本实用新型专利技术属于火焰切割装置领域，尤其是一种具备防护功能的火焰切割装置，包括中空结构的底板，底板的内部活动套接有丝杆，丝杆伸出底板的一端固定有电机，丝杆的外圈滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的固定块，固定块的顶部固定有与底板顶部滑动连接的第一夹持板，两组第一夹持板之间设置有沿底板宽度方向等距分布的U型结构的第一固定板，且第一固定板的底部与底板的顶部滑动连接，第一固定板的底部顶面滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的L型结构的第二夹持板；本实用新型专利技术避免切割时第一固定板与第二夹持板损坏，降低了经济损失，且出料方便，降低了工作人员的劳动强度，增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种具备防护功能的火焰切割装置
[0001]本技术涉及火焰切割装置
，尤其涉及一种具备防护功能的火焰切割装置。
技术介绍
[0002]在金属板材的生产过程中，需要先利用火焰切割装置对钢板进行切割，现有的火焰切割装置，往往在切割钢板的过程中，火焰穿过切割缝隙后会使切割装置上的支撑梁受到损坏，在长时间的使用后，支撑梁由于在火焰切割装置的作用下往往会变的坑坑洼洼，如果不及时对支撑梁进行更换，在对钢板支撑的过程中会出现部分高部分低的情况，使得钢板的位置无法处于水平，切割完成后的刚也会因此产生一定的误差，影响钢板的切割精度，因此，我们需要一种具备防护功能的火焰切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种具备防护功能的火焰切割装置，解决了切割时容易连支撑装置一同切割的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具备防护功能的火焰切割装置，包括中空结构的底板，所述底板的内部活动套接有丝杆，所述丝杆伸出底板的一端固定有电机，所述丝杆的外圈滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的固定块，所述固定块的顶部固定有与底板顶部滑动连接的第一夹持板，两组所述第一夹持板之间设置有沿底板宽度方向等距分布的U型结构的第一固定板，且第一固定板的底部与底板的顶部滑动连接，所述第一固定板的底部顶面滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的L型结构的第二夹持板，与同一组所述第一固定板连接的两组第二夹持板的之间固定有同一组弹簧，所述第一固定板远离电机的一侧外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二推板，所述第二推板的另一侧设置有梯形结构的第一推板，所述第一推板的一侧滑动套接有与底板顶部固定的第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有与底板顶部固定的支撑板，所述支撑板靠近第一夹持板的一侧螺纹套接有两组沿其中心轴线对称分布的螺杆，两组所述螺杆的外圈螺纹套接有同一组第四推板，所述第四推板靠近支撑板的一侧固定有推动机构，所述第四推板的另一侧设置有与两组螺杆滑动套接的第三推板，所述第三推板的下方设置沿第四推板长度方向等距分布的推动机构。
[0006]优选的，所述底板的顶部开设有两组沿其中心轴线对称分布的滑槽，固定块与滑槽滑动套接，且固定块的底部与底板的底部内壁滑动连接。
[0007]优选的，距电机最远的所述第一固定板的底部与底板的顶部固定。
[0008]优选的，所述推动机构包括与第四推板滑动套接的滑块，滑块伸出第四推板的一端转动连接第一调节杆，第一调节杆远离电机的一侧设置有与固定块转动连接的第二调节杆，与相邻两组第一固定板连接的相邻两组第二夹持板远离弹簧的一端之间与同一组推动机构转动。连接，第一调节杆与靠近电机的一组第二夹持板转动连接，第二调节杆与远离电
机的一组第二夹持板转动连接。
[0009]优选的，两组所述第一固定杆相互远离的一侧外壁均固定有位于第一推板下方的限位块。
[0010]优选的，所述推动机构包括与支撑板固定的气缸，气缸地输出端固定有推杆，推杆的另一端与第四推板固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过第一夹持板、第二夹持板、第一固定板、弹簧与丝杆对板材进行夹持固定，避免在切割时板材发生位移，同时，通过推动机构、调节机构与螺杆使得第二夹持板移动，避免切割时第一固定板与第二夹持板损坏，降低了经济损失，且出料方便，降低了工作人员的劳动强度，增加了经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具备防护功能的火焰切割装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的第一推板与第二推板的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的第一固定板与弹簧的结构示意图。
