本实用新型专利技术涉及冶金粉末加工技术领域，具体公开了一种粉末冶金成形装置，包括第一底座，所述第一底座上方设有第二底座，所述第二底座上方设有第三底座，所述第二底座中心设有限位筒，所述限位筒上方设有压动装置，所述限位筒下方设有支撑装置，所述第一底座下方设有弹簧，所述第二底座后侧上方设有烘干装置，所述烘干装置下方设有出料装置。本实用新型专利技术通过烘干装置配合出料装置，对冶金粉末进行烘干，通过压动装置配合支撑装置实现成形操作，装置的调高与冲压过程分离，原料烘干效果好，成形后的出料也很方便，便捷性极高。便捷性极高。便捷性极高。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成形装置
[0001]本技术涉及冶金粉末加工
，具体是一种粉末冶金成形装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金成形是冶金粉末加工技术中常见的流程，但是传统的粉末冶金成形装置都较为笨重，传统的粉末冶金成形装置大都采用底部固定，上方一个液压伸缩杆运动，既要调高又要冲压，而大型液压伸缩杆的成本是很高的，真正需要用到的地步只有冲压，调高步骤存在着创新的可能，此外，成形后的取料也不是非常方便，原料的烘干也是需要预先完成的步骤，这都影响着粉末冶金成形的便捷性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种粉末冶金成形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉末冶金成形装置，包括第一底座，所述第一底座上方设有第二底座，所述第二底座上方设有第三底座，所述第二底座中心设有限位筒，所述限位筒上方设有压动装置，所述限位筒下方设有支撑装置，所述第一底座下方设有弹簧，所述第二底座后侧上方设有烘干装置，所述烘干装置下方设有出料装置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第二底座与所述第一底座之间设有支撑柱，所述第三底座与所述第二底座之间设有支撑柱；所述限位筒与所述第二底座为一体式结构；所述压动装置包括支撑柱，所述支撑柱内部设有调位螺栓，所述调位螺栓与所述支撑柱螺纹连接，所述调位螺栓与所述第三底座螺纹连接，所述调位螺栓顶端设有手柄，所述手柄与所述调位螺栓之间固定连接，所述调位螺栓底端设有第四底座，所述第四底座与所述调位螺栓之间可拆卸连接；所述第四底座下方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方设有上压模。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述第一底座之间固定连接，所述第二伸缩杆上方设有支座，所述支座与所述第二伸缩杆之间固定连接，所述支座上方设有下压模，所述下压模与所述支座之间螺纹连接，所述下压模与所述上压模之间配合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烘干装置包括第一箱体，所述第一箱体上方设有第一箱盖，所述第一箱盖与所述第一箱体之间可拆卸连接，所述第一箱体侧壁上设有电机座，所述电机座与所述第一箱体之间固定连接，所述电机座上方设有电机，所述电机的输出轴上可拆卸连接有第一带轮，所述第一箱盖上方中心设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有皮带。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一箱盖下方设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一箱盖之间固定连接，所述第一齿轮四周设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第
一齿轮之间啮合，所述第二齿轮下方设有搅拌器，所述第一箱体底板对应搅拌器的位置处开有环槽，所述搅拌器滑动连接在环槽中；所述第二带轮下方设有传动架，所述传动架与所述第二带轮之间可拆卸连接，所述传动架与所述搅拌器之间转动连接；所述第一箱盖中心设有进料筒，所述进料筒顶端设置在所述第二带轮上方，所述进料筒与第二带轮、第一箱盖、第一齿轮和传动架的连接方式均为转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出料装置包括第二箱体，所述第二箱体底端设有第二箱盖，所述第二箱盖与所述第二箱体之间螺纹连接，所述第二箱体侧壁上可拆卸连接有风机，所述风机上方设有第二淲网，所述第二淲网上方设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过烘干装置配合出料装置，对冶金粉末进行烘干，通过压动装置配合支撑装置实现成形操作，装置的调高与冲压过程分离，原料烘干效果好，成形后的出料也很方便，便捷性极高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0013]图1为粉末冶金成形装置中压动装置和支撑装置结构示意图。
[0014]图2为粉末冶金成形装置中烘干装置和出料装置结构示意图。
[0015]图3为粉末冶金成形装置中第一齿轮和第二齿轮的配合结构示意图。
[0016]图中：1
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第一底座，2
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第二底座，3
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第三底座，4
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支撑柱，5
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调位螺栓，6
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手柄，7
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第四底座，8
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第一伸缩杆，9
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上压模，10
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限位筒，11
