一种用于锚栓生产的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚栓生产的成型机，包括工作台、设置在工作台上方的保压块、设置在保压块一端的推动杆、设置在工作台上方的模腔、设置在模腔上方的注射系统和设置在注射系统上方的伸缩杆，所述工作台的内部安装有收集机构，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽被开设在工作台的顶端表面中部，所述收集槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的前端表面中部设置有第一把手，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的一端连接有电动推杆；所述工作台的内部开设有移动槽，从而实现了加工成型的锚栓集中放置在收集箱的内部，便于取出量产的锚栓，节省了人力资源，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锚栓生产的成型机


[0001]本技术涉及成型机领域，特别是涉及一种用于锚栓生产的成型机。

技术介绍

[0002]成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程；
[0003]现有的立式注塑成型机在成型后收集产品中存在量产的锚栓不便集中收集起来，导致耗费了人力资源，降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于锚栓生产的成型机，从而实现了加工成型的锚栓集中放置在收集箱的内部，便于取出量产的锚栓，节省了人力资源，提高了工作效率以及防止了发生意外情况，避免了电动推杆推动未装满或空箱的收集箱出来的风险。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于锚栓生产的成型机，包括工作台、设置在工作台上方的保压块、设置在保压块一端的推动杆、设置在工作台上方的模腔、设置在模腔上方的注射系统和设置在注射系统上方的伸缩杆，所述工作台的内部安装有收集机构，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽被开设在工作台的顶端表面中部，所述收集槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的前端表面中部设置有第一把手，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的一端连接有电动推杆；所述工作台的内部开设有移动槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的前端安装有开合机构，所述开合机构包括耳片，所述耳片设置在工作台的前端表面靠顶端边缘处，所述耳片的内侧活动设置有防护门，所述防护门的前端表面设置有第二把手，所述防护门的一侧设置有铁块；所述工作台的前端表面设置有磁块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽的外表面设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽的内侧表面两侧设置有夹板，所述移动槽的内侧一侧设置有传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的内侧底端表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫设置为可拆卸式。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述耳片与防护门之间铰接连接，所述铁块与磁块之间磁性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁块与防护门之间焊接，所述磁块与工作台之间焊接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁块的截面形状为矩形，所述磁块的
截面形状为矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014](1)通过设计了安装在工作台内部的电动推杆和安装在收集槽内部的收集箱以及开设在工作台内部的移动槽，通过电机的推动功能推动收集箱，从而取出成型后的锚栓，从而实现了加工成型的锚栓集中放置在收集箱的内部，便于取出量产的锚栓，节省了人力资源，提高了工作效率；
[0015](2)通过设计了安装在工作台前端的防护门和安装在防护门一侧的铁块以及安装在工作台前端的磁块，通过铁块和磁块的磁性相吸，从而固定防护门，从而防止了发生意外情况，避免了电动推杆推动未装满或空箱的收集箱出来的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术用于锚栓生产的成型机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术用于锚栓生产的成型机的上视结构示意图；
[0018]图3为本技术用于锚栓生产的成型机的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B处放大的结构示意图；
[0021]其中：1、工作台；2、保压块；3、推动杆；4、模腔；5、注射系统；6、伸缩杆；7、收集槽；8、收集箱；9、移动槽；10、电动推杆；11、电机；12、第一把手；13、耳片；14、防护门；15、第二把手；16、铁块；17、磁块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1和图2和图3以及图4所示，本技术提供一种用于锚栓生产的成型机，包括工作台1、设置在工作台1上方的保压块2、设置在保压块2一端的推动杆3、设置在工作台1上方的模腔4、设置在模腔4上方的注射系统5和设置在注射系统5上方的伸缩杆6，工作台1的内部安装有收集机构，收集机构包括收集槽7，收集槽7被开设在工作台1的顶端表面中部，收集槽7的内部设置有收集箱8，收集箱8的前端表面中部设置有第一把手12，工作台1的内部设置有电机11，电机11的一端连接有电动推杆10；工作台1的内部开设有移动槽9；
[0025]为了便于取出收集箱8，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，移动槽9的外表面设置有橡胶套，橡胶套的外表面设有防滑纹；
[0026]为了保证在收集锚栓时收集箱8保持稳定，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，移动槽9的内侧表面两侧设置有夹板，移动槽9的内侧一侧设置有传感器；
[0027]为了保证锚栓和收集箱8的底部不会有磕碰痕迹，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，收集箱8的内侧底端表面设置有橡胶垫，橡胶垫设置为可拆卸式；
[0028]本装置的收集机构安装后，当冷却后的锚栓通过收集槽7被送进收集箱8中后，等到一定的重量时，传感器感应到收集箱8的重量达标后，将信息传输给控制系统，控制系统接受信息后下达指令，使得电机11推动收集箱8经过移动槽9运输出来，从而实现了加工成型的锚栓集中放置在收集箱8的内部，便于取出量产的锚栓，节省了人力资源，提高了工作效率。
[0029]实施例2
[0030]请参照图1和图5所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种用于锚栓生产的成型机，工作台1的前端安装有开合机构，开合机构包括耳片13，耳片13设置在工作台1的前端表面靠顶端边缘处，耳片13的内侧活动设置有防护门14，防护门14的前端表面设置有第二把手15，防护门14的一侧设置有铁块16；工作台1的前端表面设置有磁块17；
[0031]为了便于打开和关闭防护门14，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，耳片13与防护门14之间铰接连接，铁块16与磁块17之间磁性连接；
[0032]为了保证铁块16与磁块17之间相吸牢固，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，铁块16与防护门14之间焊接，磁块17与工作台1之间焊接；
[0033]为了保证铁块16与磁块17之间接触面积更大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锚栓生产的成型机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上方的保压块(2)、设置在保压块(2)一端的推动杆(3)、设置在工作台(1)上方的模腔(4)、设置在模腔(4)上方的注射系统(5)和设置在注射系统(5)上方的伸缩杆(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有收集机构，所述收集机构包括收集槽(7)，所述收集槽(7)被开设在工作台(1)的顶端表面中部，所述收集槽(7)的内部设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的前端表面中部设置有第一把手(12)，所述工作台(1)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的一端连接有电动推杆(10)；所述工作台(1)的内部开设有移动槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于锚栓生产的成型机，其特征在于：所述工作台(1)的前端安装有开合机构，所述开合机构包括耳片(13)，所述耳片(13)设置在工作台(1)的前端表面靠顶端边缘处，所述耳片(13)的内侧活动设置有防护门(14)，所述防护门(14)的前端表面设置有第二把手(15)，所述防护门(14)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勃勃，
申请(专利权)人：邯郸市精工建筑锚固制造有限公司，
类型：新型
国别省市：