一种铅酸电池检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅酸电池检测设备，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上放置有检测器，工作台的上方设置有供铅酸电池放置的置物盒，置物盒上设置有用于夹紧铅酸电池的夹紧组件，机架在置物盒的上方设置有支撑座，支撑座可沿竖直方向滑移设置在机架上，机架上设置有驱动支撑座上下移动的第一驱动组件，支撑座上沿横向分别设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板上设置有第一滑块，第二活动板上设置有第二滑块，第一滑块上设置有可与铅酸电池的正极插接的正极接线头，第二滑块上设置有可与铅酸电池的负极插接的负极接线头。采用上述方案，其能实现铅酸电池的稳定放置，并能自动完成检测器与铅酸电池的正负极的连接，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池检测设备


[0001]本技术涉及一种铅酸电池检测设备。

技术介绍

[0002]铅酸电池又称铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
[0003]在铅酸电池生产完成后，需要对同批生产的铅酸电池进行抽样检测，计算合格率，需要用检测器对铅酸电池的正负极相连接，检测铅酸电池是否通电，然而在检测过程中，如果铅酸电池放置不稳，极易导致检测线路断开。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种铅酸电池检测设备，其能实现铅酸电池的稳定放置，并能自动完成检测器与铅酸电池的正负极的连接，结构简单，操作方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铅酸电池检测设备，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上放置有检测器，所述工作台的上方设置有供铅酸电池放置的置物盒，所述置物盒上设置有用于夹紧铅酸电池的夹紧组件，所述机架在置物盒的上方设置有支撑座，支撑座可沿竖直方向滑移设置在机架上，机架上设置有驱动支撑座上下移动的第一驱动组件，所述支撑座上沿横向分别设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板相互间隔分布，第一活动板和第二活动板分别沿纵向滑移设置在支撑座上，支撑座上设置有带动第一活动板和第二活动板相向或背向移动的第二驱动组件，第一活动板上沿横向滑移设置有第一滑块，第二活动板上沿横向滑移设置有第二滑块，第一滑块上设置有可与铅酸电池的正极插接的正极接线头，第二滑块上设置有可与铅酸电池的负极插接的负极接线头。
[0006]通过采用上述方案，正极接线头和负极接线头分别通过导线与检测器连接，在检测时，可先将铅酸电池放置在置物盒上，并使铅酸电池的正负极朝上设置，夹紧组件可对铅酸电池夹紧定位，可根据不同规格的铅酸电池的正负极位置，可在横向上调整第一滑块和第二滑块的位置以及在纵向上调整第一滑块和第二滑块的位置，使正极接线头对准铅酸电池的正极以及负极接线头对准铅酸电池的负极，然后通过第一驱动组件带动支撑座下移，直至正极接线头插设在铅酸电池的正极上以及负极接线头插设在铅酸电池的负极上，检测器可检测铅酸电池是否通电，其能实现铅酸电池的稳定放置，并能自动完成检测器与铅酸电池的正负极的连接，结构简单，操作方便。
[0007]本技术的进一步设置是：所述第一驱动组件包括第一螺杆和电机，所述机架沿竖直方向设置导向杆，支撑座与导向杆导向滑移配合，第一螺杆沿竖直方向转动设置在机架上，电机固定设置在机架上，电机的输出轴带动第一螺杆转动，支撑座上设置有与第一
螺杆配合的第一螺纹孔，第一螺杆转动可带动支撑座上下移动。
[0008]通过采用上述方案，电机的输出轴通过斜齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可带动支撑座上下移动，并且螺纹配合具有自锁功能，能保持支撑座的位置，结构简单，控制方便。
[0009]本技术的进一步设置是：所述第二驱动组件包括第二螺杆，所述第二螺杆沿纵向转动设置在支撑座上，第二螺杆上间隔设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反设置，所述第一活动板上设置有与第一外螺纹配合的第二螺纹孔，所述第二活动板上设置有与第二外螺纹配合的第三螺纹孔，第二螺杆的端部固定设置有手轮。
[0010]通过采用上述方案，由于第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反设置，因此第二螺杆转动，可带动第一活动板和第二活动板相向或背向移动，并且螺纹配合具有自锁功能，能够保持第一活动板和第二活动板的位置，手轮的设置便于带动第二螺杆操作，结构简单，设计合理。
