一种干混砂浆卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂浆卸料技术领域，具体为一种干混砂浆卸料装置，包括干混砂浆卸料机构，所述干混砂浆卸料机构包括干混砂浆罐，所述干混砂浆罐的底端固定安装有支撑架，所述干混砂浆罐的底端转动安装有卸料斗主体，所述干混砂浆罐底端的一侧转动安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有第一固定块。本实用新型专利技术通过设置有卸料斗主体、限位杆、第一固定块、第二固定块、插杆和第一插槽，工作人员拉动插杆，使插杆的一端从第一插槽的内部拔出，然后旋转卸料斗主体，使卸料斗主体处于向下倾斜状态，然后进行卸料，干混砂浆通过卸料斗主体定向卸料，避免了卸料过程中漏在地上从而造成浪费，增加了装置的实用性，提升了装置的节约环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆卸料装置


[0001]本技术涉及砂浆卸料
，具体为一种干混砂浆卸料装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆产品为干粉状，干混砂浆是由比重不同的砂子、水泥、粉煤灰和多种外加剂通过高速混合机进行物理性均匀混和而成。干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输。
[0003]传统的干混砂浆卸料大多数都是直接将干混砂浆通过出料管道直接放出，但是在放料的过程中会有少量干混砂浆漏出，导致干混砂浆的浪费，所以需要设计一种干混砂浆卸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干混砂浆卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的干混砂浆卸料大多数都是直接将干混砂浆通过出料管道直接放出，但是在放料的过程中会有少量干混砂浆漏出，导致干混砂浆的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆卸料装置，包括干混砂浆卸料机构，所述干混砂浆卸料机构包括干混砂浆罐，所述干混砂浆罐的底端固定安装有支撑架，所述干混砂浆罐的底端转动安装有卸料斗主体，所述干混砂浆罐底端的一侧转动安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有第一固定块，所述卸料斗主体一侧的底端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第一空腔，所述第二固定块的一侧贯穿第一空腔插入安装有插杆，所述第一固定块的一侧开设有第一插槽，所述插杆的一端插入安装于第一插槽的内部。
[0006]优选的，所述干混砂浆卸料机构包括防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板皆转动安装于干混砂浆罐底端的两侧，一个所述防护板底端的一侧固定安装有插块，另一个所述防护板底端的一侧开设有第二插槽，所述插块的一端插入安装于第二插槽的内部，所述插块底端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定安装有第二限位块，所述第二插槽内部的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位块的一端插入安装于第二限位孔的内部。
[0007]优选的，所述干混砂浆罐的一侧嵌入安装有观察窗。
[0008]优选的，所述插杆的外侧固定安装有第一限位板，所述插杆的外侧套接安装有第一弹簧，所述第一空腔的内部固定安装有第二限位板，所述插杆的一端贯穿第二限位板。
[0009]优选的，所述防护板的一侧皆转动安装有伸缩杆，所述支撑架相互靠近的一侧皆转动安装有支撑杆，所述支撑杆的内部皆开设有收缩槽，所述伸缩杆的一端皆插入安装于收缩槽的内部，所述收缩槽的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆与伸缩杆固定连接。
[0010]优选的，所述支撑杆的两侧皆开设有第一限位孔，每侧所述第一限位孔的数量皆
为两个，所述伸缩杆的一端皆开设有第二空腔，所述第二空腔的两侧皆插入安装有第一限位块，每组所述第一限位块相互靠近的一侧皆固定安装有第三弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有卸料斗主体、限位杆、第一固定块、第二固定块、插杆和第一插槽，工作人员拉动插杆，使插杆的一端从第一插槽的内部拔出，然后旋转卸料斗主体，使卸料斗主体处于向下倾斜状态，然后进行卸料，干混砂浆通过卸料斗主体定向卸料，避免了卸料过程中漏在地上从而造成浪费，增加了装置的实用性，提升了装置的节约环保性。
