保护罩成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护罩成型机，包括机架以及设在所述机架上的弯折机构、翻边机构和调距机构；弯折机构包括弯折滚轮，翻边机构包括成型滚轮和挤压滚轮，挤压滚轮的外周面上环绕地设有挤压环，成型滚轮的外周面上环绕地设有成型槽，挤压环和成型槽相对设置，弯折滚轮、挤压滚轮和成型滚轮两两相邻设置；调距机构包括活动连接于机架的调距部件，挤压滚轮设在调距部件上，调距部件驱动挤压滚轮靠近或远离成型滚轮运动；成型滚轮和挤压滚轮可将原材料压折出翻边，调距部件能够调节原材料的翻边角度，适应多变的生产需求，原材料经挤压滚轮和成型滚轮的翻边加工后，在弯折滚轮的导向作用下弯折，完成保护罩的加工。完成保护罩的加工。完成保护罩的加工。

【技术实现步骤摘要】
保护罩成型机


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种保护罩成型机。

技术介绍

[0002]某类不锈钢烟囱的保护罩呈圆弧形，且保护罩具有用于安装固定的翻边。目前，该类保护罩采用弯折机对原材料进行弯折处理，并另外采用翻边机对弯折后的原材料进行翻边加工，即原材料需要通过两种设备分别进行加工，耗费工时。而且，在面对该类烟囱的多种衍生型号产品时(尤其是多种衍生型号的翻边角度不同)，现有的弯折机和翻边机的适应性不足，无法对应加工出多种翻边角度的产品。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于一种保护罩成型机，以解决现有的加工设备无法同时进行弯折和翻边加工且无法加工出多种翻边角度的产品的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种保护罩成型机，包括机架以及设在所述机架上的弯折机构、翻边机构和调距机构；
[0006]所述弯折机构包括弯折滚轮，所述翻边机构包括成型滚轮和挤压滚轮，所述挤压滚轮的外周面上环绕地设有挤压环，所述成型滚轮的外周面上环绕地设有成型槽，所述挤压环和成型槽相对设置，所述弯折滚轮、挤压滚轮和成型滚轮两两相邻设置；所述调距机构包括活动连接于所述机架的调距部件，所述挤压滚轮设在所述调距部件上，所述调距部件驱动所述挤压滚轮靠近或远离所述成型滚轮运动。
[0007]在某些可选的实施例中，所述调距机构还包括设于所述机架的第一导向槽，所述调距部件可滑动地嵌设于所述第一导向槽内。
[0008]在某些可选的实施例中，所述弯折机构还包括曲率调节部件以及设于所述机架的第二导向槽，所述弯折滚轮设在所述曲率调节部件上，所述曲率调节部件可滑动地嵌设于所述第二导向槽内。
[0009]在某些可选的实施例中，所述调距机构还包括第一螺杆以及设于所述机架且沿所述第一导向槽的延伸方向设置的第一螺孔，所述第一螺杆活动地配合连接于所述第一螺孔，且所述第一螺杆的端部转动连接于所述调距部件。
[0010]在某些可选的实施例中，所述弯折机构还包括第二螺杆以及设于所述机架且沿所述第二导向槽的延伸方向设置的第二螺孔，所述第二螺杆活动地配合连接于所述第二螺孔，且所述第二螺杆的端部转动连接于所述曲率调节部件。
[0011]在某些可选的实施例中，所述弯折机构还包括转动连接于所述曲率调节部件的第三连接轴，所述弯折滚轮设于所述第三连接轴，所述曲率调节部件数量设有两个，两个所述曲率调节部件沿所述第三连接轴的延伸方向布置。
[0012]在某些可选的实施例中，还包括设于所述机架的驱动装置和齿轮组，所述驱动装
置连接于所述成型滚轮，所述成型滚轮通过所述齿轮组传动连接于所述挤压滚轮。
[0013]在某些可选的实施例中，所述齿轮组包括依次啮合的主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述主动齿轮连接于所述成型滚轮，所述第三传动齿轮连接于所述挤压滚轮。
[0014]在某些可选的实施例中，所述翻边机构还包括第一连接轴和第二连接轴，所述主动齿轮和成型滚轮分别设于所述第一连接轴的两端，所述第三传动齿轮和挤压滚轮分别设于所述第二连接轴的两端。
