本实用新型专利技术提供了一种光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，包括安装底座、滑动基座、调整机构和下muffle托盘；滑动基座通过安装底座固定在塔壁上，滑动基座与安装底座连接；下muffle托盘通过调整机构与滑动基座活动连接，调整机构用于调节下muffle托盘相对于滑动基座的位置。本实用新型专利技术有益效果：使用本实用新型专利技术所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，可在拉丝前进行位置检查，提前对炉下口光纤位置进行预判，减少对光纤拉起后产生的因光纤偏造成的塔断及强度不良等问题，还可以在线快速调整炉下口位置，防止因无法调整位置造成的降速而产生的报废。速而产生的报废。速而产生的报废。
【技术实现步骤摘要】
光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置
[0001]本技术属于光纤加工装置领域，尤其是涉及一种光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置。
技术介绍
[0002]在目前现有的光纤加工过程中，在拉丝炉退火管清炉或更换下muffle 操作后对准直会造成影响，由于无法在无光纤情况下提前发现，所以在加工过程中会引起重新拉起后塔断以及光纤强度不良以及无法关闭炉底门引起的拉丝炉炉压问题，并且在拉丝情况下无法快速的调整位置会产生不必要的报废。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，以解决上述问题中的不足之处。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，包括安装底座、滑动基座、调整机构和下muffle托盘；
[0006]滑动基座通过安装底座固定在塔壁上，滑动基座与安装底座连接；
[0007]下muffle托盘通过调整机构与滑动基座活动连接，调整机构用于调节下muffle托盘相对于滑动基座的位置。
[0008]进一步的，滑动基座与安装底座滑动连接，滑动基座与安装底座之间设有对应的滑轨和滑块，滑动基座与安装底座通过滑轨和滑块滑动连接。
[0009]进一步的，所述安装底座为L型，包括第一竖直部和第一水平部，第一水平部连接在第一竖直部下方，滑轨安装在第一竖直部靠近滑动基座一侧；
[0010]还设有设置在第一水平部上的基座固定螺丝，基座固定螺丝贯穿第一水平部设置。
[0011]进一步的，滑动基座为L型，包括第二竖直部和第二水平部，第二竖直部设置在第一水平部上方，基座固定螺丝从下方贯穿第一水平部向上顶紧第二竖直部；
[0012]第二水平部向远离安装底座一端延伸，调整装置和下muffle托盘设置在第二水平部上方。
[0013]进一步的，所述调整机构包括第一调整机构和第二调整机构，所述第一调整机构用于调节下muffle托盘相对于滑动基座的X方向位置，所述第二调整机构用于调节下muffle托盘相对于滑动基座的Y方向位置；
[0014]调整机构包括设置在下muffle托盘以及滑动基座的第二水平部之间的调整板。
[0015]进一步的，第一调整机构包括设置在第二水平部上表面的第一调整柱，调整板上设有对应的第一调节孔，第一调节柱在第一调节孔内，所述第一调节孔为沿滑动基座的X方向设置的条形孔，所述第一调节柱设有多个，第一调节孔对应设置有多个；
[0016]第一调整机构还包括设置在第二水平部两侧的第一调节座和第一调节杆，第一调节杆贯穿第一调节座设置，第一调节杆靠近下muffle托盘一端与调整板活动连接，另一端通过外螺纹与第一调节座活动连接，第一调节座设有与第一调节杆对应的内螺纹孔。
[0017]进一步的，第二调整机构包括设置在调整板上表面的第二调整柱，第二水平部上设有对应的第二调节孔，第二调节柱在第二调节孔内，所述第二调节孔为沿滑动基座的Y方向设置的条形孔，所述第二调节柱设有多个，第二调节孔对应设置有多个；
[0018]第二调整机构还包括设置在第二水平部两侧的第二调节座和第二调节杆，第二调节杆贯穿第二调节座设置，第二调节杆靠近下muffle托盘一端与下muffle托盘活动连接，另一端通过外螺纹与第二调节座活动连接，第二调节座设有与第二调节杆对应的内螺纹孔。
[0019]进一步的，第二水平部与调整板边缘部位设有对应的安装标尺，下 muffle托盘与调整板之间设有对应的安装标尺。
[0020]进一步的，下muffle托盘通过设置在滑动基座以及安装底座之间的滑轨和滑块调节下muffle托盘相对于塔壁的Z方向位置。
[0021]进一步的，下muffle托盘远离调整板一端设有准直对中孔。
[0022]相对于现有技术，本技术所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置具有以下优势：
