一种基于降噪式设计的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于降噪式设计的换热器，包括壳体和缓震机构，所述壳体的两侧均焊接有管板，且管板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧连接有第一螺栓，且第一螺栓的一侧螺纹连接有封头，所述封头的一侧焊接有分配室，且分配室的内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧连接有第一卡块，且第一卡块的下方安装有滤网。该基于降噪式设计的换热器，通过设置有缓震机构，在支撑杆与弹簧钢的配合使用下，可对换热器使用时产生的振动进行吸收缓冲，可有效消除共振噪音，避免造成噪音污染，同时固定孔与固定栓的配合使用，可将换热器进行固定，防止振动导致换热器位置偏移，增加了该换热器的稳定性。增加了该换热器的稳定性。增加了该换热器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于降噪式设计的换热器


[0001]本技术涉及换热器相关
，具体为一种基于降噪式设计的换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，为满足市场需求，提高换热器自身质量，为此我们提供基于降噪式设计的换热器。
[0003]但是目前使用的换热器构造单一，功能性不强，换热器存在使用时会产生低频噪音，容易造成噪音污染，同时使用时不能快速的进行热量交换，工作效率不强，不利于换热器长期使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于降噪式设计的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的换热器构造单一，功能性不强，换热器存在使用时会产生低频噪音，容易造成噪音污染，同时使用时不能快速的进行热量交换，工作效率不强，不利于换热器长期使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于降噪式设计的换热器，包括壳体和缓震机构，所述壳体的两侧均焊接有管板，且管板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧连接有第一螺栓，且第一螺栓的一侧螺纹连接有封头，所述封头的一侧焊接有分配室，且分配室的内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧连接有第一卡块，且第一卡块的下方安装有滤网，所述滤网的一侧均焊接有换热管，且换热管的下方均焊接有悬挂机构，所述悬挂机构的内侧安装有循环管，且壳体的上下内侧壁均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧连接有第二卡块，且第二卡块的一侧安装有折流板，同时折流板的外侧下方焊接有支撑座，所述缓震机构安装在支撑座的下方，且缓震机构的一侧开设有出风管，所述出风管的外侧上方安装有循环机构，且循环机构的一侧开设有进风管。
[0006]优选的，所述封头通过第一螺纹槽与第一螺栓螺纹连接，且第一螺栓以封头的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述滤网通过第一卡槽与第一卡块卡合连接，且第一卡块为“凸”字型结构。
[0008]优选的，所述悬挂机构包括悬挂架、转轴、扣环、第二螺纹槽、第二螺栓和螺帽，且悬挂架的内侧开设有转轴，所述转轴的下方安装有扣环，且扣环的内侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内侧连接有第二螺栓，且第二螺栓的一侧螺纹连接有螺帽。
[0009]优选的，所述折流板通过第二卡槽与第二卡块卡合连接，且第二卡块在壳体内侧壁呈等间距设置。
[0010]优选的，所述缓震机构包括底座、固定孔、固定栓、支撑杆和弹簧钢，且底座的两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内侧螺纹连接有固定栓，且固定栓的一侧均焊接有支撑杆，
所述支撑杆的外侧安装有弹簧钢。
[0011]优选的，所述循环机构包括进液管、保温箱、加热棒、冷凝器、水泵和出液管，且进液管的一侧安装有保温箱，所述保温箱的内侧上方焊接有加热棒，且加热棒的下方安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有水泵，且水泵的一侧焊接有出液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该基于降噪式设计的换热器，通过设置有缓震机构，在支撑杆与弹簧钢的配合使用下，可对换热器使用时产生的振动进行吸收缓冲，可有效消除共振噪音，避免造成噪音污染，同时固定孔与固定栓的配合使用，可将换热器进行固定，防止振动导致换热器位置偏移，增加了该换热器的稳定性；
[0014]（2）、该基于降噪式设计的换热器，通过设置有循环机构，在保温箱、加热棒和冷凝器的配合使用下，可将液体进行加热或冷却，以满足换热器的需求，同时对于液体进行循环，可加快对换热管中的气体进行冷却或热量交换，增加了该换热器的工作效率，同时提高了该换热器的功能性。