[0016]图中标号：1、底板；2、第一夹持板；3、第一固定板；4、第二夹持板；5、弹簧；6、调节机构；7、第一固定杆；8、第一推板；9、第二推板；10、第三推板；11、螺杆；12、第四推板；13、支撑板；14、推动机构；15、限位块；16、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种具备防护功能的火焰切割装置，包括中空结构的底板1，底板1的内部活动套接有丝杆，丝杆伸出底板1的一端固定有电机，丝杆的外圈滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的固定块，固定块的顶部固定有与底板1顶部滑动连接的第一夹持板2，两组第一夹持板2之间设置有沿底板1宽度方向等距分布的U型结构的第一固定板3，且第一固定板3的底部与底板1的顶部滑动连接，第一固定板3的底部顶面滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的L型结构的第二夹持板4，与同一组第一固定板3连接的两组第二夹持板4的之间固定有同一组弹簧5，第一固定板3远离电机的一侧外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二推板9，第二推板9的另一侧设置有梯形结构的第一推板8，第一推板8的一侧滑动套接有与底板1顶部固定的第一固定杆7，第一固定杆7的一侧设置有与底板1顶部固定的支撑板13，支撑板13靠近第一夹持板2的一侧螺纹套接有两组沿其中心轴线对称分布的螺杆11，两组螺杆11的外圈螺纹套接有同一组第四推板12，第四推板12靠近支撑板13的一侧固定有推动机构14，第四推板12的另一侧设置有与两组螺杆11滑动套接的第三推板10，第三推板10的下方设置沿第四推板12长度方向等距分布的调节机构6；在对金属板材进行切割时，首先启动气缸，气缸推动推杆移动，推杆推动第四推板12移动，第四推板12移动带动螺杆11转动，螺杆11转动使得第三推板10向着第四推板12移动，同时第四推板12在移动时使得距电机最远的一组第二调节杆转动，第二调节杆转动使得滑块沿着第四推板12移
动，同时使得第一调节杆转动，依次类推，使得相邻两组第一固定板3分离开，然后将板材放置在第一固定板3上，与同一组第一固定板3连接的两组第二夹持板4在弹簧5的作用下对板材进行夹持固定，此时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆两组固定块相互靠近，固定块带动第一夹持板2相互靠近从而将板材进行夹持固定，然后丝杆停止转动，在对板材进行切割时火焰便对着两组第一固定板3之间的部分进行切割，避免对第一固定板3与第二夹持板4造成损坏，减少第二夹持板4与第一固定板3的更换次数的同时减少由于第二夹持板4与第一固定板3损坏产生的经济损失；当切割完成之后，通过气缸将第四推板12带回原位，使得第一固定板3也恢复至原来位置，此时，在第一固定板3移动的过程中，相邻两组第一固定板3中靠近电机一侧的第一固定板3带动与其连接的第二推板9一同移动，然后将相邻的第一推板8向上推动，第一推板8向上移动将夹持在第二夹持板4之间切割好的板材向上推动，在弹簧5的作用下，第二夹持板4恢复至原位，同时第三推板10将板材推出工作区域，下料方便，降低了工作人员的劳动强度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备防护功能的火焰切割装置，包括中空结构的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部活动套接有丝杆，所述丝杆伸出底板(1)的一端固定有电机，所述丝杆的外圈滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的固定块，所述固定块的顶部固定有与底板(1)顶部滑动连接的第一夹持板(2)，两组所述第一夹持板(2)之间设置有沿底板(1)宽度方向等距分布的U型结构的第一固定板(3)，且第一固定板(3)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述第一固定板(3)的底部顶面滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的L型结构的第二夹持板(4)，与同一组所述第一固定板(3)连接的两组第二夹持板(4)的之间固定有同一组弹簧(5)，所述第一固定板(3)远离电机的一侧外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二推板(9)，所述第二推板(9)的另一侧设置有梯形结构的第一推板(8)，所述第一推板(8)的一侧滑动套接有与底板(1)顶部固定的第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的一侧设置有与底板(1)顶部固定的支撑板(13)，所述支撑板(13)靠近第一夹持板(2)的一侧螺纹套接有两组沿其中心轴线对称分布的螺杆(11)，两组所述螺杆(11)的外圈螺纹套接有同一组第四推板(12)，所述第四推板(12)靠近支撑板(13)的一侧固定有推动机构(14)，所述第四推板(12)的另一侧设置有与两组螺杆(11)滑动套接的第三推板(10)，所述第三推板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻玉才，陈道美，钟业玉，
申请(专利权)人：合肥真诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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