一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯成品加工技术领域，具体揭示了一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，包括底板，底板顶部的中央开设有上下贯通的底槽，底板底部的左右两侧均固定连接有底脚，两个底脚的中央滑动连接有回收箱，左侧底脚的左侧活动连接有涂料桶，底板顶部的左侧固定连接有固定杆，横杆的底部固定连接有第一喷头，底板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆靠近底板中央的一侧转动连接有套杆，套杆内部靠近底板中央的一侧滑动连接有滑杆，滑杆靠近底板中央的一侧固定连接有顶板，顶板远离底板中央的一侧固定连接有第二喷头，顶板的表面滑动连接有套管；本实用新型专利技术防止出现喷涂不均匀的情况，可以将多余的涂料进行回收。可以将多余的涂料进行回收。可以将多余的涂料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构


[0001]本技术涉及聚氨酯成品加工
，具体涉及了一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯主要分为聚酯型和聚醚型两大类，聚氨酯经过加工后可以制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维和聚氨酯橡胶等工业成品，生产完成后但未经过二次加工的聚氨酯成品为圆柱形，为了方便聚氨酯成品的运输以及美观，在聚氨酯成品生产完成后常需要向聚氨酯成品表面喷涂具有一定功能的涂料，在喷洒涂料的过程中，由于需要将聚氨酯成品进行夹持，传统的喷涂机构无法对夹持部分进行喷涂造成喷涂不均匀的情况，同时多余的涂料无法进行回收，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，具备能够对夹持部分进行喷涂，可以对多余涂料进行回收等优点，解决了夹持部分无法喷涂造成喷涂不均匀，多余涂料无法回收造成资源浪费的问题。
[0004]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，包括底板，所述底板顶部的中央开设有上下贯通的底槽，所述底板底部的左右两侧均固定连接有底脚，两个所述底脚的中央滑动连接有回收箱，左侧所述底脚的左侧活动连接有涂料桶，所述底板顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一喷头，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆靠近底板中央的一侧转动连接有套杆，所述套杆内部靠近底板中央的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近底板中央的一侧固定连接有顶板，所述顶板远离底板中央的一侧固定连接有第二喷头，所述顶板的表面滑动连接有套管，所述套管表面靠近右侧的位置处转动连接有转板，所述套管表面靠近右侧的位置处固定连接有固定板，所述固定板的中央滑动连接有夹块，所述底槽内壁的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块内部的中央转动连接有挡板。
[0005]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，其中涂料桶的顶部插接有连接管，所述连接管的顶部分别与第一喷头和第二喷头相连通，该结构设置，使得第一喷头和第二喷头能够将涂料桶内的涂料喷涂在聚氨酯成品的表面。
[0006]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，其中套杆的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近底板中央的一侧与滑杆相固定连接，该结构设置，使得该装置能够在第一弹簧的作用下，利用顶板对聚氨酯成品进行夹持，所述套杆远离底板中央的一侧固定连接有把手，该结构设置，便于工作人员对夹持在该装置上的聚氨酯成品进行转动。
[0007]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，其中套管远离底板中央的一侧通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿套管的表面与顶板的表面相转动连接，该结构设置，便于对套管内顶板的位置进行移动。
[0008]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，其中转板与固定板的位置相对应，所述转板的内壁固定连接有顶块，所述夹块与固定板之间通过第二弹簧相连接，该结构设置，使得当顶块与夹块分离后，夹块能够在第二弹簧的作用下收回固定板内。
[0009]本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，其中挡板顶部开设有上下贯通的卡槽，所述卡槽的形状大小与套管和套杆的形状大小相契合，该结构设置，防止套管和套杆对挡板的转动造成阻碍，所述套管的底部开设有上下贯通的漏孔，该结构设置，便于套管内多余的涂料流出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置的顶板和滑杆，配合第一弹簧和套杆，使得该装置能够利用顶板和第一弹簧，对聚氨酯成品进行夹持，同时配合第一喷头对聚氨酯成品的表面进行涂料的喷涂，通过套管上设置的转板和顶块，配合固定板、夹块和第二弹簧，使得工作人员能够通过转动转板，使顶块将夹块从固定板中顶出，利用夹块对聚氨酯成品进行固定，从而便于该装置对聚氨酯成品左右两侧夹持部分进行涂料的喷涂，避免喷涂不均匀的情况出现，通过设置的底槽，配合回收箱，使得喷洒过程中多余的涂料能够通过底槽进入回收箱中，便于对回收利用。
[0012]2、本技术通过设置的连接杆，配合套杆和把手，使得该装置在对聚氨酯成品进行涂料喷涂，工作人员能够通过转动把手，带动套杆和滑杆进行旋转，从而使聚氨酯成品旋转，使喷涂更加均匀，通过设置的连接块，配合挡板，使得在喷涂涂料时，能够转动挡板，防止涂料飞溅到底板上，同时配合挡板上开设的卡槽，避免挡板在转动时，套管和套杆对挡板的转动造成阻碍。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、底槽；12、底脚；13、回收箱；2、涂料桶；21、连接管；3、固定杆；31、横杆；32、第一喷头；4、连接杆；41、套杆；42、滑杆；43、第一弹簧；44、把手；45、顶板；5、套管；51、第二喷头；52、螺纹杆；6、转板；61、顶块；7、固定板；71、夹块；72、第二弹簧；8、连接块；81、挡板；82、卡槽。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，包括底板1，底板1顶部的中央开设有上下贯通的底槽11，底板1底部的左右两侧均固定连接有底脚12，两个底脚12的中央滑动连接有回收箱13，左侧底脚12的左侧活动连接有涂料桶2，底板1顶部的左侧固定连接有固定杆3，固定杆3的右侧固定连接有横杆31，横杆31的底部固定连接有第一喷头32，底板1顶部的左右两侧均固定连接有连接杆4，连接杆4靠近底板1中央的一侧转动连接有套杆41，套杆41内部靠近底板1中央的一侧滑动连接有滑杆42，滑杆42靠近底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯成品生成的喷涂机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央开设有上下贯通的底槽(11)，所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有底脚(12)，两个所述底脚(12)的中央滑动连接有回收箱(13)，左侧所述底脚(12)的左侧活动连接有涂料桶(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右侧固定连接有横杆(31)，所述横杆(31)的底部固定连接有第一喷头(32)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)靠近底板(1)中央的一侧转动连接有套杆(41)，所述套杆(41)内部靠近底板(1)中央的一侧滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)靠近底板(1)中央的一侧固定连接有顶板(45)，所述顶板(45)远离底板(1)中央的一侧固定连接有第二喷头(51)，所述顶板(45)的表面滑动连接有套管(5)，所述套管(5)表面靠近右侧的位置处转动连接有转板(6)，所述套管(5)表面靠近右侧的位置处固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的中央滑动连接有夹块(71)，所述底槽(11)内壁的左右两侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)内部的中央转动连接有挡板(81)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金婷，
申请(专利权)人：广西叁和体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：