夹紧气缸(3)，所述夹紧气缸(3)上设有夹紧板(12)，所述竖板(15)底端伸出长条孔下表面，所述竖板(15)底端与导向板(14)一端连接，所述导向板(14)另一端与推进气缸(1)连接，所述基座(2)右侧的凹槽一侧设有多功能磁座钻床(4)，所述多功能磁座钻床(4)对面右侧设有第二定位机构(7)，所述第二定位机构(7)右侧的凹槽底壁上开设有贯穿的定位孔(23)，所述定位孔(23)内设有第一定位机构(6)，所述控制模块(5)包括平头开关按钮、PLC可控制编程器和电磁阀，所述平头开关按钮与PLC可控制编程器电连接，所述PLC可控制编程器与电磁阀连接，所述PLC可控制编程器...

【专利技术属性】
技术研发人员：商航，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：新型
国别省市：