[0015]在某些可选的实施例中，所述弯折滚轮的外周面环绕地设有让位槽。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]挤压滚轮的挤压环可将原材料挤压至成型滚轮的成型槽中，以将原材料压折出翻边，调距部件可驱动挤压滚轮靠近或远离成型滚轮运动，以调节原材料的翻边角度，适应多变的生产需求，弯折滚轮、挤压滚轮和成型滚轮两两相邻设置，原材料经挤压滚轮和成型滚轮的翻边加工后，在弯折滚轮的导向作用下弯折，完成保护罩的加工。
附图说明
[0018]图1为技术的保护罩成型机的整体结构示意图之一；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为技术的保护罩成型机的整体结构示意图之二；
[0021]图4为图3中B
‑
B的立体剖面示意图；
[0022]图中：
[0023]10、机架；20、弯折机构；21、弯折滚轮；211、让位槽；22、曲率调节部件；23、第二导向槽；24、第二螺杆；25、第二螺孔；26、第三连接轴；30、翻边机构；31、成型滚轮；311、成型槽；32、挤压滚轮；321、挤压环；33、第一连接轴；34、第二连接轴；40、调距机构；41、调距部件；42、第一导向槽；43、第一螺杆；44、第一螺孔；50、齿轮组；51、主动齿轮；52、第一传动齿轮；53、第二传动齿轮；54、第三传动齿轮；60、驱动装置。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]结合图1至图4所示，示意性地显示了本技术的保护罩成型机，包括机架10以及设在机架10上的弯折机构20、翻边机构30和调距机构40。
[0028]弯折机构20包括弯折滚轮21，弯折滚轮21的外周面环绕地设有让位槽211，翻边机构30包括成型滚轮31和挤压滚轮32，挤压滚轮32的外周面上环绕地设有一圈挤压环321，成型滚轮31的外周面上环绕地设有一圈成型槽311，挤压环321和成型槽311相对设置，挤压滚轮32位于成型滚轮31的上方，挤压滚轮32的挤压环321可将原材料挤压至成型滚轮31的成型槽311中，以将原材料压折出翻边，弯折滚轮21、挤压滚轮32和成型滚轮31两两相邻设置，原材料经挤压滚轮32和成型滚轮31的翻边加工后，在弯折滚轮21的导向作用下弯折，完成保护罩的加工。
[0029]调距机构40包括活动连接于机架10的调距部件41，挤压滚轮32设在调距部件41上，调距部件41驱动挤压滚轮32靠近或远离成型滚轮31运动，以调节原材料的翻边角度，适应多变的生产需求。
[0030]如图1，具体地，调距机构40还包括第一螺杆43、设于机架10的第一导向槽42以及设于机架10且沿第一导向槽42的延伸方向设置的第一螺孔44，其中，第一导向槽42竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护罩成型机，其特征在于，包括机架以及设在所述机架上的弯折机构、翻边机构和调距机构；所述弯折机构包括弯折滚轮，所述翻边机构包括成型滚轮和挤压滚轮，所述挤压滚轮的外周面上环绕地设有挤压环，所述成型滚轮的外周面上环绕地设有成型槽，所述挤压环和成型槽相对设置，所述弯折滚轮、挤压滚轮和成型滚轮两两相邻设置；所述调距机构包括活动连接于所述机架的调距部件，所述挤压滚轮设在所述调距部件上，所述调距部件驱动所述挤压滚轮靠近或远离所述成型滚轮运动。2.根据权利要求1所述的保护罩成型机，其特征在于，所述调距机构还包括设于所述机架的第一导向槽，所述调距部件可滑动地嵌设于所述第一导向槽内。3.根据权利要求1所述的保护罩成型机，其特征在于，所述弯折机构还包括曲率调节部件以及设于所述机架的第二导向槽，所述弯折滚轮设在所述曲率调节部件上，所述曲率调节部件可滑动地嵌设于所述第二导向槽内。4.根据权利要求2所述的保护罩成型机，其特征在于，所述调距机构还包括第一螺杆以及设于所述机架且沿所述第一导向槽的延伸方向设置的第一螺孔，所述第一螺杆活动地配合连接于所述第一螺孔，且所述第一螺杆的端部转动连接于所述调距部件。5.根据权利要求3所述的保护罩成型机，其特征在于，所述弯折机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏林，李伟，
申请(专利权)人：广州沁林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：