本实用新型专利技术公开了一种塑料加工过程中的原料防固装置，包括箱体，所述箱体上端贯穿连接设有进料口，所述箱体下端固定连接设有底座，当本装置使用时，首先通过进料口将物料倒入，物料流入箱体内，由于塑料在加工的过程中，塑料的熔点较低易出现凝固的现象，导致塑料溶液在箱体内部凝结，为此本装置在将溶液灌入后通过搅拌机构会对其进行搅拌工作，搅拌机构外部左右两端分别设置了加热机构，加热机构会将搅拌机构内部的溶液进行加热处理，从而达到不易凝固的现象，搅拌机构的内部设置了固定柱，固定柱可将其搅拌桨进行固定安装增强了搅拌桨的稳定性，当搅拌机构使用时，通过固定柱内部的旋转轴带动整个搅拌机构进行顺时针搅拌工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工过程中的原料防固装置
[0001]本技术涉及塑料加工相关
，具体为一种塑料加工过程中的原料防固装置。
技术介绍
[0002]又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]然而现有的塑料加工过程中的原料防固装置设计单一，普遍的防固装置只能将其塑料溶液进行加热，不能将其进行搅拌处理，使得溶液凝固后融化的时间较长速度较慢，且有些加热不足的地方易出现液体凝固的现象，并且现有的防固装置内部的散热效果较差，长时间在高温状态下运作易使装置内部的设备出现损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工过程中的原料防固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料加工过程中的原料防固装置，包括箱体，所述箱体上端贯穿连接设有进料口，所述箱体下端固定连接设有底座，所述进料口下端固定连接设有搅拌机构，所述搅拌机构左右两端固定安装设有加热机构，所述箱体内部左右两端活动安装设有散热机构，所述箱体内部下端固定安装设有电机，所述箱体外部右侧下端贯穿连接设有出料口，所述搅拌机构内部固定安装设有连接板，所述连接板上端固定安装设有固定柱，所述固定柱外部固定连接设有搅拌桨，所述固定柱内部固定连接设有旋转轴。
[0007]优选的，所述加热机构内部固定安装设有呈平行对称的收纳槽，所述收纳槽内壁固定安装设有形状结构呈长方形的固定扣。
[0008]优选的，所述固定扣内部活动安装设有加热管，且加热管的数量共设有2根，所述加热管一端固定连接设有加热本体。
[0009]优选的，所述加热机构上端活动安装设有直径小于加热机构直径的防尘网，所述防尘网表面四周贯穿固定设有螺杆。
[0010]优选的，所述散热机构内部活动安装设有固定盒，且固定盒均设置在同一水平面上，所述固定盒轴心贯穿固定设有直径小于固定盒直径的轴承。
[0011]优选的，所述固定盒外部固定连接设有呈等距环绕的扇叶，所述扇叶的数量共设有5片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当本装置使用时，首先通过进料口将物料倒入，物料流入箱体内，由于塑料在加工的过程中，塑料的熔点较低易出现凝固的现象，导致塑料溶液在箱体内部凝结，为此本装置在将溶液灌入后通过搅拌机构会对其进行
搅拌工作，搅拌机构外部左右两端分别设置了加热机构，加热机构会将搅拌机构内部的溶液进行加热处理，从而达到不易凝固的现象，搅拌机构的内部设置了固定柱，固定柱可将其搅拌桨进行固定安装增强了搅拌桨的稳定性，当搅拌机构使用时，通过固定柱内部的旋转轴带动整个搅拌机构进行顺时针搅拌工作，搅拌机构外部设置的加热机构包括了收纳槽、固定扣和加热管，加热管在收纳槽内壁的固定扣中固定安装，加强了加热管的稳定性，同时也方便加热管进行拆卸处理，加热机构的上端安装了防尘网，有效防止箱体内部灰尘的进入，导致其加热机构出现灰尘堆积而产生的设备损坏的现象，箱体长时间的运行箱体内部往往会产生大量的高温，如不将高温散除易导致箱体内部的设备出现损坏，散热机构可起到有效去除高温的效果，通过轴承带动固定盒和整个扇叶进行旋转，进而产生风流，有效将高温进行分散处理，最后搅拌加热后的溶液通过出料口可流出进行下一步加工处理，整个箱体内部的设备均由电机产生的电流带动其进行操作使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料加工过程中的原料防固装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种塑料加工过程中的原料防固装置的搅拌机构整