一种矿用通风监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿用通风监测系统，包括安装板、限位板和对接螺杆，所述安装板的一侧设置有套管，所述安装板远离套管的一侧设置有支座，所述安装板靠近支座的一侧设置有风量监测盒，所述风量监测盒的顶端安装有支架，所述支架的内部上方设置有吊杆，所述螺纹套的外侧对接有缓冲套，所述对接螺杆依次贯穿缓冲套、导风管与对接板进行连接。该矿用通风监测系统，通过拉环带动限位板沿着吊杆两侧的导向杆向下移动，使得限位板挤压弹簧，再将支架上方的吊杆通过凹槽和固定螺栓进行悬挂对接，松开拉环，使得压缩的弹簧挤压推动限位板来带动卡板卡紧固定螺栓，进而方便对该矿用通风监测系统的风量监测盒进行稳定的悬挂安装。系统的风量监测盒进行稳定的悬挂安装。系统的风量监测盒进行稳定的悬挂安装。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用通风监测系统


[0001]本技术涉及矿用通风监测
，具体为一种矿用通风监测系统。

技术介绍

[0002]矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。矿用通风监测系统应用工业计算机检测技术对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理。市场上矿道中需要相应的通风监测系统进行风量监测，但是现有的通风监测系统在矿道安装使用时仍存在难以进行稳定的悬挂安装等问题。为此，我们希望能够通过对通风监测系统的创新来提高通风监测系统的使用效率，便于稳定的悬挂安装，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，矿用通风监测系统有了很大程度的发展，它的发展给人们在对矿道进行风压监测时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的矿用通风监测系统虽然种类和数量非常多，但是矿用通风监测系统有这样的缺点：矿用通风监测系统的检测导风管组件难以稳定安装，矿用通风监测系统悬挂不稳定和矿用通风监测系统摆放时容易偏移。因此要对现在的矿用通风监测系统进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用通风监测系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的矿用通风监测系统的检测导风管组件难以稳定安装，矿用通风监测系统悬挂不稳定和矿用通风监测系统摆放时容易偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用通风监测系统，包括安装板、限位板和对接螺杆，所述安装板的一侧设置有套管，所述安装板远离套管的一侧设置有支座，所述支座远离安装板的一侧固定有限位架；
[0006]所述套管的内部连接有固定螺栓，所述安装板靠近支座的一侧设置有风量监测盒，所述风量监测盒的顶端安装有支架，所述支架的内部上方设置有吊杆，所述吊杆的中部开设有凹槽，所述吊杆的两侧固定有导向杆，所述导向杆远离吊杆的一端与支架进行固定，所述限位板的两侧与导向杆贯穿对接，所述导向杆靠近限位板的下方连接有弹簧，所述限位板靠近凹槽的一侧固定有卡板，所述限位板远离卡板的一侧连接有拉环；
[0007]所述风量监测盒底端的一侧安装有线缆锁套，所述风量监测盒底端靠近线缆锁套的一侧固定有检测杆，所述检测杆的外侧固定有对接板，所述检测杆的中部设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧对接有缓冲套，所述缓冲套的内侧设置有导风管，所述对接螺杆依次贯穿缓冲套、导风管与对接板进行连接，所述对接螺杆伸出对接板的一端与固定螺母进行对接，所述风量监测盒远离安装板的一侧中部设置有观察窗。
[0008]优选的，所述套管的内侧表面设置有螺纹，且套管和安装板之间呈垂直分布，并且
套管的内侧直径和固定螺栓的直径相吻合。
[0009]优选的，所述限位架两端的内侧表面间距和风量监测盒的宽度相匹配，且限位架和支座之间呈垂直分布。
[0010]优选的，所述限位板和导向杆之间呈垂直分布，且限位板两侧的导向杆关于支架的中心线呈对称平行分布，并且限位板通过弹簧和导向杆之间构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述卡板的顶端呈圆弧状，且卡板的宽度小于凹槽的直径。
