本实用新型专利技术公开了一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，包括L型底座，L型底座顶端的一侧固定设有托轮，L型底座顶端的另一侧固定设有支撑台，支撑台的顶端设有转台，转台顶端的一侧固定安装有切割机，L型底座一侧的顶部固定设有两个支板，两个支板的底端固定设有隔网，隔网的下方设有废料箱，两个支板的顶部设有两个转杆，两个转杆外壁的底部固定设有多个弹性挡条，本实用新型专利技术中镍合金无缝钢管上粘有的冷却液和碎屑掉落至废料箱中，热风通过风罩吹出，可以加快将镍合金无缝钢管上冷却液的干燥速度，并将镍合金无缝钢管表面的碎屑吹下，弹性挡条将镍合金无缝钢管拦住，使其依次通过，不容易出现堵塞。不容易出现堵塞。不容易出现堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种超长镍合金无缝钢管的切管装置
[0001]本技术涉及一种切管装置，特别涉及一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，属于合金无缝钢管加工
技术介绍
[0002]无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。镍合金无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多。
[0003]超长的镍合金无缝钢管需要裁切成合适的长度使用，裁切需要用到切管装置，而现有的切管装置还存在着以下一些不足之处：
[0004]1、现有技术中的切管装置大多都会在切割时向切割处抛洒一些冷却液，起到降温和吸附碎屑的作用，这就使得切割下来的镍合金无缝钢管上粘有冷却液和碎屑，不便于后续的整理工作；
[0005]2、现有技术中被切下来的镍合金无缝钢管会顺着斜板落下，镍合金无缝钢管滚落速度过快，容易发生磕碰，同时镍合金无缝钢管在滚落时会转动，容易卡住造成堵塞。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割下来的镍合金无缝钢管上粘有冷却液和碎屑以及镍合金无缝钢管滚落速度过快的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，包括L型底座，所述L型底座顶端的一侧固定设有托轮，所述L型底座顶端的另一侧固定设有支撑台，所述支撑台两端的顶部均固定设有凸杆，两个所述凸杆的外壁均活动套设有转辊，两个所述转辊外壁的顶部固定设有转台，所述转台顶端的一侧固定安装有切割机，所述切割机上设有喷嘴，所述L型底座一侧的顶部固定设有两个支板，两个所述支板的底端固定设有隔网，所述隔网的下方设有废料箱；
[0008]两个所述支板的顶部设有两个转杆，两个所述转杆外壁的底部固定设有多个弹性挡条。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支板的一侧均固定安装有热风机，所述热风机的出风口处固定设有风罩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支板的底部均开设有通风槽，两个所述风罩分别位于对应的通风槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支板的顶部均开设有两个穿孔，
两个所述转杆分别与对应的穿孔穿插连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支板的顶端均开设有两个螺孔，多个所述螺孔分别与对应的穿孔相互连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述螺孔的内部均螺纹连接有锁紧螺钉，多个所述锁紧螺钉的底端均与对应转杆抵接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述热风机均通过设置在L型底座一端的热风机开关与外接电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，通过设置支板、隔网、废料箱、热风机、风罩和通风槽等，即可实现切断的镍合金无缝钢管掉落在隔网上沥干，镍合金无缝钢管上粘有的冷却液和碎屑顺着隔网上网眼掉落至废料箱中，热风机吹出热风，热风通过风罩吹出，可以加快将镍合金无缝钢管上冷却液的干燥速度，并将粘附在镍合金无缝钢管表面的碎屑吹下，便于后续的整理工作；