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下压模，12
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第二伸缩杆，13
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支座，14
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弹簧，15
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第一箱体，16
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第一箱盖，17
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电机座，18
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电机，19
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第一带轮，20
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第二带轮，21
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皮带，22
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进料筒，23
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第一齿轮，24
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第二齿轮，25
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搅拌器，26
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第一滤网，27
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传动架，28
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第二箱体，29
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第二箱盖，30
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风机，31
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第二滤网，32
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出料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，一种粉末冶金成形装置，包括第一底座1，所述第一底座1上方设有第二底座2，所述第二底座2上方设有第三底座3，所述第二底座2与所述第一底座1之间设有支撑柱4，所述第三底座3与所述第二底座2之间设有支撑柱4；所述第二底座2中心设有限位筒10，所述限位筒10与所述第二底座2为一体式结构；所述限位筒10上方设有压动装置，所述压动装置包括支撑柱4，所述支撑柱4内部设有调位螺栓5，所述调位螺栓5与所述支撑柱4螺纹连接，所述调位螺栓5与所述第三底座3螺纹连接，所述调位螺栓5顶端设有手柄6，所述手柄6与所述调位螺栓5之间固定连接，所述调位螺栓5底端设有第四底座7，所述第四底座7与所述调位螺栓5之间可拆卸连接；所述第四底座7下方设有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8下方设有上压模9；
[0020]进一步的，所述限位筒10下方设有支撑装置，所述支撑装置包括第二伸缩杆12，所述第二伸缩杆12与所述第一底座1之间固定连接，所述第二伸缩杆12上方设有支座13，所述支座13与所述第二伸缩杆12之间固定连接，所述支座13上方设有下压模11，所述下压模11与所述支座13之间螺纹连接，所述下压模11与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成形装置，其特征在于，包括第一底座(1)，所述第一底座(1)上方设有第二底座(2)，所述第二底座(2)上方设有第三底座(3)，所述第二底座(2)中心设有限位筒(10)，所述限位筒(10)上方设有压动装置，所述限位筒(10)下方设有支撑装置，所述第一底座(1)下方设有弹簧(14)，所述第二底座(2)后侧上方设有烘干装置，所述烘干装置下方设有出料装置。2.根据权利要求1所述的粉末冶金成形装置，其特征在于，所述第二底座(2)与所述第一底座(1)之间设有支撑柱(4)，所述第三底座(3)与所述第二底座(2)之间设有支撑柱(4)；所述限位筒(10)与所述第二底座(2)为一体式结构；所述压动装置包括支撑柱(4)，所述支撑柱(4)内部设有调位螺栓(5)，所述调位螺栓(5)与所述支撑柱(4)螺纹连接，所述调位螺栓(5)与所述第三底座(3)螺纹连接，所述调位螺栓(5)顶端设有手柄(6)，所述手柄(6)与所述调位螺栓(5)之间固定连接，所述调位螺栓(5)底端设有第四底座(7)，所述第四底座(7)与所述调位螺栓(5)之间可拆卸连接；所述第四底座(7)下方设有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)下方设有上压模(9)。3.根据权利要求2所述的粉末冶金成形装置，其特征在于，所述支撑装置包括第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)与所述第一底座(1)之间固定连接，所述第二伸缩杆(12)上方设有支座(13)，所述支座(13)与所述第二伸缩杆(12)之间固定连接，所述支座(13)上方设有下压模(11)，所述下压模(11)与所述支座(13)之间螺纹连接，所述下压模(11)与所述上压模(9)之间配合。4.根据权利要求2或3所述的粉末冶金成形装置，其特征在于，所述烘干装置包括第一箱体(15)，所述第一箱体(15)上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭惠芬，罗显均，
申请(专利权)人：深圳市鸿图五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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