水口自动切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具注塑技术领域，公开了一种水口自动切除装置，能够实现水口自动切除，提高了生产效率和安全性。本实用新型专利技术包括底座、至少两个模芯上座、若干个水口浇口、至少两个气缸及若干把切刀；底座上表面设有至少两个模芯下腔；模芯上座的底部设有模芯上腔，模芯上座置于对应的模芯下腔的上方；每个水口浇口置于对应的模芯下腔的侧壁上；且若干个水口浇口通过输料管道与原料罐连通；气缸分别置于对应的模芯上座的上方；每把切刀置于对应的水口浇口的上端，且每把切刀远离对应的水口浇口的另一端与对应的气缸的驱动端传动连接。本实用新型专利技术实现了水口自动切除，实现定位切除，不仅可以使切口更加完整，同时提高了切除效率，节省了劳动成本。节省了劳动成本。节省了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
水口自动切除装置


[0001]本技术涉及模具注塑
，特别是一种水口自动切除装置。

技术介绍

[0002]在模具完成注塑后需要人工剪断水口，由于模具温度很高，会容易出现烫伤的情况，此外，有的模具水口较粗不易被剪断，工人需要随时注意注塑情况，如果剪水口的时间过长，会影响到生产，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水口自动切除装置，能够实现水口自动切除，提高了生产效率和安全性。
[0004]根据本技术实施例的水口自动切除装置，包括底座、至少两个模芯上座、若干个水口浇口、至少两个气缸及若干把切刀；所述底座上表面设有至少两个模芯下腔；所述模芯上座的底部设有模芯上腔，所述模芯上座置于对应的所述模芯下腔的上方；每个所述水口浇口置于对应的所述模芯下腔的侧壁上；且若干个水口浇口通过输料管道与原料罐连通；所述气缸分别置于对应的所述模芯上座的上方；每把所述切刀置于对应的所述水口浇口的上端，且每把所述切刀远离对应的所述水口浇口的另一端与对应的所述气缸的驱动端传动连接。
[0005]根据本技术实施例的水口自动切除装置，至少具有如下有益效果：模芯上座的模芯上腔与模芯下腔匹配形成完整模芯，水口浇口则向对应的模芯注入原料进行定型，完成后，通过启动气缸，则可用于驱动切刀切断对应的水口，使模具与水口浇口脱离，实现了水口自动切除，实现定位切除，不仅可以使切口更加完整，同时提高了切除效率，节省了劳动成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括气泵，所述气泵通过若干根输气管分别与所有的所述气缸的气口连通。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括若干个电动排气阀，所述电动排气阀设于对应的所述输气管上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述模芯上座上设有导向腔，所述切刀置于对应的导向腔内，所述气缸驱动对应的所述切刀沿着对应的导向腔内上下滑动，用于驱动所述切刀靠近或远离对应的所述水口浇口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述气缸内的活塞杆上套设有弹簧。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括升降组件，所述升降组件的驱动端分别与所述模芯上座传动连接，所述升降组件用于驱动所述模芯上座靠近或远离对应的所述模芯下腔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述升降组件包括电机、丝杆、升降台及至少两根传动杆，所述丝杆与所述电机的驱动端传动连接；所述升降台与所述丝杆螺纹连接；所述传
动杆的一端与所述升降台固定连接，所述传动杆的另一端与对应的所述模芯上座固定连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述升降组件还包括导向杆，所述升降台套设于所述导向杆上且与所述导向杆滑动连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的水口自动切除装置的结构示意图；
[0016]图2为图1示出的水口自动切除装置的另一角度的结构示意图；
[0017]图3为图2中A所示的局部放大示意图；
[0018]图4为图1示出的水口自动切除装置的模芯上座与升降组件传动连接的结构示意图。
[0019]附图标记：底座100、模芯下腔110、模芯上座200、模芯上腔210、水口浇口300、气缸400、切刀500、气泵600、电动排气阀700、升降组件800、电机810、丝杆820、升降台830、传动杆840、导向杆850。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1至图3，根据本技术的第一方面实施例的水口自动切除装置，包括底座100、至少两个模芯上座200、若干个水口浇口300、至少两个气缸400及若干把切刀500；底座100上表面设有至少两个模芯下腔110；模芯上座200的底部设有模芯上腔210，模芯上座200置于对应的模芯下腔110的上方；每个水口浇口300置于对应的模芯下腔110的侧壁上；且若干个水口浇口300通过输料管道与原料罐连通；气缸400分别置于对应的模芯上座200的上方；每把切刀500置于对应的水口浇口300的上端，且每把切刀500远离对应的水口浇口
300的另一端与对应的气缸400的驱动端传动连接。
[0025]在本技术的一些实施例中，还包括气泵600，气泵600通过若干根输气管分别与所有的气缸400的气口连通。采用同一气泵600向全部的气缸400进行输气，可以提高整体的同步性。
[0026]值得注意的是，可以同步设置一个备用的气泵600，两个气泵600分别与所有的气缸400实现连通，当常规使用的气泵600出现问题时，则可以马上启动备用的气泵600，以确保模具可以继续生产制造。
[0027]在本技术的一些实施例中，还包括若干个电动排气阀700，电动排气阀700设于对应的输气管上。利用电动排气阀700，可以实现对应连通的气缸400实现自动排气，以使对应气缸400自动恢复原状。
[0028]通过控制气泵600和电动排气阀700的动作，则可以实现气缸400有规律地进行重复性动作，根据注塑时间，可以设定好相关启动时间，进而实现模具的水口自动切除。
[0029]在本技术的一些实施例中，模芯上座200上设有导向腔(图中未示)，切刀500置于对应的导向腔(图中未示)内，气缸400驱动对应的切刀500沿着对应的导向腔(图中未示)内上下滑动，以实现切刀500靠近或远离对应的水口浇口300。利用导向腔(图中未示)，可以使切刀500定向并稳定地进行重复性切割运动，进一步提高了可靠性。
[0030]在本技术的一些实施例中，气缸400内的活塞杆上套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水口自动切除装置，其特征在于，包括：底座，上表面设有至少两个模芯下腔；至少两个模芯上座，底部设有模芯上腔，所述模芯上座置于对应的所述模芯下腔的上方；若干个水口浇口，每个所述水口浇口置于对应的所述模芯下腔的侧壁上；且若干个水口浇口通过输料管道与原料罐连通；至少两个气缸，分别置于对应的所述模芯上座的上方；若干把切刀，每把所述切刀置于对应的所述水口浇口的上端，且每把所述切刀远离对应的所述水口浇口的另一端与对应的所述气缸的驱动端传动连接。2.根据权利要求1所述的水口自动切除装置，其特征在于：还包括气泵，所述气泵通过若干根输气管分别与所有的所述气缸的气口连通。3.根据权利要求2所述的水口自动切除装置，其特征在于：还包括若干个电动排气阀，所述电动排气阀设于对应的所述输气管上。4.根据权利要求1所述的水口自动切除装置，其特征在于：所述模芯上座上设有导向腔，所述切刀置...

【专利技术属性】
技术研发人员：管小军，
申请(专利权)人：珠海晟电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：