一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，包括底板，所述底板的顶面左端部固定安装有两组支撑杆，两组支撑杆的中部均活动连接有两个转轴，四个所述转轴的后端均活动连接有滚筒，所述底板的顶面后端部焊接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有操作块，所述操作块的顶面开设有两个缝合槽，所述操作块的顶面中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁左侧活动连接有第一液压杆，所述操作块的上方设有缝合器，所述缝合器的底面中部焊接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，本方案设计了一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，方便有效的对复合袋进行缝合，且能够有效的对缝合好的复合袋进行整平切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置


[0001]本技术涉及复合袋
，具体为一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置。

技术介绍

[0002]复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装；原材料为OPP、PE、POF、PPE、PP、复合膜等等，工艺分为：边封袋，底封袋，中封袋，三边封；需要四种不同的机器。
[0003]传统的防潮复合袋生产装置不具有缝合复合袋的功能，需要其他相关机械设备进行配合，使得其占地面积太大，不方便进行移动运输；且已经缝合好的防潮复合袋边角处有少量毛刺，不方便使用者进行使用，容易对使用者造成身体伤害。
[0004]为此，提出一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，能够在生产加工防潮复合袋时，对其进行有效的缝合，减少其他机器进行配合生产，且能够对有少量毛边的防潮复合袋进行整平切割，从而达到方便使用者使用的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，包括底板，所述底板的底面四个拐角处均焊接有底角，所述底板的顶面左端部固定安装有两组支撑杆，两组支撑杆的中部均活动连接有两个转轴，四个所述转轴的后端均活动连接有滚筒，所述底板的顶面后端部焊接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有操作块，所述操作块的顶面开设有两个缝合槽，所述操作块的顶面中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁左侧活动连接有第一液压杆，所述操作块的上方设有缝合器，所述缝合器的底面中部焊接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块与第一液压杆活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过滚筒传动复合袋至操作块的上下两面，再通过缝合器贯穿缝合槽，对复合袋进行缝合操作，通过第一液压杆对第一滑块提供推力，使得缝合器保持平稳的移动，使得复合袋能够高效的进行缝合；通过第二液压杆收缩，使得第一支撑板和第二支撑板之间的距离拉近，再通过第三液压杆伸长，使得第二滑块在限位杆的限位条件下保持平稳的滑动，从而使得第一切割片贯穿第一切割槽，且对缝合好的复合袋进行整平切割，减少复合袋出现毛刺的概率，方便使用者进行使用；通过第四液压杆伸缩，使得第三滑块滑动带动第二切割片贯穿第二切割槽，使得第二切割片对整平切割好的复合袋进行分断，方便后续对复合袋进行下一道工序，从而提高复合袋的生产加工效率。
[0008]优选的，所述底板的顶面右端部固定安装有电机，所述电机的后方固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的中部活动安装有第一支撑板，所述第二液压杆的伸出端活动
连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面开设有两个第一切割槽和一个第二切割槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过通过第二液压杆收缩，使得第一支撑板和第二支撑板之间的距离拉近，再通过两个第一切割槽和一个第二切割槽使得方便第一切割片和第二切割片对复合袋进行整平分断操作。
[0010]优选的，所述第二支撑板的顶面中部焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的右侧面活动连接有两个限位杆，两个限位杆的另一端均贯穿第二限位板，两个限位杆的中部均活动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间通过连接杆相互连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第三液压杆伸长，使得第二滑块在限位杆的限位条件下保持平稳的滑动，配合连接杆保持两个第二滑块的相对位置，确保两个第二滑块不会出现偏移的状况。
[0012]优选的，所述第一限位板的右侧面活动连接有第三液压杆，所述第三液压杆的右端与连接杆的中部活动连接，两个所述第二滑块的底面均固定安装有第一切割片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在第二滑块的底面均固定安装有第一切割片，使得第一切割片贯穿第一切割槽，且对缝合好的复合袋进行整平切割，减少复合袋出现毛刺的概率，方便使用者进行使用。
[0014]优选的，所述第二切割槽的右侧焊接有第三滑块，所述第三滑块的左侧固定安装有第二切割片，所述第二切割片位于第二切割槽的内部，所述第三滑块的前端面活动连接有第四液压杆，所述第四液压杆的另一端活动连接有挡板，所述挡板与第二支撑板焊接固定。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第四液压杆伸缩，使得第三滑块滑动带动第二切割片贯穿第二切割槽，使得第二切割片对整平切割好的复合袋进行分断，方便后续对复合袋进行下一道工序，从而提高复合袋的生产加工效率。
[0016]优选的，所述电机的输出端活动连接有第一皮带轮，两个右侧所述转轴的前端均活动连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮均与第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过电机提供两个第二皮带轮转动的动力，使得转轴和滚筒带动复合袋移动至操作块的上下两面，方便后续的缝合整平操作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过滚筒传动复合袋至操作块的上下两面，再通过缝合器贯穿缝合槽，对复合袋进行缝合操作，再通过第一液压杆对第一滑块提供推力，使得缝合器保持平稳的移动，使得复合袋能够高效的进行缝合；
[0020]2、通过第三液压杆伸长，使得第二滑块在限位杆的限位条件下保持平稳的滑动，从而使得第一切割片贯穿第一切割槽，且对缝合好的复合袋进行整平切割，减少复合袋出现毛刺的概率，方便使用者进行使用；
[0021]3、通过第四液压杆伸缩，使得第三滑块滑动带动第二切割片贯穿第二切割槽，使得第二切割片对整平切割好的复合袋进行分断，方便后续对复合袋进行下一道工序，从而提高复合袋的生产加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的缝合结构视图；
[0024]图3为本技术的A区域结构视图；
[0025]图4为本技术的B区域结构视图。
[0026]图中：1、底板；2、支撑杆；3、转轴；4、滚筒；5、操作块；6、缝合器；7、第二支撑板；8、第一支撑板；9、第二液压杆；10、电机；11、缝合槽；12、第一液压杆；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、固定杆；16、第三液压杆；17、第一限位板；18、第一切割槽；19、第一切割片；20、第二滑块；21、连接杆；22、第二限位板；23、限位杆；24、第二切割片；25、第三滑块；26、第四液压杆；27、挡板；28、第二切割槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种带有缝合整平机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处均焊接有底角，所述底板(1)的顶面左端部固定安装有两组支撑杆(2)，两组支撑杆(2)的中部均活动连接有两个转轴(3)，四个所述转轴(3)的后端均活动连接有滚筒(4)，所述底板(1)的顶面后端部焊接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶端焊接有操作块(5)，所述操作块(5)的顶面开设有两个缝合槽(11)，所述操作块(5)的顶面中部开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内壁左侧活动连接有第一液压杆(12)，所述操作块(5)的上方设有缝合器(6)，所述缝合器(6)的底面中部焊接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与第一滑槽(14)滑动连接，所述第一滑块(13)与第一液压杆(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面右端部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的后方固定安装有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的中部活动安装有第一支撑板(8)，所述第二液压杆(9)的伸出端活动连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的顶面开设有两个第一切割槽(18)和一个第二切割槽(28)。3.根据权利要求2所述的一种带有缝合整平机构的防潮复合袋生产装置，其特征在于：所述第二支撑板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光治，潘遥，杨玲，潘文博，潘博文，
申请(专利权)人：浙江嘉智控股有限公司，
类型：新型
国别省市：