一种用于谷物烘干机的导流板总成制造技术

本实用新型专利技术公开的属于粮食加工设备配件技术领域，具体为一种切用于谷物烘干机的导流板总成，包括进风管，所述进风管的内部纵向设置有条形板，所述条形板的上侧壁和下侧壁均与所述进风管的内壁固定连接，所述条形板的右侧壁通过轴承转动设置有转杆，所述转杆的右端固定设置有风扇，所述转杆的杆壁固定设置有第一皮带轮，所述进风管的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的左端贯穿机箱的左侧壁延伸至机箱的左端并固定设置有第二皮带轮，便于调节第二导流板的位置，使第一出风孔和第二出风孔之间错位来调节出风量的大小，方便对不同颗粒大小的谷物进行快速风干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于谷物烘干机的导流板总成


[0001]本技术涉及粮食加工设备配件
，具体为一种用于谷物烘干机的导流板总成。

技术介绍

[0002]现有循环式谷物烘干机的谷仓设置在烘干仓的上方，烘干仓的下方设置回收仓，热风从烘干仓一侧的进风口进入、从另一侧的排风口排出，谷物下落过程中被热风加热干燥，落到回收仓中的谷物再通过提升装置输送到谷仓中，如此反复循环烘干，为了能让热风均匀与谷物之间接触，因此需要一种导流板总成来使烘干机的热风分散均匀。
[0003]但是现有的导流板总成在使用的过程中，只能对风向进行控制，使热风均匀与巨物接触，但是不能根据谷物的大小来改变风流量的大小，使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于谷物烘干机的导流板总成，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导流板总成在使用的过程中只能将热风与谷物之间均匀接触，但是不能根据谷物颗粒大小来调节风流量的大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于谷物烘干机的导流板总成，包括进风管，所述进风管的内部纵向设置有条形板，所述条形板的上侧壁和下侧壁均与所述进风管的内壁固定连接，所述条形板的右侧壁通过轴承转动设置有转杆，所述转杆的右端固定设置有风扇，所述转杆的杆壁固定设置有第一皮带轮，所述进风管的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的左端贯穿机箱的左侧壁延伸至机箱的左端并固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮之间转动连接，所述进风管内部的右端纵向设置有电加热板，所述进风管的右端纵向固定设置有第一导流板，所述第一导流板的侧壁开设有均匀排布的第一出风孔，所述第一导流板的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位板，两个所述限位板的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动设置有第二导流板，所述第二导流板的侧壁开设有均匀排布的第二出风孔，所述限位板的左侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括限位杆，所述限位杆横向设置在凹槽的内部，所述第二导流板的左侧壁开设有均匀排布的限位槽，所述限位杆的右端贯穿凹槽的侧壁延伸至外部并与所述限位槽之间卡接，所述限位杆的左端固定设置有限位块，所述限位杆的外部固定套接有弹簧，所述弹簧的左端与所述限位块的右侧壁固定连接，所述弹簧的右端与所述凹槽的侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述进风管的侧壁固定设置有对称的安装块，两个所述安装块的内部均螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述进风管内部的左端纵向设置有过滤网，所述过滤网的侧壁与所述进
风管的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述电加热板与外部电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过第一导流板、第二导流板、限位板、限位杆、限位块和弹簧的共同配合，便于调节第二导流板的位置，使第一出风孔和第二出风孔之间错位来调节出风量的大小，方便对不同颗粒大小的谷物进行快速风干。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的侧面结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1进风管、2条形板、3转杆、4风扇、5第一皮带轮、6机箱、7电机、8传动杆、9第二皮带轮、10电加热板、11第一导流板、12限位板、13第二导流板、14限位杆、15限位块、16弹簧、17安装块、18过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于谷物烘干机的导流板总成，包括进风管1，进风管1的内部纵向设置有条形板2，条形板2的上侧壁和下侧壁均与进风管1的内壁固定连接，条形板2的右侧壁通过轴承转动设置有转杆3，转杆3的右端固定设置有风扇4，转杆3的杆壁固定设置有第一皮带轮5，进风管1的上端固定设置有机箱6，机箱6的内部固定设置有电机7，电机7的输出端固定设置有传动杆8，传动杆8的左端贯穿机箱6的左侧壁延伸至机箱6的左端并固定设置有第二皮带轮9，第一皮带轮5通过皮带与第二皮带轮9之间转动连接，进风管1内部的右端纵向设置有电加热板10，进风管1的右端纵向固定设置有第一导流板11，第一导流板11的侧壁开设有均匀排布的第一出风孔，第一导流板11的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位板12，两个限位板12的侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部滑动设置有第二导流板13，第二导流板13的侧壁开设有均匀排布的第二出风孔，限位板12的左侧壁开设有凹槽，凹槽的内部固定设置有调节机构。
[0020]调节机构包括限位杆14，限位杆14横向设置在凹槽的内部，第二导流板13的左侧壁开设有均匀排布的限位槽，限位杆14的右端贯穿凹槽的侧壁延伸至外部并与限位槽之间卡接，限位杆14的左端固定设置有限位块15，限位杆14的外部固定套接有弹簧16，弹簧16的
左端与限位块15的右侧壁固定连接，弹簧16的右端与凹槽的侧壁固定连接，便于对第二导流板13进行位置调节并进行限位，来使第一出风孔与第二出风孔之间错位，来调节出风量的大小。
[0021]进风管1的侧壁固定设置有对称的安装块17，两个安装块17的内部均螺纹连接有螺栓，方便进风管1的安装固定。
[0022]进风管1内部的左端纵向设置有过滤网18，过滤网18的侧壁与进风管1的内壁固定连接，对进入的风进行过滤，防止吹入大量的灰尘。
[0023]电加热板10与外部电源电性连接。
[0024]工作原理：将进风管1通过对称的安装块与烘干机之间固定连接，启动电机7，电机7带动左端固定连接的传动杆8转动，传动杆8带动左端固定连接第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动转杆3转动，转杆3带动右端固定连接的风扇4转动，启动电加热板10，风扇4通过进风管1吹出热风对谷物进行烘干，拉动限位块15，限位块15带动侧壁固定连接的限位杆14移动，使限位杆14与限位槽之间分开，移动第二导流板13，调节第一出风孔和第二出风孔之间的错位位置，来调节出风量的大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于谷物烘干机的导流板总成，包括进风管(1)，其特征在于，所述进风管(1)的内部纵向设置有条形板(2)，所述条形板(2)的上侧壁和下侧壁均与所述进风管(1)的内壁固定连接，所述条形板(2)的右侧壁通过轴承转动设置有转杆(3)，所述转杆(3)的右端固定设置有风扇(4)，所述转杆(3)的杆壁固定设置有第一皮带轮(5)，所述进风管(1)的上端固定设置有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的左端贯穿机箱(6)的左侧壁延伸至机箱(6)的左端并固定设置有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(5)通过皮带与第二皮带轮(9)之间转动连接，所述进风管(1)内部的右端纵向设置有电加热板(10)，所述进风管(1)的右端纵向固定设置有第一导流板(11)，所述第一导流板(11)的侧壁开设有均匀排布的第一出风孔，所述第一导流板(11)的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位板(12)，两个所述限位板(12)的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动设置有第二导流板(13)，所述第二导流板(13)的侧壁开设有均匀排布的第二出风孔，所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金武，
申请(专利权)人：淮安富民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：