一种机械工业制造齿轮泵用安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械工业制造齿轮泵用安装架，涉及机械工业辅助器械领域，针对现有的齿轮泵使用时因机械抖动产生较大噪音，对仪器寿命产生影响问题，现提出如下方案，其包括齿轮泵本体、支撑座、支撑架、限位卡槽、第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述齿轮泵本体下方通过第一螺钉固定安装在支撑座上，所述支撑座远离齿轮泵本体的一端设置有支撑架，所述支撑架边缘拐角设置有螺钉通孔，所述螺钉通孔上设置有第二螺钉，且第二螺钉穿过支撑座，所述第二螺钉远离支撑架的一端设置有一段螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺母，所述支撑座与支撑架之间的第二螺钉上设置有第一减震弹簧。装置可以有效减小振动消除噪音，同时该装置自身也容易组装移动。易组装移动。易组装移动。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工业制造齿轮泵用安装架


[0001]本技术涉及机械工业辅助器械领域，尤其涉及一种机械工业制造齿轮泵用安装架。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]齿轮泵在使用时会产生振动，不合理的放置会产生较大噪音，同时对于齿轮泵的使用寿命也会产生影响，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种机械工业制造齿轮泵用安装架。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种机械工业制造齿轮泵用安装架，解决了齿轮泵使用时因机械抖动产生较大噪音，对仪器寿命产生影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械工业制造齿轮泵用安装架，包括齿轮泵本体、支撑座、支撑架、限位卡槽、第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述齿轮泵本体下方通过第一螺钉固定安装在支撑座上，所述支撑座远离齿轮泵本体的一端设置有支撑架，所述支撑架边缘拐角设置有螺钉通孔，所述螺钉通孔上设置有第二螺钉，且第二螺钉穿过支撑座，所述第二螺钉远离支撑架的一端设置有一段螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺母，所述支撑座与支撑架之间的第二螺钉上设置有第一减震弹簧，所述支撑架靠近支撑座的顶部边缘上设置有两块固定板，所述两块固定板中间固定安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有连接板，所述连接板上转动安装有滚轮，所述支撑架边缘固定安装有支撑脚。
[0007]优选的，所述支撑座远离齿轮泵本体一端和支撑架靠近支撑座一端固定安装有限位卡槽，限位卡槽设置在第二减震弹簧处，且与第二减震弹簧适配。
[0008]优选的，所述支撑架每个边缘拐角设置有螺钉通孔共四组，且支撑座边缘拐角同样设置有螺钉通孔，所述第二螺钉、限位卡槽、第一减震弹簧、螺纹杆和螺母共设置四组。
[0009]优选的，所述固定板设置在支撑架边缘，且以支撑架的一条中轴线对称分布两块。
[0010]优选的，所述连接板以固定轴的中轴线对称安装在固定轴上，且连接板中间以第二减震弹簧连接。
[0011]优选的，所述连接板上转动安装的滚轮接触支撑座。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过安装在第二螺钉的第二减震弹簧，和安装在连接板之间的第一减震弹簧，
两者相互配合可以很好的卸去机器使用时产生的振动，使得该装置可以安静运行。
[0014]2、通过设置在支撑架和支撑座上的限位卡槽，使得该装置工作时受力均衡，使用时间延长。
[0015]3、通过该装置多处螺钉连接，使得该装置拆卸组装方便容易移动。
[0016]综上所述，该装置可以有效减小振动消除噪音，同时该装置自身也容易组装移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图3为本技术的支撑架结构示意图。
[0020]图4为本技术的固定板、连接板和滚轮结构示意图。
[0021]图5为本技术的螺母剖面结构示意图
[0022]图中标号：1、齿轮泵本体；2、支撑座；3、支撑架；4、支撑脚；5、第一螺钉；6、第二螺钉；61、螺钉通孔；7、螺纹杆；8、限位卡槽；9、第一减震弹簧；10、固定板；101、固定轴；102、第二减震弹簧；103、连接板；104、滚轮；11、螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种机械工业制造齿轮泵用安装架，包括齿轮泵本体1、支撑座2、支撑架3、限位卡槽8、第一减震弹簧9和第二减震弹簧102，所述齿轮泵本体1下方通过第一螺钉5固定安装在支撑座2上，所述支撑座2远离齿轮泵本体1的一端设置有支撑架3，所述支撑架3边缘拐角设置有螺钉通孔61，所述螺钉通孔61上设置有第二螺钉6，且第二螺钉6穿过支撑座2，所述第二螺钉6远离支撑架3的一端设置有一段螺纹杆7，所述螺纹杆7上安装有螺母11，所述支撑座2与支撑架3之间的第二螺钉上6设置有第一减震弹簧9，所述支撑架3靠近支撑座2的顶部边缘上设置有两块固定板10，所述两块固定板10中间固定安装有固定轴101，所述固定轴101上转动连接有连接板103，所述连接板103上转动安装有滚轮104，所述支撑架3边缘固定安装有支撑脚4。所述支撑座2远离齿轮泵本体1一端和支撑架3靠近支撑座2一端固定安装有限位卡槽8，限位卡槽8设置在第二减震弹簧102处，且与第二减震弹簧102适配，所述支撑架3每个边缘拐角设置有螺钉通孔61共四组，且支撑座2边缘拐角同样设置有螺钉通孔61，所述第二螺钉6、限位卡槽8、第一减震弹簧9、螺纹杆7和螺母11共设置四组，所述固定板10设置在支撑架3边缘，且以支撑架3的一条中轴线对称分布两块，所述连接板103以固定轴101的中轴线对称安装在固定轴101上，且连接板103中间以第二减震弹簧102连接，所述连接板103上转动安装的滚轮104接触支撑座2。
[0025]工作原理：该装置在使用时首先把支撑脚4放置在地面上，把第二螺钉6从支撑架3底部穿过螺钉通孔61，把第二减震弹簧102放入第二螺钉6中，再将支撑座2上螺钉通孔61对其第二螺钉6另一端放入，用螺母11固定，最后把齿轮泵本体1通过第一螺钉5固定在支撑座上2。当齿轮泵本体1工作时，产生的振动使第一减震弹簧9压缩，滚轮104带动两个连接板
103分别向反方向移动，通过第一减震弹簧9的弹力带动支撑座2复原，同时第二减震弹簧102带动连接板103向内靠拢带动滚轮104移动，同样带动支撑座2复原，两者相互配合使齿轮泵本体1平稳运行。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械工业制造齿轮泵用安装架，包括齿轮泵本体(1)、支撑座(2)、支撑架(3)、限位卡槽(8)、第一减震弹簧(9)和第二减震弹簧(102)，其特征在于，所述齿轮泵本体(1)下方通过第一螺钉(5)固定安装在支撑座(2)上，所述支撑座(2)远离齿轮泵本体(1)的一端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)边缘拐角设置有螺钉通孔(61)，所述螺钉通孔(61)上设置有第二螺钉(6)，且第二螺钉(6)穿过支撑座(2)，所述第二螺钉(6)远离支撑架(3)的一端设置有一段螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上安装有螺母(11)，所述支撑座(2)与支撑架(3)之间的第二螺钉上(6)设置有第一减震弹簧(9)，所述支撑架(3)靠近支撑座(2)的顶部边缘上设置有两块固定板(10)，所述两块固定板(10)中间固定安装有固定轴(101)，所述固定轴(101)上转动连接有连接板(103)，所述连接板(103)上转动安装有滚轮(104)，所述支撑架(3)边缘固定安装有支撑脚(4)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪勇，
申请(专利权)人：南通油顺液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：