一种矿业浮选搅拌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿业浮选搅拌槽，包括矿浆搅拌槽，搅拌槽内部设置有搅拌轴，该搅拌轴固定有搅拌叶片，搅拌轴与设置在搅拌槽上方的驱动电机主轴连接固定，所述搅拌槽底板环形均匀开有若干个分布孔，若干所述分布孔与设置在搅拌槽底部外侧边缘的环形管连通固定，本实用结构简单，能将搅拌槽底部聚集的矿浆物质沿着搅拌叶片搅拌方向反向吹起，增强搅拌叶片对吹起矿浆的扰动性，保证底部矿浆搅拌均匀性，提高出口管出料的稳定性。提高出口管出料的稳定性。提高出口管出料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业浮选搅拌槽


[0001]本技术涉及矿业搅拌领域，具体涉及一种矿业浮选搅拌槽。

技术介绍

[0002]选矿厂磨矿工段加工调整好的矿浆直接进入搅拌槽，在搅拌槽中直接加入捕收剂ZC、起泡剂GF、活化剂硫酸铜和PH调整剂生石灰，与矿浆充分混合以保证后续矿物质的浮选，在搅拌槽搅拌时部分矿物质会在其底部集聚影响矿浆的均匀性，难以保证出料管矿浆的稳定性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种矿业浮选搅拌槽。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种矿业浮选搅拌槽，包括矿浆搅拌槽，搅拌槽内部设置有搅拌轴，该搅拌轴固定有搅拌叶片，搅拌轴与设置在搅拌槽上方的驱动电机主轴连接固定，所述搅拌槽底板环形均匀开有若干个分布孔，若干所述分布孔与设置在搅拌槽底部外侧边缘的环形管连通固定，每个所述分布孔侧部连通设置有与若干吹射孔，所述吹射孔出口延伸到搅拌槽内部。
[0006]优选的，所述吹射孔倾斜向上设置且与搅拌叶片搅拌方向相反。
[0007]优选的，所述搅拌槽底板倾斜向内设置。
[0008]优选的，所述环形管上连接有气源管，所述气源管上安装有控制阀。
[0009]优选的，所述搅拌槽下部连接有出口管。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，能将搅拌槽底部聚集的矿浆物质沿着搅拌叶片搅拌方向反向吹起，增强搅拌叶片对吹起矿浆的扰动性，保证底部矿浆搅拌均匀性，提高出口管出料的稳定性。
附图说明
>[0011]图1是本技术所述结构剖面示意图；
[0012]图中：搅拌槽1、驱动电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、环形管5、分布孔6、吹射孔7、气源管8、控制阀9、出口管10。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0014]如图1所示，一种矿业浮选搅拌槽，包括矿浆搅拌槽1，搅拌槽1内部设置有搅拌轴3，该搅拌轴3固定有搅拌叶片4，搅拌轴3与设置在搅拌槽1上方的驱动电机2主轴连接固定，所述搅拌槽1底板环形均匀开有若干个分布孔6，若干所述分布孔6与设置在搅拌槽1底部外侧边缘的环形管5连通固定，每个所述分布孔6侧部连通设置有与若干吹射孔7，所述吹射孔7出口延伸到搅拌槽1内部。
[0015]所述吹射孔7倾斜向上设置且与搅拌叶片4搅拌方向相反。
[0016]所述搅拌槽1底板倾斜向内设置。
[0017]所述环形管5上连接有气源管8，所述气源管8上安装有控制阀9。
[0018]所述搅拌槽1下部连接有出口管10。
[0019]工作原理：本技术在使用时，将矿浆和捕收剂ZC、起泡剂GF等输送到搅拌槽1内，启动驱动电机2带动搅拌轴3上的搅拌叶片4逆时针进行搅拌，在搅拌过程中，打开气源管8上的控制阀9，具有一定压力的压缩空气进入到环形管5内并进入到各个分布孔6内，沿着与分布孔6倾斜连通的吹射孔7散射喷出，将搅拌槽1底部聚集的矿浆物质沿着搅拌叶片4搅拌方向反向吹起，增强搅拌叶片4对吹起矿浆的扰动性，保证底部矿浆搅拌均匀性，提高出口管10出料的稳定性。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业浮选搅拌槽，包括矿浆搅拌槽(1)，搅拌槽(1)内部设置有搅拌轴(3)，该搅拌轴(3)固定有搅拌叶片(4)，搅拌轴(3)与设置在搅拌槽(1)上方的驱动电机(2)主轴连接固定，其特征在于：所述搅拌槽(1)底板环形均匀开有若干个分布孔(6)，若干所述分布孔(6)与设置在搅拌槽(1)底部外侧边缘的环形管(5)连通固定，每个所述分布孔(6)侧部连通设置有与若干吹射孔(7)，所述吹射孔(7)出口延伸到搅拌槽(1)内部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟力，周亭旭，
申请(专利权)人：内蒙古兴业集团融冠矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：