[0017]2.本技术一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，通过设置支板、穿孔、转杆、弹性挡条和螺钉等，即可实现弹性挡条将镍合金无缝钢管拦住，使其能够依次通过，减慢镍合金无缝钢管的下落速度，延长其干燥的时间，同时由于有弹性挡条的阻拦，使得镍合金无缝钢管可以排列整齐的滚落，不容易出现堵塞的情况，旋开锁紧螺钉，转动转杆，即可调节弹性挡条与隔网之间的距离，使得弹性挡条能够挡住不同尺寸的镍合金无缝钢管。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0020]图3为本技术中转杆与穿孔位置处的剖视图；
[0021]图中：1、L型底座；2、托轮；3、支撑台；4、转台；5、切割机；6、支板；7、隔网；8、热风机；9、通风槽；10、风罩；11、转杆；12、弹性挡条；13、废料箱；14、穿孔；15、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种超长镍合金无缝钢管的切管装置的技术方案：
[0024]根据图1和图2所示，包括L型底座1，L型底座1顶端的一侧固定设有托轮2，托轮2用于放置待切割管材，L型底座1顶端的另一侧固定设有支撑台3，支撑台3两端的顶部均固定设有凸杆，两个凸杆的外壁均活动套设有转辊，两个转辊外壁的顶部固定设有转台4，转台4顶端的一侧固定安装有切割机5，切割机5上设有喷嘴，喷嘴对准切割机5的刀片，L型底座1的背面设有电动液压缸，转台4底端的一侧固定设有轴座，电动液压缸的伸缩端与轴座转动连接，将待切割的超长镍合金无缝钢管放到托轮2上，电动液压缸推动转台4逆时针转动，带
动切割机5对超长镍合金无缝钢管进行切割，切割过程中喷嘴喷出冷却液用于降温和吸附碎屑，切割完毕后，电动液压缸带动切割机5收回，L型底座1一侧的顶部固定设有两个支板6，两个支板6的底端固定设有隔网7，切断的镍合金无缝钢管掉落在隔网7上沥干，隔网7的下方设有废料箱13，镍合金无缝钢管上粘有的冷却液和碎屑顺着隔网7上网眼掉落至废料箱13中，两个支板6的一侧均固定安装有热风机8，热风机8的出风口处固定设有风罩10，两个支板6的底部均开设有通风槽9，两个风罩10分别位于对应的通风槽9的内部，热风机8吹出热风，热风通过风罩10吹出，可以加快将镍合金无缝钢管上冷却液的干燥速度，并将粘附在镍合金无缝钢管表面的碎屑吹下，便于后续的整理工作，两个热风机8均通过设置在L型底座1一端的热风机开关与外接电源电性连接。
[0025]根据图1和图3所示，两个支板6的顶部设有两个转杆11，两个转杆11外壁的底部固定设有多个弹性挡条12，弹性挡条12将镍合金无缝钢管拦住，使其能够依次通过，减慢镍合金无缝钢管的下落速度，延长其干燥的时间，同时由于有弹性挡条12的阻拦，使得镍合金无缝钢管可以排列整齐的滚落，不容易出现堵塞的情况，两个支板6的顶部均开设有两个穿孔14，两个转杆11分别与对应的穿孔14穿插连接，两个支板6的顶端均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，包括L型底座（1），其特征在于：所述L型底座（1）顶端的一侧固定设有托轮（2），所述L型底座（1）顶端的另一侧固定设有支撑台（3），所述支撑台（3）两端的顶部均固定设有凸杆，两个所述凸杆的外壁均活动套设有转辊，两个所述转辊外壁的顶部固定设有转台（4），所述转台（4）顶端的一侧固定安装有切割机（5），所述切割机（5）上设有喷嘴，所述L型底座（1）一侧的顶部固定设有两个支板（6），两个所述支板（6）的底端固定设有隔网（7），所述隔网（7）的下方设有废料箱（13）；两个所述支板（6）的顶部设有两个转杆（11），两个所述转杆（11）外壁的底部固定设有多个弹性挡条（12）。2.根据权利要求1所述的一种超长镍合金无缝钢管的切管装置，其特征在于：两个所述支板（6）的一侧均固定安装有热风机（8），所述热风机（8）的出风口处固定设有风罩（10）。3.根据权利要求2所述的一种超长...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪国旗，谭显荣，
申请(专利权)人：江苏飞鹤管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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