一种移动硬盘外壳贴背胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动硬盘外壳贴背胶设备，包括支撑座、支撑杆、锥形齿轮、驱动齿轮、连接杆、固定块和限位块，所述支撑座的上表面开设有连接槽，且支撑座的上表面转动连接有支撑杆，并且支撑杆的外表面贴合设置有第一传动带，所述支撑座的上表面转动连接有锥形齿轮，所述容纳框的内部上表面螺栓固定有液压杆，且液压杆的外表面焊接固定有连接杆，所述支撑杆的外表面设置有连接块，所述驱动齿轮的外表面贴合设置有第二传动带。该移动硬盘外壳贴背胶设备，设置有第二传动带、衔接齿轮、固定块和衔接杆，使加工台上升的同时，不会影响限位块对移动硬盘外壳的对中作业，而且也使整个装置的贴胶作业效率更高。装置的贴胶作业效率更高。装置的贴胶作业效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种移动硬盘外壳贴背胶设备


[0001]本技术涉及移动硬盘
，具体为一种移动硬盘外壳贴背胶设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，我们的数据存储装置技术也越发成熟，在当需要将一些数据拷贝到另外的计算机中时，一般使用网上传输，或者移动硬盘拷贝，移动硬盘主要依靠外壳保护内部的存储装置，而移动硬盘在组装时需要进行贴背胶，此时需要使用到移动硬盘外壳贴背胶设备。
[0003]而现有的一些移动硬盘外壳贴背胶设备在使用时仍然存在一些不足，比如：
[0004]一、不便于对中，现有的一些移动硬盘外壳贴背胶设备在进行贴背胶作业时，通过定位针的导向来进行限位，而定位针的使用具有较大的局限性，同时一些贴背胶装置不能通过自身的势能来进行自动对中，继而使整个装置的联动性欠佳；
[0005]二、贴胶效率欠佳，现有的一些移动硬盘外壳贴背胶设备通过液压杆的单向升降来进行背胶的贴合，液压杆的单向升降所需要的时间相对较长，从而导致整个装置的贴胶效率欠佳。
[0006]因此我们便提出了移动硬盘外壳贴背胶设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种移动硬盘外壳贴背胶设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些移动硬盘外壳贴背胶设备不便于对中且贴胶效率欠佳的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动硬盘外壳贴背胶设备，包括支撑座、支撑杆、锥形齿轮、驱动齿轮、连接杆、固定块和限位块，所述支撑座的上表面开设有连接槽，且支撑座的上表面转动连接有支撑杆，并且支撑杆的外表面贴合设置有第一传动带，所述支撑座的上表面转动连接有锥形齿轮，且支撑座的上表面焊接固定有容纳框，并且容纳框的内侧转动连接有驱动齿轮，所述容纳框的内部上表面螺栓固定有液压杆，且液压杆的外表面焊接固定有连接杆，所述支撑杆的外表面设置有连接块，所述驱动齿轮的外表面贴合设置有第二传动带，且第二传动带的内侧表面贴合设置有衔接齿轮，并且衔接齿轮的外表面设置有固定块，所述固定块的左侧表面焊接固定有加工台，且加工台的上表面开设有滑动槽，并且滑动槽的内部设置有限位块，所述限位块的下端焊接固定有转动轴，且转动轴的外表面设置有转动杆，并且转动杆的内部设置有衔接杆。
[0009]优选的，所述支撑杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接，且支撑杆通过第一传动带与锥形齿轮组成传动结构，并且支撑杆与加工台互不接触。
[0010]优选的，所述驱动齿轮与连接杆之间的连接方式为啮合连接，且驱动齿轮与锥形齿轮之间连接方式为焊接，并且锥形齿轮与驱动齿轮上的锥形齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述衔接齿轮通过第二传动带与驱动齿轮组成一体化结构，且衔接齿轮
与固定块之间的连接方式为啮合连接。
[0012]优选的，所述限位块通过滑动槽与加工台组成滑动结构，且限位块通过转动轴与转动杆组成转动结构，并且转动杆等角度设置在限位块的下部。
[0013]优选的，所述衔接杆与转动杆组成伸缩结构，且转动杆通过转动轴与连接块组成转动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该移动硬盘外壳贴背胶设备设置有连接杆、第一传动带、锥形齿轮、容纳框、驱动齿轮、连接杆、连接块、限位块、转动轴、转动杆，通过第一传动的传动，使连接杆的下降带动驱动齿轮的传动，从而在锥形齿轮的第一传动的传动作用下，可以使支撑杆转动，进而使连接块在支撑杆上移动，从而使转动杆通过转动轴转动，进而使限位块在滑动槽内滑动，继而使限位块可以自动对移动外壳进行对中固定，使整个装置可以自动对中；