[0013]2、通过设置有观察窗，工作人员通过观察窗观察干混砂浆罐内部的干混砂浆的数量，使工作人员可以及时对干混砂浆罐的内部填充干混砂浆，避免了没有砂浆从而影响工作工期，增加了装置的实用性；通过设置有第一限位板、第一弹簧和第二限位板，由于第一弹簧弹力的作用，使插杆的一端可以更牢固的插入安装在第一插槽的内部，增加了装置的牢固性。
[0014]3、通过设置有防护板、插块、第二插槽、第四弹簧、第二限位块和第二限位孔，当装置不使用时，工作人员将插块插入安装在第二插槽的内部，随后由于第四弹簧的弹力作用使第二限位块的一端插入安装在第二限位孔的内部，从而使防护板处于闭合状态，对卸料口进行防护，避免骑在不使用时受潮，从而使干混砂浆硬化导致卸料口堵塞，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的干混砂浆罐局部结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的第一固定块和第二固定块结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的防护板结构正视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的支撑杆结构正视剖面示意图；
[0020]图6为本技术的图4中A处局部结构放大示意图。
[0021]图中：100、干混砂浆卸料机构；110、干混砂浆罐；111、支撑架；112、观察窗；113、卸料斗主体；114、限位杆；115、第一固定块；116、第二固定块；117、第一空腔；118、插杆；119、第一插槽；120、第一限位板；121、第一弹簧；122、第二限位板；200、防护机构；210、防护板；211、支撑杆；212、伸缩杆；213、收缩槽；214、第二弹簧；215、第二空腔；216、第一限位块；217、第三弹簧；218、第一限位孔；219、插块；220、第二插槽；221、凹槽；222、第四弹簧；223、第二限位块；224、第二限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种干混砂浆卸料装置，包括干混砂浆卸料机构100，干混砂浆卸料机构100包括
干混砂浆罐110，干混砂浆罐110的底端固定安装有支撑架111，干混砂浆罐110的底端转动安装有卸料斗主体113，干混砂浆罐110底端的一侧转动安装有限位杆114，限位杆114的一端固定安装有第一固定块115，卸料斗主体113一侧的底端固定安装有第二固定块116，第二固定块116的内部开设有第一空腔117，第二固定块116的一侧贯穿第一空腔117插入安装有插杆118，第一固定块115的一侧开设有第一插槽119，插杆118的一端插入安装于第一插槽119的内部，工作人员拉动插杆118，使插杆118的一端从第一插槽119的内部拔出，然后旋转卸料斗主体113，使卸料斗主体113处于向下倾斜状态，然后进行卸料，干混砂浆通过卸料斗主体113定向卸料，避免了卸料过程中漏在地上从而造成浪费，增加了装置的实用性，提升了装置的节约环保性。
[0025]进一步的，干混砂浆卸料机构100包括防护机构200，防护机构200包括防护板210，防护板210的数量为两个，两个防护板210皆转动安装于干混砂浆罐110底端的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆卸料装置，包括干混砂浆卸料机构（100），其特征在于：所述干混砂浆卸料机构（100）包括干混砂浆罐（110），所述干混砂浆罐（110）的底端固定安装有支撑架（111），所述干混砂浆罐（110）的底端转动安装有卸料斗主体（113），所述干混砂浆罐（110）底端的一侧转动安装有限位杆（114），所述限位杆（114）的一端固定安装有第一固定块（115），所述卸料斗主体（113）一侧的底端固定安装有第二固定块（116），所述第二固定块（116）的内部开设有第一空腔（117），所述第二固定块（116）的一侧贯穿第一空腔（117）插入安装有插杆（118），所述第一固定块（115）的一侧开设有第一插槽（119），所述插杆（118）的一端插入安装于第一插槽（119）的内部。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述干混砂浆卸料机构（100）包括防护机构（200），所述防护机构（200）包括防护板（210），所述防护板（210）的数量为两个，两个所述防护板（210）皆转动安装于干混砂浆罐（110）底端的两侧，一个所述防护板（210）底端的一侧固定安装有插块（219），另一个所述防护板（210）底端的一侧开设有第二插槽（220），所述插块（219）的一端插入安装于第二插槽（220）的内部，所述插块（219）底端的一侧开设有凹槽（221），所述凹槽（221）的内部固定安装有第四弹簧（222），所述第四弹簧（222）的一端固定安装有第二限位块（223），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭芳，
申请(专利权)人：山西四通晋业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：