一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置制造方法及图纸

技术编号:30628516 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-03 23:53
本申请公开了一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置。包括:与所述二次蒸汽管道连通的蒸汽管道和安装在所述蒸汽管道上的控制阀门;本申请利用蒸汽管道及其连接的蒸汽吹扫管道构成消泡装置的主体部件,将其安装在配合使用的蒸发器与分离器之间的二次蒸汽管道上,安装时蒸汽管道与二次蒸汽管道连接,蒸汽吹扫管道位于二次蒸汽管道的内部,且使蒸汽吹扫管道的吹扫方向朝向分离器的一侧;使用时向蒸汽管道内通入生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽对物料进行消泡,一方面有效消除物料中的泡沫,另一方面利用生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽,有效避免对物料产生污染,且节省成本;将控制阀门安装在蒸汽管道上,以便控制蒸汽管道内蒸汽通入的时间以及通入蒸汽量。时间以及通入蒸汽量。时间以及通入蒸汽量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置


[0001]本公开一般涉及蒸发浓缩设备
,具体涉及一种应用于 MVR蒸发浓缩系统的消泡装置。

技术介绍

[0002]MVR蒸发器大量使用在化工、食品发酵、果汁浓缩、牛奶等工艺上,包括化工、矿业、制药、发酵、垃圾处理等行业。在蒸发过程中,很多物料具有起泡沫的特性。泡沫的产生不但在一定程度上影响蒸发效率,也会增加二次蒸汽中物沫夹带的含量,导致冷凝水品质下降,增加后续处理成本。更为严重的是如果二次蒸汽中物沫夹带量大形成液滴,将会对压缩机的叶片造成冲蚀,引起机组震动,造成整个系统运行不稳定,影响产能。
[0003]目前,为了解决上述问题,大多通过增大分离空间的办法来改善,确保气液分离效果,但会增加投资成本;也可通过传统的消泡处理办法(物理方法和化学方法)来解决,最常用的为化学方法,加入消泡剂,但是市面上消泡剂种类多、品质不一、缺乏通用性能,还会对物料造成一定程度的污染。
[0004]因此,我们提出一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置,用以解决上述的物料起泡,增大分离空间造成投资成本高,而泡沫剂缺乏通用性,且对物料有一定程度污染的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种有效消除物料中的泡沫,对物料无污染,节省成本,操作简便且结构简单的应用于 MVR蒸发浓缩系统的消泡装置。
[0006]第一方面,本申请提供一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置,MVR蒸发浓缩系统包括:配合使用的蒸发器与分离器以及设置在所述蒸发器与所述分离器之间的二次蒸汽管道;消泡装置包括:与所述二次蒸汽管道连通的蒸汽管道和安装在所述蒸汽管道上的控制阀门;
[0007]所述蒸汽管道与所述二次蒸汽管道的连接处设置有蒸汽吹扫管道,且所述蒸汽吹扫管道位于所述二次蒸汽管道内部;所述蒸汽吹扫管道的蒸汽吹扫方向朝向所述分离器一侧。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,还包括:设置在所述蒸汽管道与所述二次蒸汽管道连接处的安装组件。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述安装组件包括:配合使用的基座和安装部;所述基座环设在所述二次蒸汽管道与所述蒸汽管道的连接位置,且其上开设有容纳槽;所述容纳槽一内壁上开设有卡槽;所述安装部套设在所述蒸汽管道上,且其底部设置有弹性连接部,且所述弹性连接部能够伸入所述容纳槽内;所述弹性连接部上设置有与所述卡槽对应设置的卡接块。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述安装部的底部设置有密封垫。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述蒸汽管道与所述蒸汽吹扫管道为一体成型结构。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述蒸汽吹扫管道为弯头形式。
