一种注塑机用的产品快速顶出机构制造技术

技术编号:30624108 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-03 23:47
本实用新型专利技术公开了一种注塑机用的产品快速顶出机构,包括箱体,所述箱体上端贯穿固定设有进料口,所述进料口下端固定连接设有注料机,当本装置使用时,首先由进料口将物料进行注入,随后由传动机构带动模具盒进行移动,模具盒移动至注料机下端时,注料机会对模具盒内部进行物料灌注,随后灌注完成后的模具盒通过传动机构进行传输,在传输的过程中模具盒内部的物料进行加热凝结工作,当整个箱体运行时,由于箱体内部设置了加热机构,因此箱体内部长时间工作会产生大量的高温,且不易消散,进而导致了其他零件的使用寿命减短,为此本装置内部设置了散热机构,通过散热机构可将整个箱体内部的高温进行散除。内部的高温进行散除。内部的高温进行散除。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用的产品快速顶出机构


[0001]本技术涉及注塑机产品加工相关
,具体为一种注塑机用的产品快速顶出机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]然而现有的注塑机的产品快速顶出机构设计单一,顶出机构长时间的顶出伸缩运动会造成顶出机构的加快老化,进而使其顶出机构出现磨损卡顿等现象,并且现有的顶部机构不能跟模具内部的成品进行移动式的顶出工作,导致成品需要静待移动至顶出机构时才能够启动顶出工作,使其加工过程较慢,浪费大量的加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机用的产品快速顶出机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种注塑机用的产品快速顶出机构,包括箱体,所述箱体上端贯穿固定设有进料口,所述进料口下端固定连接设有注料机,所述箱体内部上端活动安装设有散热机构,所述箱体内部活动安装设有模具盒,所述模具盒下端活动连接设有传动机构,所述传动机构下端固定安装设有顶出机构,所述箱体内部下端固定安装设有电机,所述顶出机构下端固定连接设有底座,所述底座上端固定安装设有收纳槽,所述收纳槽内部固定安装设有液压泵,所述收纳槽内侧活动安装设有伸缩块,所述伸缩块外部活动连接设有滚轴。
[0007]优选的,所述传动机构内部活动安装设有呈平行对称的传动轮,所述传动轮外部活动安装设有厚度为2cm的传送带。
[0008]优选的,所述传动轮轴心固定连接设有直径小于传动轮直径的轴承,所述轴承通过贯穿传动轮的表面固定安装于传动机构的内部。
[0009]优选的,所述箱体内部设有呈等距横向排列的散热机构,所述散热机构内部活动安装设有形状结构呈圆柱形的固定盒。
[0010]优选的,所述固定盒外部固定连接设有呈等距环绕的扇叶,所述固定盒轴心贯穿固定设有直径小于固定盒直径的旋转轴。
[0011]优选的,所述伸缩块两端活动安装设有呈平行对称的滚珠,所述滚珠两端固定安装设有挡板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当本装置使用时,首先由进料口将物料进行注入,随后由传动机构带动模具盒进行移动,模具盒移动至注料机下端时,注料机会对模具盒内部进行物料灌注,随后灌注完成后的模具盒通过传动机构进行传输,在传输的
过程中模具盒内部的物料进行加热凝结工作,当整个箱体运行时,由于箱体内部设置了加热机构,因此箱体内部长时间工作会产生大量的高温,且不易消散,进而导致了其他零件的使用寿命减短,为此本装置内部设置了散热机构,通过散热机构可将整个箱体内部的高温进行散除,随后通过顶出机构将模具盒内部的成品顶出,顶出机构的下端安装了底座,底座可加强整个顶出机构的稳定性,底座上端设置了收纳槽,收纳槽的外侧两端分别安装了滚珠,通过滚珠可使整个伸缩块移动更加便捷,整个顶出机构由液压泵产生的液压带动使其进行工作,当箱体开启时,通过箱体内部下端的电机产生电流,带动整个装置开始运作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种注塑机用的产品快速顶出机构的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种注塑机用的产品快速顶出机构的顶出机构内部整体结构示意图;
[0015]图3为本技术一种注塑机用的产品快速顶出机构的传动机构整体结构示意图;