[0015]（3）、该基于降噪式设计的换热器，通过设置有悬挂机构，在扣环与转轴的配合使用下可对不同直径的循环管进行悬挂，并通过第二螺纹槽、第二螺栓和螺帽的配合使用下将循环管进行固定防止脱落，同时将循环管进行悬挂，以方便循环管内的液体将热量或冷气上下分散，加快换热管内的气体均匀吸收，同时防止贴合与换热管的话对换热管造成损坏，从而提高换热管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术悬挂机构结构示意图；
[0018]图3为本技术缓震机构结构示意图；
[0019]图4为本技术循环机构结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、管板；3、第一螺纹槽；4、第一螺栓；5、封头；6、分配室；7、第一卡槽；8、第一卡块；9、滤网；10、换热管；11、悬挂机构；1101、悬挂架；1102、转轴；1103、扣环；1104、第二螺纹槽；1105、第二螺栓；1106、螺帽；12、循环管；13、第二卡槽；14、第二卡块；15、折流板；16、支撑座；17、缓震机构；1701、底座；1702、固定孔；1703、固定栓；1704、支撑杆；1705、弹簧钢；18、出风管；19、循环机构；1901、进液管；1902、保温箱；1903、加热棒；1904、冷凝器；1905、水泵；1906、出液管；20、进风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种基于降噪式设计的换热器，包括壳体1和缓震机构17，壳体1的两侧均焊接有管板2，且管板2的内侧开设有第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的内侧连接有第一螺栓4，且第一螺栓4的一侧螺纹连接有封头5，封头5的一
侧焊接有分配室6，且分配室6的内侧开设有第一卡槽7，第一卡槽7的内侧连接有第一卡块8，且第一卡块8的下方安装有滤网9，滤网9的一侧均焊接有换热管10，且换热管10的下方均焊接有悬挂机构11，悬挂机构11的内侧安装有循环管12，且壳体1的上下内侧壁均开设有第二卡槽13，第二卡槽13的内侧连接有第二卡块14，且第二卡块14的一侧安装有折流板15，同时折流板15的外侧下方焊接有支撑座16，缓震机构17安装在支撑座16的下方，且缓震机构17的一侧开设有出风管18，出风管18的外侧上方安装有循环机构19，且循环机构19的一侧开设有进风管20。
[0023]进一步的，封头5通过第一螺纹槽3与第一螺栓4螺纹连接，且第一螺栓4以封头5的中轴线对称设置，通过设置有第一螺纹槽3与第一螺栓4，方便对封头5进行拆卸，然后对内部进行维修，同时便于对内部进行清理，增加了该装置的便捷性。
[0024]进一步的，滤网9通过第一卡槽7与第一卡块8卡合连接，且第一卡块8为“凸”字型结构，通过设置有滤网9，可将气体中的杂志和灰尘进行过滤吸附，从而防止换热管10内部堵塞，第一卡槽7与第一卡块8卡合连接，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于降噪式设计的换热器，包括壳体(1)和缓震机构(17)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均焊接有管板(2)，且管板(2)的内侧开设有第一螺纹槽(3)，所述第一螺纹槽(3)的内侧连接有第一螺栓(4)，且第一螺栓(4)的一侧螺纹连接有封头(5)，所述封头(5)的一侧焊接有分配室(6)，且分配室(6)的内侧开设有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的内侧连接有第一卡块(8)，且第一卡块(8)的下方安装有滤网(9)，所述滤网(9)的一侧均焊接有换热管(10)，且换热管(10)的下方均焊接有悬挂机构(11)，所述悬挂机构(11)的内侧安装有循环管(12)，且壳体(1)的上下内侧壁均开设有第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)的内侧连接有第二卡块(14)，且第二卡块(14)的一侧安装有折流板(15)，同时折流板(15)的外侧下方焊接有支撑座(16)，所述缓震机构(17)安装在支撑座(16)的下方，且缓震机构(17)的一侧开设有出风管(18)，所述出风管(18)的外侧上方安装有循环机构(19)，且循环机构(19)的一侧开设有进风管(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于降噪式设计的换热器，其特征在于：所述封头(5)通过第一螺纹槽(3)与第一螺栓(4)螺纹连接，且第一螺栓(4)以封头(5)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种基于降噪式设计的换热器，其特征在于：所述滤网(9)通过第一卡槽(7)与第一卡块(8)卡合连接，且第一卡块(8)为“凸”字型结构。4.根据权利要求1所述的一种基于降噪式设计的换热器，其特征在于：所述悬挂机构(11)包括悬挂架(1101)、转轴(1102)、扣环(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，吴丽冬，尚航旭，郭星，
申请(专利权)人：李旭，
类型：新型
国别省市：