[0012]优选的，所述螺纹套的轴心线和检测杆的轴心线相互重合，且螺纹套和对接板之间呈垂直分布，并且螺纹套和导风管的顶端构成螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该矿用通风监测系统，将检测杆通过螺纹套贯穿缓冲套和导风管进行螺纹连接，使得对接板和缓冲套进行夹紧，再使用对接螺杆与导风管的拐角贯穿，并使用固定螺母和对接螺杆的顶端进行连接，从而将检测杆外侧的导风管进行稳定安装，避免该矿用通风监测系统的导风管在使用时出现晃动偏移；
[0015](2)、该矿用通风监测系统，通过拉环带动限位板沿着吊杆两侧的导向杆向下移动，使得限位板挤压弹簧，再将支架上方的吊杆通过凹槽和固定螺栓进行悬挂对接，松开拉环，使得压缩的弹簧挤压推动限位板来带动卡板卡紧固定螺栓，进而方便对该矿用通风监测系统的风量监测盒进行稳定的悬挂安装；
[0016](3)、该矿用通风监测系统，将风量监测盒绕着固定螺栓摆放在安装板一侧的限位架中，再拧紧固定螺栓将吊杆进行夹紧固定，通过限位架的两端对风量监测盒的摆放进行限位防偏移，从而有效避免风量监测盒在安装使用时出现晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中C处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、套管；3、支座；4、限位架；5、固定螺栓；6、风量监测盒；7、支架；8、吊杆；9、凹槽；10、导向杆；11、限位板；12、弹簧；13、卡板；14、拉环；15、线缆锁套；16、检测杆；17、对接板；18、螺纹套；19、缓冲套；20、导风管；21、对接螺杆；22、固定螺母；23、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种矿用通风监测系统，包括安装板1、套管2、支座3、限位架4、固定螺栓5、风量监测盒6、支架7、吊杆8、凹槽9、导向杆10、限位板11、弹簧12、卡板13、拉环14、线缆锁套15、检测杆16、对接板17、螺纹套18、缓冲套19、导风
管20、对接螺杆21、固定螺母22和观察窗23，其特征在于：所述安装板1的一侧设置有套管2，所述套管2的内侧表面设置有螺纹，且套管2和安装板1之间呈垂直分布，并且套管2的内侧直径和固定螺栓5的直径相吻合，使得套管2和固定螺栓5固定连接，可以方便与风量监测盒6顶部的吊杆8进行快速对接，所述安装板1远离套管2的一侧设置有支座3，所述支座3远离安装板1的一侧固定有限位架4，所述限位架4两端的内侧表面间距和风量监测盒6的宽度相匹配，且限位架4和支座3之间呈垂直分布，使得限位架4可以对风量监测盒6的摆放进行限位防偏；
[0025]所述套管2的内部连接有固定螺栓5，所述安装板1靠近支座3的一侧设置有风量监测盒6，所述风量监测盒6的顶端安装有支架7，所述支架7的内部上方设置有吊杆8，所述吊杆8的中部开设有凹槽9，所述吊杆8的两侧固定有导向杆10，所述导向杆10远离吊杆8的一端与支架7进行固定，所述限位板11的两侧与导向杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用通风监测系统，包括安装板(1)、限位板(11)和对接螺杆(21)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有套管(2)，所述安装板(1)远离套管(2)的一侧设置有支座(3)，所述支座(3)远离安装板(1)的一侧固定有限位架(4)；所述套管(2)的内部连接有固定螺栓(5)，所述安装板(1)靠近支座(3)的一侧设置有风量监测盒(6)，所述风量监测盒(6)的顶端安装有支架(7)，所述支架(7)的内部上方设置有吊杆(8)，所述吊杆(8)的中部开设有凹槽(9)，所述吊杆(8)的两侧固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)远离吊杆(8)的一端与支架(7)进行固定，所述限位板(11)的两侧与导向杆(10)贯穿对接，所述导向杆(10)靠近限位板(11)的下方连接有弹簧(12)，所述限位板(11)靠近凹槽(9)的一侧固定有卡板(13)，所述限位板(11)远离卡板(13)的一侧连接有拉环(14)；所述风量监测盒(6)底端的一侧安装有线缆锁套(15)，所述风量监测盒(6)底端靠近线缆锁套(15)的一侧固定有检测杆(16)，所述检测杆(16)的外侧固定有对接板(17)，所述检测杆(16)的中部设置有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的外侧对接有缓冲套(19)，所述缓冲套(19)的内侧设置有导风管(20)，所述对接螺杆(21)依次贯穿缓冲套(19)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱部，
申请(专利权)人：徐州致拓自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：