本实用新型专利技术公开了一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机，包括传送平台，所述传送平台顶面中部通过连接件连接有安装框架，所述安装框架内腔上端挖设有放置槽，所述放置槽顶面中部通过合页连接有箱门，所述安装框架底面中部设置有清洁机构，所述清洁体设置于安装框架底面中部，所述清洁体内腔通过隔板形成多个凹槽，位于上端的所述凹槽内腔底面中部设置有吸尘泵，所述吸尘泵两端对称连通有输送管，位于下端的所述输送管底部连通有吸尘主管，所述吸尘主管底部均匀连通有吸尘支管，所述吸尘支管底面连通有吸尘头，有效的对混涂铝板上的粉尘清理，以及很好的提高了混涂铝板加工时的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机
[0001]本技术涉及一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机，属于混涂铝板生产设备
技术介绍
[0002]预混涂铝板生产时，需要通过精密单混底漆涂布机对其加工，现有技术中，在加工前，不能有效的将预混涂铝板表面的粘覆的粉尘吸附，降低了加工的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括传送平台，所述传送平台顶面中部通过连接件连接有安装框架，所述安装框架内腔上端挖设有放置槽，所述放置槽顶面中部通过合页连接有箱门，所述安装框架底面中部设置有清洁机构，且所述清洁机构与放置槽之间连通有递送管。
[0005]进一步的，所述清洁机构包括清洁体、隔板、凹槽、吸尘泵、输送管、吸尘主管、吸尘支管与吸尘头，所述清洁体设置于安装框架底面中部，所述清洁体内腔通过隔板形成多个凹槽，且所述隔板设置于清洁体内腔中部，位于上端的所述凹槽内腔底面中部设置有吸尘泵，所述吸尘泵两端对称连通有输送管，位于下端的所述输送管底部连通有吸尘主管，且所述吸尘主管通过安装环设置于位于下端的所述凹槽内，所述吸尘主管底部均匀连通有吸尘支管，所述吸尘支管底面连通有吸尘头。
[0006]进一步的，所述吸尘支管输出端贯通清洁体底面中部，且贯通处设置有密封圈。
[0007]进一步的，位于上端的所述输送管输入端与递送管输出端为连通，且连通处设置有密封圈。
[0008]进一步的，所述传送平台与吸尘泵通过导线并联连接外部电源。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]设置的清洁机构与其内部包括的部件，混涂铝板通过传送平台输送时，吸尘泵作为输出中枢，通过下端的输送管、吸尘主管、吸尘支管以及吸尘头将混涂铝板表面上粘覆的粉尘吸附，并通过上端的递送管输送至放置槽内，有效的对混涂铝板上的粉尘清理，以及很好的提高了混涂铝板加工时的质量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1是本技术一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机的主视图；
[0013]图2是本技术一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机的安装框架剖视以
及与清洁机构连接图；
[0014]图3是本技术一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机的清洁机构内视图；
[0015]图中标号：1、传送平台；2、安装框架；3、放置槽；4、箱门；5、清洁机构；6、递送管；7、清洁体；8、隔板；9、凹槽；10、吸尘泵；11、输送管；12、吸尘主管；13、吸尘支管；14、吸尘头。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：包括传送平台1，所述传送平台1顶面中部通过连接件连接有安装框架2，所述安装框架2内腔上端挖设有放置槽3，所述放置槽3顶面中部通过合页连接有箱门4，所述安装框架2底面中部设置有清洁机构5，且所述清洁机构5与放置槽3之间连通有递送管6。
[0018]更具体而言，所述清洁机构5包括清洁体7、隔板8、凹槽9、吸尘泵10、输送管11、吸尘主管12、吸尘支管13与吸尘头14，所述清洁体7设置于安装框架2底面中部，所述清洁体7内腔通过隔板8形成多个凹槽9，且所述隔板8设置于清洁体7内腔中部，位于上端的所述凹槽9内腔底面中部设置有吸尘泵10，所述吸尘泵10两端对称连通有输送管11，位于下端的所述输送管11底部连通有吸尘主管12，且所述吸尘主管12通过安装环设置于位于下端的所述凹槽9内，所述吸尘主管12底部均匀连通有吸尘支管13，所述吸尘支管13底面连通有吸尘头14，所述吸尘支管13输出端贯通清洁体7底面中部，且贯通处设置有密封圈，位于上端的所述输送管11输入端与递送管6输出端为连通，且连通处设置有密封圈。
[0019]更具体而言，所述传送平台1与吸尘泵10通过导线并联连接外部电源，并通过外部控制。
[0020]本技术工作原理：混涂铝板通过传送平台1输送时，吸尘泵10通过下端的输送管11、吸尘主管12、吸尘支管13以及吸尘头14吸取混涂铝板表面上粘覆的粉尘，并通过上端的输送管11与递送管6传输至放置槽3内，工作人员通过拉开箱门4，对放置槽3内的粉尘清理。
[0021]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)顶面中部通过连接件连接有安装框架(2)，所述安装框架(2)内腔上端挖设有放置槽(3)，所述放置槽(3)顶面中部通过合页连接有箱门(4)，所述安装框架(2)底面中部设置有清洁机构(5)，且所述清洁机构(5)与放置槽(3)之间连通有递送管(6)。2.根据权利要求1所述的一种预混涂铝板生产用精密单混底漆涂布机，其特征在于：所述清洁机构(5)包括清洁体(7)、隔板(8)、凹槽(9)、吸尘泵(10)、输送管(11)、吸尘主管(12)、吸尘支管(13)与吸尘头(14)，所述清洁体(7)设置于安装框架(2)底面中部，所述清洁体(7)内腔通过隔板(8)形成多个凹槽(9)，且所述隔板(8)设置于清洁体(7)内腔中部，位于上端的所述凹槽(9)内腔底面中部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王水平，
申请(专利权)人：江西佳宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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