一种用于马达端盖的精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:30623840 阅读:45 留言:0更新日期:2021-11-03 23:46
本实用新型专利技术公开了一种用于马达端盖的精度检测装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧固定连接有控制电脑,所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有横板,所述横板底部的右侧固定连接有摄像头,所述工作台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有第一框架。本实用新型专利技术通过设置工作台、控制电脑、支撑块、第一框架、第一电机、摄像头、第二框架、第二电机、第一电动伸缩杆、第三框架、第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和压板的配合使用,解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看,因此检测效果较差的问题,该用于马达端盖的精度检测装置,具备检测效果好的优点。具备检测效果好的优点。具备检测效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马达端盖的精度检测装置


[0001]本技术涉及马达配件检测
,具体为一种用于马达端盖的精度检测装置。

技术介绍

[0002]“马达”,即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。
[0003]随着社会的不断发展进步,马达的应用越发的广泛,马达端盖是马达的重要组成部件,为了对马达端盖的外观质量进行检测,现有的检测方式基本都是人眼查看,但是人眼对马达端盖的细节查看效果较差,不能对马达端盖的部分细节进行放大查看。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于马达端盖的精度检测装置,具备检测效果好的优点,解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看,因此检测效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于马达端盖的精度检测装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧固定连接有控制电脑,所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有横板,所述横板底部的右侧固定连接有摄像头,所述工作台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有第一框架,所述第一框架左侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至第一框架的内腔并固定连接有第二框架,所述第二框架的前后两侧分别贯穿活动连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第二框架的前侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的后侧与第一电动伸缩杆固定连接,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有第三框架,所述第三框架的顶部固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿至第三框架的内腔并固定连接有压板。
[0006]优选的,所述工作台的底部固定连接有柜体,所述柜体内腔两侧的前侧均通过铰链活动连接有柜门,所述柜门的正表面固定连接有把手。
[0007]优选的,所述柜体底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部开设有防滑纹。
[0008]优选的,所述第二框架的右侧固定连接有转轴,所述转轴的右端贯穿第一框架并通过第一轴承与第一框架的连接处活动连接。
[0009]优选的,所述工作台顶部的后侧固定连接有竖杆,所述竖杆后侧的顶部固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的输出端贯穿至竖杆的前侧并固定连接有连接套,所述连接套的内腔通过螺纹连接有定位杆。
[0010]优选的,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的表面与第二框架的连接处通过第二轴承活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置工作台、控制电脑、支撑块、第一框架、第一电机、摄像头、第二框架、第二电机、第一电动伸缩杆、第三框架、第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和压板的配合使用,解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看,因此检测效果较差的问题,该用于马达端盖的精度检测装置,具备检测效果好的优点,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置柜体,起到存储相关用品的作用;
[0014]通过设置铰链,便于柜门与柜体活动安装在一起;
[0015]通过设置柜门,起到对柜体的前侧进行遮挡保护的作用;
[0016]通过设置把手,便于使用者打开或关闭柜门;
[0017]通过设置支撑腿,起到支撑柜体的作用,防滑纹增大了支撑腿与地面的摩擦力,增加了装置放置时的稳定性;
[0018]通过设置支撑块,便于第一框架与工作台安装在一起;
[0019]通过设置支撑杆和横板,便于摄像头进行安装;
[0020]通过设置转轴,增加了第二框架安装时的稳定性;
[0021]通过设置第一轴承,便于转轴与第一框架活动安装在一起;
[0022]通过设置第二轴承,便于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与第二框架活动安装在一起。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术第一框架的主视剖视图;
[0025]图3为本技术第二框架的俯视剖视图;
[0026]图4为本技术局部结构的右视图;
[0027]图5为本技术第三框架和压板的侧视图。
[0028]图中:1工作台、2控制电脑、3支撑块、4第一框架、5第一电机、6支撑杆、7横板、8摄像头、9第二框架、10第二电机、11柜体、12柜门、13转轴、14第一电动伸缩杆、15第三框架、16第三电动伸缩杆、17第二电动伸缩杆、18第四电动伸缩杆、19竖杆、20连接套、21定位杆、22压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术中的工作台1、控制电脑2、支撑块3、第一框架4、第一电机5、支撑杆6、横板7、摄像头8、第二框架9、第二电机10、柜体11、柜门12、转轴13、第一电动伸缩杆14、第三框架15、第三电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆17、第四电动伸缩杆18、竖杆19、连接套20、定位杆21和压板22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0033]请参阅图1

5,一种用于马达端盖的精度检测装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧固定连接有控制电脑2,工作台1顶部的左侧固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部固定连接有横板7,横板7底部的右侧固定连接有摄像头8,工作台1的顶部固定连接有支撑块3,支撑块3的顶部固定连接有第一框架4,第一框架4左侧的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端贯穿至第一框架4的内腔并固定连接有第二框架9,第二框架9的前后两侧分别贯穿活动连接有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马达端盖的精度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有控制电脑(2),所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部固定连接有横板(7),所述横板(7)底部的右侧固定连接有摄像头(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部固定连接有第一框架(4),所述第一框架(4)左侧的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿至第一框架(4)的内腔并固定连接有第二框架(9),所述第二框架(9)的前后两侧分别贯穿活动连接有第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(17),所述第二框架(9)的前侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端的后侧与第一电动伸缩杆(14)固定连接,所述第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(17)相对的一侧均固定连接有第三框架(15),所述第三框架(15)的顶部固定连接有第三电动伸缩杆(16),所述第三电动伸缩杆(16)的输出端贯穿至第三框架(15)的内腔并固定连接有压板(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于马达端盖的精度检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈吉平
申请(专利权)人:上海弘智金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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