一种吸料分级器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸料分级器，包括第一涡旋接头和第二涡旋接头；所述第一涡旋接头和所述第二涡旋接头均包括位于涡旋方向两端的外接口、内接口以及设于涡旋方向的中心的中接口；所述内接口向下延伸，所述中接口向上延伸；所述内接口封闭且内部设有与所述中接口连通的冲孔网筒；所述第一涡旋接头的所述中接口通过管道接头连通于所述第二涡旋接头的所述外接口；所述第二涡旋接头的所述中接口连接有吸气设备。该吸料分级器可以根据物料分级取样需求增加和减少涡旋接头的数量，也可以根据物料的粒径分级需求更换任一涡旋接头内的冲孔网筒的目数，实现取样过程中将物料分级成不同粒度的样品。粒度的样品。粒度的样品。

【技术实现步骤摘要】
一种吸料分级器


[0001]本技术涉及粉料取样领域，尤其涉及一种吸料分级器。

技术介绍

[0002]针对食品原料、医药原料、化工原料等颗粒状、粉末状物料取样和检测方法，可采用吸料分级器实现自动分级取样。
[0003]目前所采用的吸料分级器分级效果不明显，难以满足物料按照粒径大小实现多级分类的要求。此外，由于上述吸料分级器结构复杂、操作不便，因此难以针对不同物料或者物料的不同分级需求实现灵活调整，因此适用范围局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种吸料分级器，可以针对不同物料的取样需求或者物料的不同分级需求灵活调节，简化物料按粒径分级时的操作并提高分级质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种吸料分级器，包括第一涡旋接头和第二涡旋接头；所述第一涡旋接头和所述第二涡旋接头均包括位于涡旋方向两端的外接口、内接口以及设于涡旋方向的中心的中接口；所述内接口向下延伸，所述中接口向上延伸；任一所述内接口封闭且内部设有与所述中接口连通的冲孔网筒；所述第一涡旋接头的所述中接口通过管道接头连通于所述第二涡旋接头的所述外接口；所述第二涡旋接头的所述中接口连接有吸气设备。
[0006]优选地，所述第一涡旋接头的所述冲孔网筒的目数小于所述第二涡旋接头的所述冲孔网筒的目数。
[0007]优选地，还包括与所述第一涡旋接头、所述第二涡旋接头结构相同的第三涡旋接头；所述第二涡旋接头的所述中接口连通于所述第三涡旋接头的外接口；所述第三涡旋接头的中接口连通于所述吸气设备；所述第三涡旋接头的所述内接口封闭。
[0008]优选地，所述第三涡旋接头的所述内接口内设有与所述中接口连通的冲孔网筒，且所述第三涡旋接头的所述冲孔网筒的目数大于所述第二涡旋接头的所述冲孔网筒的目数。
[0009]优选地，任一所述内接口的下方可拆卸地连接有收集瓶；任一所述内接口和与其连接的所述收集瓶之间设有呈锥形管状的集料管；所述集料管的直径较小的一端与所述收集瓶螺纹连接。
[0010]优选地，任一所述收集瓶具体为表面标记有刻度线的透明瓶体。
[0011]优选地，所述第一涡旋接头和所述第二涡旋接头均为PET接头、 PVC接头、PE接头、UPVC接头和PPR接头中的任意一者；所述收集瓶为PET瓶、PVC瓶、PE瓶、UPVC瓶和PPR瓶中的任意一者。
[0012]优选地，所述吸气设备包括手柄和设于所述手柄内的吸气组件；所述手柄的吸气口设有调节阀。
[0013]优选地，所述吸气组件包括风扇、马达和与所述马达连接的蓄电池；所述风扇连接于所述马达的输出轴，且所述风扇的吸风侧朝向所述吸气口；所述手柄的表面设有与所述风扇的出风侧紧邻的出风口。
[0014]优选地，所述吸气设备的进气口设有除尘滤芯。
[0015]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的吸料分级器包括第一涡旋接头和第二涡旋接头。
[0016]该吸料分级器中，第一涡旋接头和第二涡旋接头均包括位于涡旋方向两端的外接口、内接口以及设于涡旋方向的中心的中接口，且内接口向下延伸且中接口向上延伸。此外，任一内接口封闭且内部设有与中接口连通的冲孔网筒。
[0017]该吸料分级器中，第一涡旋接头的中接口连通于第二涡旋接头的外接口；第二涡旋接头的中接口连接有吸气设备。其中，前述相邻结构的连接可采用软管或弯头等管道接头实现。吸气设备开启时，第一涡旋接头和第二涡旋接头内产生负压，使得物料自第一涡旋接头的外接头进入，并依此通过第一涡旋接头的内接口、第一涡旋接头的冲孔网筒、第一涡旋接头的中接口、第二涡旋接头的外接口、第二涡旋接头的内接口、第二涡旋接头的冲孔网筒、第二涡旋接头的中接口向吸气设备内移动。