[0016](2)该移动硬盘外壳贴背胶设备设置有第二传动带、衔接齿轮、固定块和衔接杆，通过第二传动带的传动，可以使衔接齿轮转动，从而使固定块可以带动加工台向上运动，同时衔接杆在转动杆上转动，使加工台上升的同时，不会影响限位块对移动硬盘外壳的对中作业，而且也使整个装置的贴胶作业效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动齿轮俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构示意图；
[0021]图5为本技术加工台俯视结构示意。
[0022]图中：1、支撑座；2、连接槽；3、支撑杆；4、第一传动带；5、锥形齿轮；6、容纳框；7、驱动齿轮；8、液压杆；9、连接杆；10、连接块；11、第二传动带；12、衔接齿轮；13、固定块；14、加工台；15、滑动槽；16、限位块；17、转动轴；18、转动杆；19、衔接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种移动硬盘外壳贴背胶设备，包括支撑座1、连接槽2、支撑杆3、第一传动带4、锥形齿轮5、容纳框6、驱动齿轮7、液压杆8、连接杆9、连接块10、第二传动带11、衔接齿轮12、固定块13、加工台14、滑动槽15、限位块16、转动轴17、转动杆18和衔接杆19，支撑座1的上表面开设有连接槽2，且支撑座1的上表面转动连接有支撑杆3，并且支撑杆3的外表面贴合设置有第一传动带4，支撑座1的上表面转动连接有锥形齿轮5，且支撑座1的上表面焊接固定有容纳框6，并且容纳框6的内侧转动连接有驱动齿轮7，容纳框6的内部上表面螺栓固定有液压杆8，且液压杆8的外表面焊接固定有连接杆9，支撑杆3的外表面设置有连接块10，驱动齿轮7的外表面贴合设置有第二传动带11，
且第二传动带11的内侧表面贴合设置有衔接齿轮12，并且衔接齿轮12的外表面设置有固定块13，固定块13的左侧表面焊接固定有加工台14，且加工台14的上表面开设有滑动槽15，并且滑动槽15的内部设置有限位块16，限位块16的下端焊接固定有转动轴17，且转动轴17的外表面设置有转动杆18，并且转动杆18的内部设置有衔接杆19。
[0025]支撑杆3与连接块10之间的连接方式为螺纹连接，且支撑杆3通过第一传动带4与锥形齿轮5组成传动结构，并且支撑杆3与加工台14互不接触，可以使连接块10在支撑杆3上移动，从而使转动杆18转动。
[0026]驱动齿轮7与连接杆9之间的连接方式为啮合连接，且驱动齿轮7与锥形齿轮5之间连接方式为焊接，并且锥形齿轮5与驱动齿轮7上的锥形齿轮5啮合连接，可以使整个装置的联动性得到提高。
[0027]衔接齿轮12通过第二传动带11与驱动齿轮7组成一体化结构，且衔接齿轮12与固定块13之间的连接方式为啮合连接，可以使加工台14与液压杆8做相向运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动硬盘外壳贴背胶设备，包括支撑座(1)、支撑杆(3)、锥形齿轮(5)、驱动齿轮(7)、连接杆(9)、固定块(13)和限位块(16)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面开设有连接槽(2)，且支撑座(1)的上表面转动连接有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)的外表面贴合设置有第一传动带(4)，所述支撑座(1)的上表面转动连接有锥形齿轮(5)，且支撑座(1)的上表面焊接固定有容纳框(6)，并且容纳框(6)的内侧转动连接有驱动齿轮(7)，所述容纳框(6)的内部上表面螺栓固定有液压杆(8)，且液压杆(8)的外表面焊接固定有连接杆(9)，所述支撑杆(3)的外表面设置有连接块(10)，所述驱动齿轮(7)的外表面贴合设置有第二传动带(11)，且第二传动带(11)的内侧表面贴合设置有衔接齿轮(12)，并且衔接齿轮(12)的外表面设置有固定块(13)，所述固定块(13)的左侧表面焊接固定有加工台(14)，且加工台(14)的上表面开设有滑动槽(15)，并且滑动槽(15)的内部设置有限位块(16)，所述限位块(16)的下端焊接固定有转动轴(17)，且转动轴(17)的外表面设置有转动杆(18)，并且转动杆(18)的内部设置有衔接杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种移...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉明，邵建刚，刘同军，吴红军，吴建，
申请(专利权)人：昆山世铭金属塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：