本发明专利技术涉及一种生态盐生产用卤水粗过滤装置，包括底座、一次过滤机构、二次过滤机构。一次过滤机构包括卧式过滤筒、设置在卧式过滤筒内的筛分部分。筛分部分包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、环形齿条、固定环、二个不同滤径的过滤板。二次过滤机构包括立式过滤筒、球形过滤网、第二电机、进液管。本发明专利技术层层递进过滤，可以减轻每次过滤网处堵塞的杂质的量，从而降低过滤网堵塞率，同时又可以保证过滤的效果。本发明专利技术更换过滤板操作简单，且无需通过拆开装置进行更换滤板，省时省力，适应性更强。本发明专利技术还可以增加过滤网的有效过滤面积，同时还能提高过滤速度，并可避免杂质堵塞球形过滤网的网孔，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
生态盐生产用卤水粗过滤装置
[0001]本专利技术涉及生态盐卤水过滤设备
，特别涉及一种生态盐生产用卤水粗过滤装置。
技术介绍
[0002]生态盐生产用卤水中常常含有大量的悬浮物杂质，卤水精制工艺中往往需要用到过滤器去除卤水中的杂质，然而现有的粗过滤装置往往存在以下缺陷：
[0003](1)粗过滤过程中的一次过滤中只含有一种滤径的过滤网，当要改为另一个滤径的筛网时，需要拆开装置拿出过滤网进行更换，操作麻烦，适应性差。
[0004](2)当它具有多个不同滤径的筛网时，所有筛网的有效过滤面积都较小，过滤速度慢，过滤效率低。
[0005](3)装置在进行杂质清理过程中，杂质堆积多了容易堵塞排渣口，影响杂质下落速度。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种过滤网更换起来方便、过滤速度快、排渣口不易堵塞的生态盐生产用卤水粗过滤装置。
[0007]一种生态盐生产用卤水粗过滤装置，包括底座、设置在底座顶部的二次过滤机构、设置在二次过滤机构顶部的一次过滤机构。
[0008]所述一次过滤机构包括卧式过滤筒、设置在卧式过滤筒内的筛分部分，卧式过滤筒的一侧设有与卧式过滤筒内部相连通的进液孔，卧式过滤筒的底部设有与卧式过滤筒内部相连通的出液孔，卧式过滤筒的正面设有盖板，卧式过滤筒的背面设有底盖。
[0009]所述筛分部分包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、环形齿条、固定环、二个不同滤径的过滤板。二个不同滤径的过滤板分别对称固定于固定环背面的上部和下部，且二个过滤板的截面都为劣弧形，固定环安装于卧式过滤筒内的前方，且二个过滤板的外侧壁都与卧式过滤筒的内侧壁相贴合，固定环的内侧壁上设有环形齿条，第一转轴的一端与第一电机相连，另一端贯穿盖板伸进卧式过滤筒内，第一转轴上对应处于卧式过滤筒内的部分上套设有与环形齿条相配合的第一齿轮，在进行过滤工作时，一个过滤板可以覆盖整个出液孔，且进液孔处无过滤板。
[0010]所述二次过滤机构包括立式过滤筒、球形过滤网、第二电机、进液管。立式过滤筒固定设置在底座上，立式过滤筒的底部中央固定设置有底盘，所述球形过滤网的滤径小于任意一个过滤板的滤径，球形过滤网的底部通过第一轴承座套设于底盘上，且球形过滤网处于立式过滤筒内，进液管的一端与出液孔相连通，另一端依次贯穿立式过滤筒的顶壁和球形过滤网顶部伸进球形过滤网内后设置有第一进液口和第二进液口，第一进液口和第二进液口都与进液管相连通，进液管的中部套设有轴套，轴套的顶部外侧面套设有第二齿轮，轴套的底部穿过立式过滤筒的顶壁后与球形过滤网的顶部固定，轴套通过第二轴承座安装
在立式过滤筒的顶部内侧，第二电机处于立式过滤筒的上方，第二转轴的顶端与第二电机相连，第二转轴上套设有与第二齿轮相配合的第三齿轮，所述立式过滤筒底部的两端各设置一个出液口，所述底盘为空心结构，空心部分为排渣口，排渣口内侧顶部设有电控阀，排渣口内设有防堵塞机构。
[0011]在其中一个实施例中，所述防堵塞机构包括电机箱、第三电机、转动杆、支杆和转动槽。电机箱设置在底盘的外侧面，第三电机安装于电机箱内，底盘的内侧壁上对应远离电机箱的一端开设有转动槽，转动杆的一端与第三电机相连，另一端贯穿底盘伸进底盘内后通过转动槽与底盘内壁转动连接，转动杆上对应处于排渣口内的部分的中央设有支杆。
[0012]在其中一个实施例中，所述底座的底部设有轮子。
[0013]在其中一个实施例中，所述进液孔处设有进液筒，进液筒的顶部设有与进液筒内部相连通的进液料斗。
[0014]在其中一个实施例中，所述底盖与卧式过滤筒可拆卸连接设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述立式过滤筒的底部两端低、中央高。