[0013]综上所述,本技术方案具体地公开了一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置的具体结构。本申请具体地利用蒸汽管道以及其一端连接的蒸汽吹扫管道,构成消泡装置的主体部件,将其安装在配合使用的蒸发器与分离器之间的二次蒸汽管道上,安装时,蒸汽管道与二次蒸汽管道连接,蒸汽吹扫管道位于二次蒸汽管道的内部,并且使蒸汽吹扫管道的吹扫方向朝向分离器的一侧;使用时,向蒸汽管道内通入生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽,对物料进行消泡,一方面能够有效消除物料中的泡沫,另一方面利用生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽,能够有效避免对物料产生污染,且节省成本;
[0014]进一步地,将控制阀门安装在蒸汽管道上,以便控制蒸汽管道内蒸汽通入的时间以及通入蒸汽量。
[0015]本技术方案进一步地在二次蒸汽管道与蒸汽管道的连接位置环设基座,在基座上开设容纳槽,并且容纳槽一内壁上开设卡槽;进一步地在蒸汽管道上套设安装部,在安装部底部设置弹性连接部,其伸入所述容纳槽内,在弹性连接部上设置与卡槽对应设置的卡接块,利用基座与安装部配合使用,弹性连接部伸入容纳槽内,卡接块与卡槽相卡接,使得安装部的位置限定住,以便将蒸汽管道安装在二次蒸汽管道上,从而实现蒸汽管道与二次蒸汽管道快速装卸的目的。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置的结构示意图。
[0018]图2、图3、图4为安装组件的结构示意图。
[0019]图中标号:1、蒸发器;2、分离器;3、二次蒸汽管道;4、蒸汽管道;5、控制阀门;6、蒸汽吹扫管道;7、基座;8、安装部;9、容纳槽;10、卡槽;11、弹性连接部;12、卡接块;13、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例一
[0023]请参考图1所示的本申请提供的一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置的结构示意图,MVR蒸发浓缩系统包括:配合使用的蒸发器1与分离器2以及设置在所述蒸发器1与所述分离器2之间的二次蒸汽管道3;消泡装置包括:与所述二次蒸汽管道3连通的蒸汽管道4 和安装在所述蒸汽管道4上的控制阀门5;
[0024]所述蒸汽管道4与所述二次蒸汽管道3的连接处设置有蒸汽吹扫管道6,且所述蒸汽吹扫管道6位于所述二次蒸汽管道3内部;所述蒸汽吹扫管道6的蒸汽吹扫方向朝向所述分离器2一侧。
[0025]在本实施例中,利用蒸汽管道4以及其一端连接的蒸汽吹扫管道 6,构成消泡装置的主体部件,将其安装在配合使用的蒸发器1与分离器2之间的二次蒸汽管道3上,安装时,蒸汽管道4与二次蒸汽管道 3连接,蒸汽吹扫管道6位于二次蒸汽管道3的内部,并且使蒸汽吹扫管道6的吹扫方向朝向分离器2的一侧;使用时,向蒸汽管道4内通入生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽,对物料进行消泡,一方面能够有效消除物料中的泡沫,另一方面利用生蒸汽或者压缩后的二次蒸汽,能够有效避免对物料产生污染,且节省成本;
[0026]进一步地,将控制阀门5安装在蒸汽管道4上,以便控制蒸汽管道4内蒸汽通入的时间以及通入蒸汽量;
[0027]其中,所述蒸汽管道4与所述蒸汽吹扫管道6为一体成型结构;并且,蒸汽吹扫管道6为弯头形式,使其吹扫方向能够朝向分离器2 一侧,以便对物料进行消泡。
[0028]在任一优选的实施例中,还包括:设置在所述蒸汽管道4与所述二次蒸汽管道3连接处的安装组件。
[0029]在本实施例中,安装组件,设置在所述蒸汽管道4与所述二次蒸汽管道3连接处,以便实现蒸汽管道4与二次蒸汽管道3快速装卸的目的。
[0030]在任一优选的实施例中,所述安装组件包括:配合使用的基座7 和安装部8;所述基座7环设在所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置,MVR蒸发浓缩系统包括:配合使用的蒸发器(1)与分离器(2)以及设置在所述蒸发器(1)与所述分离器(2)之间的二次蒸汽管道(3);其特征在于,消泡装置包括:与所述二次蒸汽管道(3)连通的蒸汽管道(4)和安装在所述蒸汽管道(4)上的控制阀门(5);所述蒸汽管道(4)与所述二次蒸汽管道(3)的连接处设置有蒸汽吹扫管道(6),且所述蒸汽吹扫管道(6)位于所述二次蒸汽管道(3)内部;所述蒸汽吹扫管道(6)的蒸汽吹扫方向朝向所述分离器(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置,其特征在于,还包括:设置在所述蒸汽管道(4)与所述二次蒸汽管道(3)连接处的安装组件。3.根据权利要求2所述的一种应用于MVR蒸发浓缩系统的消泡装置,其特征在于,所述安装组件包括:配合使用的基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兰齐鹏凯李娜李秋荣曹调霞冯彩云孙海玲周茜
申请(专利权)人:河北乐恒节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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