[0023]使用本技术所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，可在拉丝前进行位置检查，提前对炉下口光纤位置进行预判，减少对光纤拉起后产生的因光纤偏造成的塔断及强度不良等问题，还可以在线快速调整炉下口位置，防止因无法调整位置造成的降速而产生的报废。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的整体示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的整体侧视图；
[0027]图3为本技术实施例所述的调整机构渲染图；
[0028]图4为本技术实施例所述的调整机构内部结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
安装底座；11
‑
第一竖直部；12
‑
第一水平部；2
‑
滑动基座；21
‑
第二竖直部；22
‑
第二水平部；3
‑
基座固定螺丝；4
‑
标尺；5
‑
调整机构；51
‑
第一调整机构；511
‑
第一调整柱；512
‑
第一调节孔；513
‑
第一调节座；514
‑
第一调节杆；52
‑
第二调整机构；521
‑
第一调整柱；522
‑
第二调节孔；523
‑
第二调节座；524
‑
第二调节杆；53
‑
调整板；6
‑
下muffle托盘；61
‑
准直对中孔； 7
‑
滑轨。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]如图1至图4所示，光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，包括安装底座1、滑动基座2、调整机构5和下muffle托盘6；
[0034]滑动基座2通过安装底座1固定在塔壁上，滑动基座2与安装底座1连接；
[0035]下muffle托盘6通过调整机构5与滑动基座2活动连接，调整机构5用于调节下muffle托盘6相对于滑动基座2的位置。
[0036]滑动基座2与安装底座1滑动连接，滑动基座2与安装底座1之间设有对应的滑轨7和滑块，滑动基座2与安装底座1通过滑轨7和滑块滑动连接。
[0037]所述安装底座1为L型，包括第一竖直部11和第一水平部12，第一水平部12连接在第一竖直部11下方，滑轨7安装在第一竖直部11靠近滑动基座2一侧；
[0038]还设有设置在第一水平部12上的基座固定螺丝3，基座固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：包括安装底座(1)、滑动基座(2)、调整机构(5)和下muffle托盘(6)；滑动基座(2)通过安装底座(1)固定在塔壁上，滑动基座(2)与安装底座(1)连接；下muffle托盘(6)通过调整机构(5)与滑动基座(2)活动连接，调整机构(5)用于调节下muffle托盘(6)相对于滑动基座(2)的位置。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：滑动基座(2)与安装底座(1)滑动连接，滑动基座(2)与安装底座(1)之间设有对应的滑轨(7)和滑块，滑动基座(2)与安装底座(1)通过滑轨(7)和滑块滑动连接。3.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：所述安装底座(1)为L型，包括第一竖直部(11)和第一水平部(12)，第一水平部(12)连接在第一竖直部(11)下方，滑轨(7)安装在第一竖直部(11)靠近滑动基座(2)一侧；还设有设置在第一水平部(12)上的基座固定螺丝(3)，基座固定螺丝(3)贯穿第一水平部(12)设置。4.根据权利要求3所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：滑动基座(2)为L型，包括第二竖直部(21)和第二水平部(22)，第二竖直部(21)设置在第一水平部(12)上方，基座固定螺丝(3)从下方贯穿第一水平部(12)向上顶紧第二竖直部(21)；第二水平部(22)向远离安装底座(1)一端延伸，调整装置和下muffle托盘(6)设置在第二水平部(22)上方。5.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：所述调整机构(5)包括第一调整机构(51)和第二调整机构(52)，所述第一调整机构(51)用于调节下muffle托盘(6)相对于滑动基座(2)的X方向位置，所述第二调整机构(52)用于调节下muffle托盘(6)相对于滑动基座(2)的Y方向位置；调整机构(5)包括设置在下muffle托盘(6)以及滑动基座(2)的第二水平部(22)之间的调整板(53)。6.根据权利要求5所述的光纤拉丝炉退火管准直对中调整装置，其特征在于：第一调整机构(51)包括设置在第二水平部(22)上表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚振峰，吴磊，
申请(专利权)人：天津富通光纤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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