[0016]在其中一个实施例中，所述立式过滤筒通过第一支撑架设置在底座上。
[0017]在其中一个实施例中，所述一次过滤机构和第二电机分别通过第二支撑架设置在第一支撑架上。
[0018]在其中一个实施例中，所述出液口处设有出液阀。
[0019]本专利技术的优点和有益效果：
[0020]1、本专利技术先经一次过滤机构过滤掉卤水中非常大的杂质，再经二次过滤机构过滤掉卤水中较大的杂质，层层递进过滤，可以减轻每次过滤网处堵塞的杂质的量，从而降低过滤网堵塞率，同时又可以保证过滤的效果。
[0021]2、本专利技术第一电机通过第一齿轮、环形齿条带动固定环转动，从而将固定在固定环上、下部的二个不同孔径的过滤板进行替换覆盖于出液孔处，从而达到更换过滤板的目的，由于二个过滤板的孔径不一致，从而在一次过滤过程中无需通过拆开装置进行更换滤板，省时省力，适应性更强。
[0022]3、本专利技术第二电机通过第三齿轮、第二齿轮带动轴套进行转动，从而将固定于轴套上的球形过滤网带着转动，增加过滤网的有效过滤面积，同时还能提高过滤速度，并可避免杂质堵塞球形过滤网的网孔，提高过滤效率。
[0023]4、本专利技术防堵塞机构的设计，第三电机带动转动杆转动，转动杆带动支杆转动，从而可以防止杂质粘粘并堵塞在排渣口，能够加快杂质的掉落速度，提高排渣效率。
[0024]5、本专利技术轮子的设计，便于移动。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术一次过滤机构拆开后的一种角度的立体图。
[0027]图3是本专利技术一次过滤机构拆开后的另一种角度的立体图。
[0028]图4是本专利技术筛分部分的立体图。
[0029]图5是图1中的A部分放大图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0032]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1至图5，一种生态盐生产用卤水粗过滤装置，包括底,1、设置在底座1顶部的二次过滤机构2、设置在二次过滤机构2顶部的一次过滤机构3。
[0035]具体的，如图1至图4，一次过滤机构3包括卧式过滤筒31、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态盐生产用卤水粗过滤装置，其特征在于，包括底座、设置在底座顶部的二次过滤机构、设置在二次过滤机构顶部的一次过滤机构；所述一次过滤机构包括卧式过滤筒、设置在卧式过滤筒内的筛分部分，卧式过滤筒的一侧设有与卧式过滤筒内部相连通的进液孔，卧式过滤筒的底部设有与卧式过滤筒内部相连通的出液孔，卧式过滤筒的正面设有盖板，卧式过滤筒的背面设有底盖；所述筛分部分包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、环形齿条、固定环、二个不同滤径的过滤板，二个不同滤径的过滤板分别对称固定于固定环背面的上部和下部，且二个过滤板的截面都为劣弧形，固定环安装于卧式过滤筒内的前方，且二个过滤板的外侧壁都与卧式过滤筒的内侧壁相贴合，固定环的内侧壁上设有环形齿条，第一转轴的一端与第一电机相连，另一端贯穿盖板伸进卧式过滤筒内，第一转轴上对应处于卧式过滤筒内的部分上套设有与环形齿条相配合的第一齿轮，在进行过滤工作时，一个过滤板可以覆盖整个出液孔，且进液孔处无过滤板；所述二次过滤机构包括立式过滤筒、球形过滤网、第二电机、进液管，立式过滤筒固定设置在底座上，立式过滤筒的底部中央固定设置有底盘，所述球形过滤网的滤径小于任意一个过滤板的滤径，球形过滤网的底部通过第一轴承座套设于底盘上，且球形过滤网处于立式过滤筒内，进液管的一端与出液孔相连通，另一端依次贯穿立式过滤筒的顶壁和球形过滤网顶部伸进球形过滤网内后设置有第一进液口和第二进液口，第一进液口和第二进液口都与进液管相连通，进液管的中部套设有轴套，轴套的顶部外侧面套设有第二齿轮，轴套的底部穿过立式过滤筒的顶壁后与球形过滤网的顶部固定，轴套通过第二轴承座安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：江秋红，
申请(专利权)人：湖南省湘澧盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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