一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，包括操作台，操作台的底端可拆卸安装有支撑架，操作台底端的一侧固定安装有稳定设备，操作台顶端的一侧可拆卸安装有切割架，切割架的内部开设有安装孔，安装孔的内部卡接有限位杆，限位杆的顶端固定安装有限位板，限位板的顶端可拆卸安装有伸缩杆，伸缩杆的表面固定套接有复位弹簧。上述方案中，加工设备利用切割刀架、复位弹簧、限位杆和安装孔之间的相互配合，从而保证切割刀不易发生松动，避免了因为固定不同的切割刀，需要调整安装螺帽，所以一旦长时间的调整，就会导致安装螺母与安装螺杆之间的连接变得松动，进而不能将切割刀进行固定的问题。将切割刀进行固定的问题。将切割刀进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备


[0001]本技术涉及铜螺丝加工
，更具体地说，本技术具体为一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备。

技术介绍

[0002]防雷工程即指因防雷需要而涉及到的所有工程，防雷工程包括：外部防雷和内部防雷，外部防雷通俗的讲，即防直击雷；内部防雷指防感应雷，外部防雷最直接的目的即保护人身安全，内部防雷则是保护设备不受雷击；螺丝机械就是生产螺丝，所用到的一系列配套设备，常用的螺丝机械有冷镦机，搓牙机，钻尾机等。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210335330U的专利公开了一种螺丝加工机，该申请中通过设置的安装螺杆与二号安装孔，便于安装螺杆的贯穿，通过设置的安装螺纹，便于一号安装螺帽与二号安装螺帽的转动安装，通过设置的一号安装螺帽与二号安装螺帽，能够将切割刀进行固定夹持；但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；由于现有技术中通过设置一号安装螺帽与二号安装螺帽，能够将切割刀进行固定夹持，但是在实际运用的过程中，存在着切割刀易发生松动的问题，因为固定不同的切割刀，需要调整安装螺帽，所以一旦长时间的调整，就会导致安装螺母与安装螺杆之间的连接变得松动，进而不能将切割刀进行固定，不利于发展；由于现有技术中通过设置操作台，方便铜螺丝的加工，但是在实际运用的过程中，存在着加工效率低的问题，因为装置是放置在地面上，没有加以固定的，再加上装置是工作在外部环境下的，所以一旦操作台受到外力的碰撞，就会导致操作台发生偏移，进而导致切割不准确，降低装置的工作效率。
技术内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，加工设备利用切割刀架、复位弹簧、限位杆和安装孔之间的相互配合，从而保证切割刀不易发生松动，避免了因为固定不同的切割刀，需要调整安装螺帽，所以一旦长时间的调整，就会导致安装螺母与安装螺杆之间的连接变得松动，进而不能将切割刀进行固定的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，包括操作台，所述操作台的底端可拆卸安装有支撑架，所述操作台底端的一侧固定安装有稳定设备，所述操作台顶端的一侧可拆卸安装有切割架，所述切割架的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接有限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的顶端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有复位弹簧，所述切割架的一侧通过所述限位杆连接有切割刀，所述切割架内部的一侧可拆卸安装有螺栓本体，所述螺栓本体的底端放置有螺丝头成型模型室，所述螺丝头成型模型室的一侧可拆卸安装有输送带，所述输送带底端的表面可拆卸安装有投料口，所述投料口的底端固定安装有螺丝冷却室，所述螺丝冷却室的内部可拆卸安装有进风组件。
[0006]其中，所述螺丝头成型模型室底端的表面与所述操作台顶端的一侧相连接，所述螺丝头成型模型室的形状呈矩形。
[0007]其中，所述限位杆的表面与所述安装孔的内表面相适配，所述限位杆的数量为若干个。
[0008]其中，所述稳定设备包括稳定板，所述稳定板顶端的一侧开设有连接口，所述稳定板的底端通过螺栓与地面进行连接。
[0009]其中，所述稳定板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有连接杆。
[0010]其中，所述连接杆的一侧与所述操作台底端的一侧固定连接，所述连接杆的数量为四个。
[0011]其中，所述进风组件包括防护外壳，所述防护外壳的内部可拆卸安装有防护圈。
