沟槽钢管用预装接头的预装连接器体制造技术

技术编号:30623357 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-03 23:46
一种沟槽钢管用预装接头的预装连接器体,包括预装连接器本体,所述预装连接器本体为圆环状结构,预装连接器本体一端为与管线沟槽连接钢管连接的口一,预装连接器本体另一端为与固定沟槽连接钢管连接的口二,螺纹端盖螺纹连接于口二处的预装连接器本体外,螺纹端盖内端端面与预装连接器本体的螺纹凹槽面有一小间隙;所述预装连接器本体与固定沟槽连接钢管端部之间经O型圈一密封;预装连接器本体与固定沟槽连接钢管的沟槽接头外径圆柱面之间经O型圈二密封。本实用新型专利技术结构设计合理、密封性好、承压能力高。承压能力高。承压能力高。

【技术实现步骤摘要】
沟槽钢管用预装接头的预装连接器体


[0001]本技术属于野外钢质管线的管路连接
,具体涉及一种沟槽管接头管路中固定装备与沟槽连接钢管连接的预装接头。

技术介绍

[0002]在现代战争中,战时油料保障的主要途径是靠输油管道输送,保障输油管线及时准确到过指定位置从而保证战时油料畅流,是军事斗争准备中必须做好的一项基础性工作。将多根钢管经沟槽钢管用预装接头连在一起形成一条输油管线。沟槽钢管用预装接头主要应用于管线中沟槽连接钢管与增压泵站之类的固定装备和连接阀门等相对固定沟槽连接钢管之间的连接。管线的沟槽连接钢管改为承插连接形式后,管线中泵站和阀门进出连接的沟槽管接头的接头形式通过沟槽钢管用预装接头改为承插接头形式,方便与管线连接。
[0003]图5中,现有预装连接器体的固定端与固定沟槽钢管3

连接,固定端螺纹连接端盖2

用于锁紧固定沟槽钢管的接头处的分体卡环1

,预装连接器体的固定端与固定沟槽连接钢管之间采用单一端面O形密封圈4

单密封,使用过程中,当输油管线内压力越来越高,在液体压力作用下,沟槽钢管用预装接头密封效果差,会产生泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种沟槽钢管用预装接头的预装连接器体,结构设计合理、密封性好、承压能力高。
[0005]本技术的技术方案是:包括预装连接器本体,所述预装连接器本体为圆环状结构,预装连接器本体一端为与管线沟槽连接钢管连接的口一,预装连接器本体另一端为与固定沟槽连接钢管连接的口二,螺纹端盖螺纹连接于口二处的预装连接器本体外,螺纹端盖内端端面与预装连接器本体的螺纹凹槽面有一小间隙;
[0006]所述预装连接器本体与固定沟槽连接钢管端部之间经O型圈一密封;预装连接器本体与固定沟槽连接钢管的沟槽接头外径圆柱面之间经O型圈二密封。
[0007]所述预装连接器本体内壁中部为台肩,所述台肩一侧为第三台阶孔,台肩另一侧为位于内侧的第二台阶孔、位于外侧的第一主台阶孔;
[0008]所述预装连接器本体外壁为三级台阶形圆柱面,包括第一级大台阶圆柱面、第二级中台阶圆柱面、第三级小台阶圆柱面,第三级小台阶圆柱面有外螺纹,第三级小台阶圆柱面的外端为螺纹端面,第三级小台阶圆柱面与第二级中台阶圆柱面的交界面为螺纹凹槽面。
[0009]所述第一主台阶孔外端倒角形成内孔斜角,第一主台阶孔内端经过渡弧形斜面与第二台阶孔连接,第一主台阶孔孔径大于第二台阶孔孔径,第一主台阶孔孔壁由外向内依次设有内弧形凹槽、外端直凹槽、内端直凹槽,内弧形凹槽连于外端直凹槽槽口外侧。
[0010]所述预装连接器本体外圆两端有外圆斜角。
[0011]所述预装连接器本体材质为35Cr合金结构钢。
[0012]所述螺纹端面内圈设有O型圆台阶,台肩靠近螺纹端盖的侧面为台阶面,台阶面上有O型圈槽;当预装连接器体由螺纹端盖通过沟槽管接头预装卡环与固定沟槽连接钢管连接时,装于O形圆台阶处的O型圈二分别与固定沟槽连接钢管的沟槽管接头外径圆柱面、沟槽管接头预装卡环的内端面密封连接,装于O型圈槽处的O型圈一与固定沟槽连接钢管的沟槽管接头端面密封连接。
[0013]所述预装连接器本体的口一端面有装拆销孔。
[0014]本技术适用于相邻管端不允许有一定量的相对角变位和轴线位移的场合,可适应高低压液体输送管线使用、便于拆装、使用寿命长、抗破坏性好,适用环境广泛,使用安全性高。本技术中的口二连接处不允许有角变位和轴线移动,本技术中的口一连接处允许有一定角变位和轴向挠动。采用本实新型的承装接头承压能力大,使用过程中有较好的密封效果。
[0015]本技术的固定端采用位于端面的O型圈一密封同时,又增加第二道O型圈二径向密封,拉高密封可靠性,使用过程中有较好的密封效果。工作时,在低压状态下, O型圈一、O型圈二产生压缩变形实现低压密封;当压力越来越高时,螺纹端盖内端端面与螺纹凹槽面有一小间隙在液体压力作用下实现高压状态下通过液体压力实现密封。
[0016]适当增加本技术预装连接器本体壁厚体,选用抗拉强度和延伸率高的35Cr材质加工本技术预装连接器本体,提高预装连接器本体承压能力。本技术体外端面设装拆销孔,便于借助工具安装与拆卸。
附图说明
[0017]图1是沟槽钢管用预装接头的结构示意图;
[0018]图2是图1的L部放大图;
[0019]图3是本技术预装连接器体的结构示意图;
[0020]图4是图3的LA部放大图;
[0021]图5是现有预装接头的结构示意图。
具体实施方式
[0022]图1