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种塑料加工过程中的原料防固装置的加热机构整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种塑料加工过程中的原料防固装置的散热机构整体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、底座；4、搅拌机构；401、连接板；402、固定柱；403、搅拌桨；404、旋转轴；5、加热机构；501、收纳槽；502、固定扣；503、加热管；504、防尘网；6、散热机构；601、固定盒；602、轴承；603、扇叶；7、电机；8、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工过程中的原料防固装置，包括箱体1，所述箱体1上端贯穿连接设有进料口2，所述箱体1下端固定连接设有底座3，所述进料口2下端固定连接设有搅拌机构4，所述搅拌机构4左右两端固定安装设有加热机构5，所述箱体1内部左右两端活动安装设有散热机构6，所述箱体1内部下端固定安装设有电机7，所述箱体1外部右侧下端贯穿连接设有出料口8，所述搅拌机构4内部固定安装设有连接板401，所述连接板401上端固定安装设有固定柱402，所述固定柱402外部固定连接设有搅拌桨403，所述固定柱402内部固定连接设有旋转轴404。
[0020]所述加热机构5内部固定安装设有呈平行对称的收纳槽501，所述收纳槽501内壁固定安装设有形状结构呈长方形的固定扣502。
[0021]所述固定扣502内部活动安装设有加热管503，且加热管503的数量共设有2根，所
述加热管503一端固定连接设有加热本体。
[0022]所述加热机构5上端活动安装设有直径小于加热机构5直径的防尘网504，所述防尘网504表面四周贯穿固定设有螺杆。
[0023]所述散热机构6内部活动安装设有固定盒601，且固定盒601均设置在同一水平面上，所述固定盒601轴心贯穿固定设有直径小于固定盒601直径的轴承602。
[0024]所述固定盒601外部固定连接设有呈等距环绕的扇叶603，所述扇叶603的数量共设有5片。
[0025]需要说明的是，本技术为一种塑料加工过程中的原料防固装置，使用前，首先通过进料口2将物料倒入，物料流入箱体1内，由于塑料在加工的过程中，塑料的熔点较低易出现凝固的现象，导致塑料溶液在箱体1内部凝结，为此本装置在将溶液灌入后通过搅拌机构4会对其进行搅拌工作，搅拌机构4外部左右两端分别设置了加热机构5，加热机构5会将搅拌机构4内部的溶液进行加热处理，从而达到不易凝固的现象，搅拌机构4的内部设置了固定柱402，固定柱402可将其搅拌桨403进行固定安装增强了搅拌桨403的稳定性，当搅拌机构4使用时，通过固定柱402内部的旋转轴404带动整个搅拌机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工过程中的原料防固装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端贯穿连接设有进料口(2)，所述箱体(1)下端固定连接设有底座(3)，所述进料口(2)下端固定连接设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)左右两端固定安装设有加热机构(5)，所述箱体(1)内部左右两端活动安装设有散热机构(6)，所述箱体(1)内部下端固定安装设有电机(7)，所述箱体(1)外部右侧下端贯穿连接设有出料口(8)，所述搅拌机构(4)内部固定安装设有连接板(401)，所述连接板(401)上端固定安装设有固定柱(402)，所述固定柱(402)外部固定连接设有搅拌桨(403)，所述固定柱(402)内部固定连接设有旋转轴(404)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工过程中的原料防固装置，其特征在于：所述加热机构(5)内部固定安装设有呈平行对称的收纳槽(501)，所述收纳槽(501)内壁固定安装设有形状结构呈长方形的固定扣(502)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周炳凤，
申请(专利权)人：兴化市鑫峰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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