[0012]其中，所述防护圈的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的表面可拆卸安装有扇叶，所述防护外壳的正面可拆卸安装有安装螺栓。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]上述方案中，所述加工设备利用切割刀架、复位弹簧、限位杆和安装孔之间的相互配合，从而保证切割刀不易发生松动，避免了因为固定不同的切割刀，需要调整安装螺帽，所以一旦长时间的调整，就会导致安装螺母与安装螺杆之间的连接变得松动，进而不能将切割刀进行固定的问题；上述方案中，所述加工设备利用稳定设备，将操作台进行固定，从而保证装置的加工效率，避免了因为装置是放置在地面上，没有加以固定的，再加上装置是工作在外部环境下的，所以一旦操作台受到外力的碰撞，就会导致操作台发生偏移，进而导致切割不准确，降低装置工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割架俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的稳定设备立体装配示意图；
[0019]图5为本技术的进风组件结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、操作台；2、支撑架；3、稳定设备；4、切割架；5、安装孔；6、限位杆；7、限位板；8、伸缩杆；9、复位弹簧；10、切割刀；11、螺栓本体；12、螺丝头成型模型室；13、输送带；14、投料口；15、螺丝冷却室；16、进风组件；31、稳定板；32、连接口；33、固定板；34、安装口；35、连接杆；161、防护外壳；162、防护圈；163、转轴；164、扇叶；165、安装螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5所示的一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，包括操作台1，所述操作台1的底端可拆卸安装有支撑架2，所述操作台1底端的一侧固定安装有稳定设备3，所述操作台1顶端的一侧可拆卸安装有切割架4，所述切割架4的内部开设有安装孔5，所述安装孔5的内部卡接有限位杆6，所述限位杆6的顶端固定安装有限位板7，所述限位板7的顶端可拆卸安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8的表面固定套接有复位弹簧9，所述切割架4的一侧通过所述限位杆6连接有切割刀10，所述切割架4内部的一侧可拆卸安装有螺栓本体11，所述螺栓本体11的底端放置有螺丝头成型模型室12，所述螺丝头成型模型室12的一侧可拆卸安装有输送带13，所述输送带13底端的表面可拆卸安装有投料口14，所述投料口14的底端固定安装有螺丝冷却室15，所述螺丝冷却室15的内部可拆卸安装有进风组件16；
[0024]所述螺丝头成型模型室12底端的表面与所述操作台1顶端的一侧相连接，所述螺丝头成型模型室12的形状呈矩形，所述限位杆6的表面与所述安装孔5的内表面相适配，所述限位杆6的数量为若干个，所述稳定设备3包括稳定板31，所述稳定板31顶端的一侧开设有连接口32，所述稳定板31的底端通过螺栓与地面进行连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底端可拆卸安装有支撑架(2)，其特征在于，所述操作台(1)底端的一侧固定安装有稳定设备(3)，所述操作台(1)顶端的一侧可拆卸安装有切割架(4)，所述切割架(4)的内部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部卡接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的顶端固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的顶端可拆卸安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面固定套接有复位弹簧(9)，所述切割架(4)的一侧通过所述限位杆(6)连接有切割刀(10)，所述切割架(4)内部的一侧可拆卸安装有螺栓本体(11)，所述螺栓本体(11)的底端放置有螺丝头成型模型室(12)，所述螺丝头成型模型室(12)的一侧可拆卸安装有输送带(13)，所述输送带(13)底端的表面可拆卸安装有投料口(14)，所述投料口(14)的底端固定安装有螺丝冷却室(15)，所述螺丝冷却室(15)的内部可拆卸安装有进风组件(16)。2.根据权利要求1所述的基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，其特征在于，所述螺丝头成型模型室(12)底端的表面与所述操作台(1)顶端的一侧相连接，所述螺丝头成型模型室(12)的形状呈矩形。3.根据权利要求1所述的基于防雷工程优化的铜螺丝加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄烨臻，
申请(专利权)人：武汉弘博嘉诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：