用于口罩的超声波点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于口罩的超声波点焊机，包括本体、焊接板和工作台，所述的本体固定于工作台上，所述焊接板滑动连接于工作台上并通过限位机构与工作台连接，所述的焊接板上开设有用于放置面罩的限位腔，所述的焊接板上开设有用于放置耳绳的U形槽，所述的U形槽与限位腔连通，所述的工作台上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的滑块通过定位机构与滑轨连接，所述的滑块上设置有用于与耳绳端部抵触的挡板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产质量的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于口罩的超声波点焊机


[0001]本技术涉及一种用于口罩的超声波点焊机。

技术介绍

[0002]口罩主要包括面罩和耳绳两个部分。
[0003]目前，通常采用超声波点焊机将耳绳的两端焊接在面罩的端部。先将面罩置于焊接板上，继而将耳绳的端部置于面罩上，启动电焊机本体，即可实现焊接。由于焊接处通常凭借工人经验判定，因而容易造成耳绳焊接错位的问题，从而影响生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种用于口罩的超声波点焊机，通过设置限位腔和U形槽分别将面罩和耳绳定位，达到提升生产质量的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于口罩的超声波点焊机，包括本体、焊接板和工作台，所述的本体固定于工作台上，所述焊接板滑动连接于工作台上并通过限位机构与工作台连接，所述的焊接板上开设有用于放置面罩的限位腔，所述的焊接板上开设有用于放置耳绳的U形槽，所述的U形槽与限位腔连通，所述的工作台上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的滑块通过定位机构与滑轨连接，所述的滑块上设置有用于与耳绳端部抵触的挡板。
[0006]通过采用上述技术方案，将面罩置于限位腔中实现面罩定位，将耳绳弯折并置于U形槽中，将耳绳的端部与挡板抵触，实现耳绳定位，启动本体，使耳绳的一端焊接于面罩上，继而将焊接板平移并通过限位机构将焊接板定位，此时，面罩上的另一个焊接处与本体对应，启动本体，即可将耳绳的另一端焊接于面罩上，从而不易造成焊接错位的问题，达到提升生产质量的目的。
[0007]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位凹孔、支撑座、按钮、定位柱、弹性件和转向组件，多个所述定位凹孔开设于导轨的外壁上且沿导轨的长度方向设置，所述定位凹孔与定位柱配合，所述的支撑座固定于滑块上，所述的按钮与定位柱滑动连接于支撑座上，所述弹性件的两端分别与按钮、定位柱连接，所述的按钮往靠近定位柱的方向移动并通过所述转向组件使定位柱与定位凹孔分离。
[0008]通过采用上述技术方案，按压按钮，通过转向组件将定位柱与定位凹孔分离，即可使滑座沿着滑轨的长度方向移动，调节挡板的位置适应面罩上的焊接处，提升实用性；继而松开按钮，通过弹性件的弹力作用使按钮复位，同时，定位柱通过转向组件嵌设于定位凹孔中，实现滑座定位，操作简便。
[0009]本技术进一步设置为：所述的转向组件包括引导管、S形块和斜块，所述的引导管的侧壁上开设有横孔，所述的定位柱上开设有斜孔，所述的斜块固定于按钮的内壁上，所述的S形块滑动连接于横孔上，所述S形块的中部穿过斜孔，所述的斜块与S形块的端部抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，按压按钮，斜块推动S形块沿着横孔的长度方向移动，S形块的中部与斜孔的内壁抵触并推动定位柱往靠近按钮的方向移动；同理，松开按钮，通过弹性件的弹力作用使按钮复位，斜块再次推动S形块沿着横孔移动，同时，S形块的中部与斜孔的内壁抵触并推动定位柱往远离按钮的方向移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括限位柱、限位凹孔、弹片和安装孔，两个所述的限位凹孔开设于焊接板的底壁上，所述的安装孔开设于工作台上，所述的弹片的两端固定于安装孔的内壁上，所述的限位柱的一端与弹片的中部抵触，另一端用于与一个限位凹孔配合。
[0012]通过采用上述技术方案，推动焊接板，克服限位柱与限位凹孔的内壁之间的摩擦力，即可使焊接板移动，当另一个限位凹孔与限位柱对应时，通过弹片的弹力作用即可将限位柱嵌设到限位凹孔中，结构紧凑。