4中,沟槽钢管用预装接头由预装连接器体1、沟槽管接头卡环3、钢质锁止环2、密封胶圈4、沟槽管接头预装卡环9、螺纹端盖10、O型圈组成。预装连接器体、沟槽管接头预装卡环、螺纹端盖应使用35Cr制造或同等强度的厚壁管加工制造。钢质锁止环应使用65Mn冷拉弹簧钢丝制造。密封胶圈4应使用丁腈耐油橡胶或人工合成耐油橡胶制造。预装连接器体1外表面硬度不低于HRC28,内部R3圆弧处表面硬度不低于HRC32。沟槽管接头卡环3、沟槽管接头预装卡环9表面硬度不低于HRC28,钢质锁止环2表面硬度不低于HRC32。
[0023]预装连接器体1内壁中部为台肩206,台肩206左侧的预装连接器体内腔为用于安装管线沟槽连接钢管5的安装孔,安装孔包括位于内侧的第二台阶孔205、位于外侧的第一主台阶孔204,第一主台阶孔204外端倒角形成内孔斜角208,第一主台阶孔204内端经过渡弧形斜面207与第二台阶孔205连接,第一主台阶孔204孔径大于第二台阶孔205孔径,第一主台阶孔204孔壁由外向内依次设有内弧形凹槽203、外端直凹槽201、内端直凹槽202,内弧
形凹槽203连于外端直凹槽201槽口外侧。预装连接器体1有外圆斜角209。密封胶圈4装于内端直凹槽202,钢质锁止环2置于外端直凹槽201槽口处。钢质锁止环2为带有缺口圆环状,自由状态时内径略小于管线沟槽连接钢管5端部的沟槽管接头外径。
[0024]沟槽管接头预装卡环9由两个相同的半圆环组成一个完整的环状环体,安装在固定沟槽连接钢管11端部沟槽管接头的环形凹槽,沟槽钢管用预装接头将固定管线沟槽连接钢管11的沟槽管接头形式改为承插形式,也就说,将固定沟槽连接钢管11通过沟槽管接头预装卡环9安装后变为插口钢管接头。
[0025]预装连接器体1外壁为三级台阶形圆柱面,包括第一级大台阶圆柱面、第二级中台阶圆柱面、第三级小台阶圆柱面,第一级大台阶圆柱面外端设有装配孔211,借助带圆柱销插入装配孔中的工具打开和拧紧,第三级小台阶圆柱面有外螺纹213,第三级小台阶圆柱面的外端为螺纹端面214,第三级小台阶圆柱面与第二级中台阶圆柱面的交界面为螺纹凹槽面212。螺纹端面214内圈设有O型圆台阶215,台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽钢管用预装接头的预装连接器体,其特征在于:包括预装连接器本体(1),所述预装连接器本体(1)为圆环状结构,预装连接器本体(1)一端为与管线沟槽连接钢管(5)连接的口一,预装连接器本体(1)另一端为与固定沟槽连接钢管(11)连接的口二,螺纹端盖(10)螺纹连接于口二处的预装连接器本体(1)外,螺纹端盖(10)内端端面与预装连接器本体(1)的螺纹凹槽面(212)有一小间隙;所述预装连接器本体(1)与固定沟槽连接钢管(11)端部之间经O型圈一(7)密封;预装连接器本体(1)与固定沟槽连接钢管(11)的沟槽接头外径圆柱面之间经O型圈二(8)密封。2.根据权利要求1所述的沟槽钢管用预装接头的预装连接器体,其特征在于:所述预装连接器本体(1)内壁中部为台肩(206),所述台肩(206)一侧为第三台阶孔(216),台肩(206)另一侧为位于内侧的第二台阶孔(205)、位于外侧的第一主台阶孔(204);所述预装连接器本体(1)外壁为三级台阶形圆柱面,包括第一级大台阶圆柱面、第二级中台阶圆柱面、第三级小台阶圆柱面,第三级小台阶圆柱面有外螺纹(213),第三级小台阶圆柱面的外端为螺纹端面(214),第三级小台阶圆柱面与第二级中台阶圆柱面的交...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑜马远洋薛涛
申请(专利权)人:湖北三六一一应急装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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