[0018]针对上述吸料分级器而言，涡旋接头的数量越多，则物料在分级时得到的最小粒径越小；冲孔网筒的目数越多，则物料在分级时得到的最小粒径越小。因此，该吸料分级器可以根据物料需求增加涡旋接头的数量，也可以根据物料的粒径分级需求更换任一涡旋接头内的冲孔网筒的目数，实现取样过程中将物料分级成不同粒度的样品，降低物料按粒径分级时的操作难度并提高物料的分级质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的吸料分级器的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的涡旋接头和集料管的结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视图；
[0023]图4为本技术实施例所提供的涡旋接头、集料管和冲孔网筒的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例所提供的冲孔网筒的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例所提供的收集瓶的结构示意图。
[0026]其中，1
‑
涡旋接头、101
‑
第一涡旋接头、102
‑
第二涡旋接头、103
‑ꢀ
第三涡旋接头、11
‑
外接口、12
‑
内接口、13
‑
中接口、2
‑
冲孔网筒、3
‑ꢀ
收集瓶、31
‑
瓶体、32
‑
刻度线、33
‑
螺纹瓶口、4
‑
集料管、5
‑
手柄、51
‑ꢀ
电源开关、52
‑
散热孔、6
‑
调节阀、7
‑
出风口、8
‑
除尘滤芯、9
‑
吸料软管、10
‑
弯头硬管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1至图6，图1为本技术实施例所提供的吸料分级器的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的涡旋接头和集料管的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例所提供的涡旋接头、集料管和冲孔网筒的剖视图；图5为本技术实施例所提供的冲孔网筒的结构示意图；图6为本技术实施例所提供的收集瓶的结构示意图。
[0030]本技术提供一种吸料分级器，包括至少两个涡旋接头；任意一个涡旋接头包括位于涡旋方向的两端的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸料分级器，其特征在于，包括第一涡旋接头(101)和第二涡旋接头(102)；所述第一涡旋接头(101)和所述第二涡旋接头(102)均包括位于涡旋方向两端的外接口(11)、内接口(12)以及设于涡旋方向的中心的中接口(13)；所述内接口(12)向下延伸，所述中接口(13)向上延伸；所述内接口(12)封闭且内部设有与所述中接口(13)连通的冲孔网筒(2)；所述第一涡旋接头(101)的所述中接口(13)通过管道接头连通于所述第二涡旋接头(102)的所述外接口(11)；所述第二涡旋接头(102)的所述中接口(13)连接有吸气设备。2.根据权利要求1所述的吸料分级器，其特征在于，所述第一涡旋接头(101)的所述冲孔网筒(2)的目数小于所述第二涡旋接头(102)的所述冲孔网筒(2)的目数。3.根据权利要求1或2所述的吸料分级器，其特征在于，还包括与所述第一涡旋接头(101)、所述第二涡旋接头(102)结构相同的第三涡旋接头(103)；所述第二涡旋接头(102)的所述中接口(13)连通于所述第三涡旋接头(103)的所述外接口(11)；所述第三涡旋接头(103)的所述中接口(13)连通于所述吸气设备；所述第三涡旋接头(103)的所述内接口(12)封闭。4.根据权利要求3所述的吸料分级器，其特征在于，所述第三涡旋接头(103)的所述内接口(12)内设有与所述中接口(13)连通的冲孔网筒(2)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎庆安，季晶晶，刘兆平，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：新型
国别省市：