[0011]本技术的进一步设置是：所述第一滑块上设置有用于锁止第一滑块的第一锁定件，所述第二滑块上设置有用于锁止第二滑块的第二锁定件。
[0012]通过采用上述方案，第一锁定件和第二锁定件分别锁止第一滑块与第二滑块，在检测时，不会发生移位，更加稳定。
[0013]本技术的进一步设置是：所述置物盒上设置有供铅酸电池放置的放置腔，所述夹紧组件包括两组相对设置在放置腔侧壁上的夹持件，两组夹持件沿横向伸缩移动，所述夹紧组件还包括驱动两组夹持件相互夹紧的弹簧，夹持件的一端可伸入放置腔内，夹持件的另一端伸出置物盒的侧壁，夹持件伸出置物盒的端部设置有拉环。
[0014]通过采用上述方案，当铅酸电池置于放置腔内，两个夹持件在各自弹簧的作用下，可对铅酸电池进行夹紧操作；需要拿下铅酸电池时，只需拉动拉环，带动夹持件向远离铅酸电池的方向移动，即可取下铅酸电池，结构简单，操作方便。
[0015]本技术的进一步设置是：所述置物盒上设置有供夹持件安装的活动槽，夹持件包括夹持部和杆部，弹簧套设在杆部，弹簧的一端抵设在夹持部上，另一端抵设在活动槽的底面上，杆部远离夹持部的一端伸出置物盒，拉环旋设在杆部上。
[0016]通过采用上述方案，在安装时，可先将弹簧套在杆部上，然后将杆部插入活动槽，夹持部伸入放置腔，杆部的端部伸出活动槽，再将拉环旋设在杆部上，拉环可限制夹持件脱离活动槽，结构简单，安装方便。
[0017]本技术的更进一步设置是：所述第一滑块上设置有供第一活动板穿设的第一安装孔，第二滑块上设置有供第二活动板穿设的第二安装孔，所述第一锁定件沿竖直方向旋设置在第一滑块上，第一锁定件的下端抵设在第一活动板上实现第一滑块的定位，所述第二锁定件沿竖直方向旋设置在第二滑块上，第二锁定件的下端抵设在第二活动板上实现第二滑块的定位。
[0018]通过采用上述方案，第一锁定件和第二锁定件采用旋接的方式进行锁定，结构简单，操作方便。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为第一活动板、第二活动板和第二驱动组件的配合结构示意图；
[0022]图3为第一驱动组件与支撑座的配合结构示意图；
[0023]图4为第一锁定件与第一滑块的配合结构示意图；
[0024]图5为第二锁定件与第二滑块的配合结构示意图；
[0025]图6为第二螺杆与手轮的配合结构示意图；
[0026]图7为置物盒的结构示意图；
[0027]图8为夹持件与拉环的配合结构示意图。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
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图8所示，一种铅酸电池检测设备，包括机架1，机架1上设置有工作台11，工作台11上放置有检测器2，工作台11的上方设置有供铅酸电池3放置的置物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池检测设备，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上放置有检测器，其特征在于：所述工作台的上方设置有供铅酸电池放置的置物盒，所述置物盒上设置有用于夹紧铅酸电池的夹紧组件，所述机架在置物盒的上方设置有支撑座，支撑座可沿竖直方向滑移设置在机架上，机架上设置有驱动支撑座上下移动的第一驱动组件，所述支撑座上沿横向分别设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板相互间隔分布，第一活动板和第二活动板分别沿纵向滑移设置在支撑座上，支撑座上设置有带动第一活动板和第二活动板相向或背向移动的第二驱动组件，第一活动板上沿横向滑移设置有第一滑块，第二活动板上沿横向滑移设置有第二滑块，第一滑块上设置有可与铅酸电池的正极插接的正极接线头，第二滑块上设置有可与铅酸电池的负极插接的负极接线头。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池检测设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一螺杆和电机，所述机架沿竖直方向设置导向杆，支撑座与导向杆导向滑移配合，第一螺杆沿竖直方向转动设置在机架上，电机固定设置在机架上，电机的输出轴带动第一螺杆转动，支撑座上设置有与第一螺杆配合的第一螺纹孔，第一螺杆转动可带动支撑座上下移动。3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸电池检测设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二螺杆，所述第二螺杆沿纵向转动设置在支撑座上，第二螺杆上间隔设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐震，张满琴，强力威，郑金鑫，沈杰，宋亚娟，臧宁，徐亮，朱敏，顾爱佩，施利新，严海龙，姚惠杰，潘骅，宁健，祁利华，
申请(专利权)人：长兴县质量技术监督检测中心，
类型：新型
国别省市：