[0013]本技术进一步设置为：相邻所述限位凹孔之间通过连接凹槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，推动焊接板，限位柱与限位凹孔分离后置于连接凹槽中，随着焊接板移动，能够便于使限位柱沿着连接凹槽与另一个限位凹孔对应，操作简便。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]将面罩置于限位腔中实现面罩定位，将耳绳弯折并置于U形槽中，将耳绳的端部与挡板抵触，实现耳绳定位，启动本体，使耳绳的一端焊接于面罩上，继而将焊接板平移并通过限位机构将焊接板定位，此时，面罩上的另一个焊接处与本体对应，启动本体，即可将耳绳的另一端焊接于面罩上，从而不易造成焊接错位的问题，达到提升生产质量的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为体现定位机构的结构示意图；
[0019]图3为体现限位机构的结构示意图。
[0020]附图标记：11、本体；12、焊接板；13、工作台；2、限位机构；21、限位柱；22、限位凹孔；23、弹片；24、安装孔；3、连接凹槽；41、限位腔；42、U形槽；5、滑轨；51、滑块；52、挡板；6、定位机构；61、定位凹孔；62、支撑座；63、按钮；64、定位柱；65、弹性件；7、转向组件；71、引导管；72、S形块；73、斜块；81、横孔；82、斜孔。
具体实施方式
[0021]参照附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1至图3所示，一种用于口罩的超声波点焊机，包括本体11、焊接板12和工作台13。本体11固定于工作台13上，焊接板12滑动连接于工作台13上并通过限位机构2与工作台13连接。
[0023]该限位机构2包括限位柱21、限位凹孔22、弹片23和安装孔24。两个限位凹孔22开设于焊接板12的底壁上，并且两个限位凹孔22的位置分别与面罩上的两个焊接处的位置对应。安装孔24开设于工作台13上，弹片23的两端固定于安装孔24的内壁上。限位柱21的一端与弹片23的中部抵触，另一端用于与一个限位凹孔22配合。
[0024]为了便于将限位柱21与限位凹孔22对应，两个限位凹孔22之间通过连接凹槽3连
通。
[0025]推动焊接板12，克服限位柱21与限位凹孔22之间的摩擦力，限位柱21与限位凹孔22分离后置于连接凹槽3中，随着焊接板12移动，能够便于使限位柱21沿着连接凹槽3与另一个限位凹孔22对应，操作简便。
[0026]在焊接板12上开设有用于放置面罩的限位腔41以及用于放置耳绳的U形槽42。U形槽42的端部与限位腔41连通。
[0027]在工作台13上设置有滑轨5，在滑轨5上滑动连接有滑块51，滑块51通过定位机构6与滑轨5连接。在滑块51上设置有用于与耳绳端部抵触的挡板52。
[0028]定位机构6包括定位凹孔61、支撑座62、按钮63、定位柱64、弹性件65和转向组件7。多个定位凹孔61开设于导轨的外壁上且沿导轨的长度方向设置。定位凹孔61与定位柱64配合。支撑座62固定于滑块51上，按钮63与定位柱64滑动连接于支撑座62上。
[0029]弹性件65的两端分别与按钮63、定位柱64连接。按钮63往靠近定位柱64的方向移动并通过该转向组件7使定位柱64与定位凹孔61分离。
[0030]转向组件7包括引导管71、S形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩的超声波点焊机，包括本体、焊接板和工作台，所述的本体固定于工作台上，其特征是：所述焊接板滑动连接于工作台上并通过限位机构与工作台连接，所述的焊接板上开设有用于放置面罩的限位腔，所述的焊接板上开设有用于放置耳绳的U形槽，所述的U形槽与限位腔连通，所述的工作台上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的滑块通过定位机构与滑轨连接，所述的滑块上设置有用于与耳绳端部抵触的挡板。2.根据权利要求1所述的用于口罩的超声波点焊机，其特征是：所述的定位机构包括定位凹孔、支撑座、按钮、定位柱、弹性件和转向组件，多个所述定位凹孔开设于导轨的外壁上且沿导轨的长度方向设置，所述定位凹孔与定位柱配合，所述的支撑座固定于滑块上，所述的按钮与定位柱滑动连接于支撑座上，所述弹性件的两端分别与按钮、定位柱连接，所述的按钮往靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，
申请(专利权)人：浙江洁萱卫生用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：