[0016]图4为本技术一种注塑机用的产品快速顶出机构的散热机构整体结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、进料口;3、注料机;4、散热机构;401、固定盒;402、扇叶;403、旋转轴;5、模具盒;6、传动机构;601、传动轮;602、传送带;603、轴承;7、顶出机构;701、底座;702、收纳槽;703、液压泵;704、滚珠;705、伸缩块;8、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种注塑机用的产品快速顶出机构,包括箱体1,所述箱体1上端贯穿固定设有进料口2,所述进料口2下端固定连接设有注料机3,所述箱体1内部上端活动安装设有散热机构4,所述箱体1内部活动安装设有模具盒5,所述模具盒5下端活动连接设有传动机构6,所述传动机构6下端固定安装设有顶出机构7,所述箱体1内部下端固定安装设有电机8,所述顶出机构7下端固定连接设有底座701,所述底座701上端固定安装设有收纳槽702,所述收纳槽702内部固定安装设有液压泵703,所述收纳槽702内侧活动安装设有伸缩块705,所述伸缩块705外部活动连接设有滚珠704。
[0020]所述传动机构6内部活动安装设有呈平行对称的传动轮601,所述传动轮601外部活动安装设有厚度为2cm的传送带602。
[0021]所述传动轮601轴心固定连接设有直径小于传动轮601直径的轴承603,所述轴承603通过贯穿传动轮601的表面固定安装于传动机构6的内部。
[0022]所述箱体1内部设有呈等距横向排列的散热机构4,所述散热机构4内部活动安装设有形状结构呈圆柱形的固定盒401。
[0023]所述固定盒401外部固定连接设有呈等距环绕的扇叶402,所述固定盒401轴心贯
穿固定设有直径小于固定盒401直径的旋转轴403。
[0024]所述伸缩块705两端活动安装设有呈平行对称的滚珠704,所述滚珠704两端固定安装设有挡板。
[0025]需要说明的是,本技术为一种注塑机用的产品快速顶出机构,使用前,首先由进料口2将物料进行注入,随后由传动机构6带动模具盒5进行移动,模具盒5移动至注料机3下端时,注料机3会对模具盒5内部进行物料灌注,随后灌注完成后的模具盒5通过传动机构6进行传输,在传输的过程中模具盒5内部的物料进行加热凝结工作,当整个箱体1运行时,由于箱体1内部设置了加热机构,因此箱体1内部长时间工作会产生大量的高温,且不易消散,进而导致了其他零件的使用寿命减短,为此本装置内部设置了散热机构4,通过散热机构4可将整个箱体1内部的高温进行散除,随后通过顶出机构7将模具盒5内部的成品顶出,顶出机构7的下端安装了底座701,底座701可加强整个顶出机构7的稳定性,底座701上端设置了收纳槽702,收纳槽702的外侧两端分别安装了滚珠704,通过滚珠704可使整个伸缩块705移动更加便捷,整个顶出机构7由液压泵703产生的液压带动使其进行工作,当箱体1开启时,通过箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用的产品快速顶出机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上端贯穿固定设有进料口(2),所述进料口(2)下端固定连接设有注料机(3),所述箱体(1)内部上端活动安装设有散热机构(4),所述箱体(1)内部活动安装设有模具盒(5),所述模具盒(5)下端活动连接设有传动机构(6),所述传动机构(6)下端固定安装设有顶出机构(7),所述箱体(1)内部下端固定安装设有电机(8),所述顶出机构(7)下端固定连接设有底座(701),所述底座(701)上端固定安装设有收纳槽(702),所述收纳槽(702)内部固定安装设有液压泵(703),所述收纳槽(702)内侧活动安装设有伸缩块(705),所述伸缩块(705)外部活动连接设有滚珠(704)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的产品快速顶出机构,其特征在于:所述传动机构(6)内部活动安装设有呈平行对称的传动轮(601),所述传动轮(601)外部活动安装设有厚度为2cm的传...

【专利技术属性】
技术研发人员:周炳凤
申请(专利权)人:兴化市鑫峰塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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