外墙单元体模块及全模块一体化外墙系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种外墙单元体模块，包括外装饰面、复合板、内装饰面以及四个支撑架，四个支撑架分为左右相对设置和上下相对设置，四个支撑架形成一围框，外装饰面设置在围框的外侧面上，复合板安装在围框内，内装饰面设置复合板的后侧面上，外装饰面与复合板之间形成空腔。与现有技术相比，该外墙单元体模块由外装饰面、围框、空腔、复合板和内装饰面组成，具备装饰，保温、隔热、隔声、防水、防潮、耐火、耐久、重量轻，安装方便等性能，是一种非透明、非金属的单元体模块；全模块一体化外墙系统中每四个外墙单元体模块以安装组件为节点进行安装在结构柱上，采用放置式搭接构造，利用重力搭接卡扣固定，传力简单明确，提高结构抗震性。提高结构抗震性。提高结构抗震性。

【技术实现步骤摘要】
外墙单元体模块及全模块一体化外墙系统


[0001]本技术涉及建筑装修领域，特别是一种外墙单元体模块及全模块一体化外墙系统。

技术介绍

[0002]现有外墙系统以玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、人造板幕墙为主，已实现模块单元的只有玻璃幕墙和金属幕墙。玻璃幕墙因其透光的特性，无法增加保温层，是一种透明外墙。金属幕墙以铝板幕墙为主，是一种非透明金属幕墙，可内置保温层，可达到保温装饰一体化效果。金属幕墙表面较易受气候影响产生腐蚀，外观易受污染，虽不影响其安全，如不定时围护，将影响外观效果。
[0003]对于非透明、非金属的幕墙，现阶段以现场加工，散件拼装为主，部品部件较多，在施工过程中难以管控，在超高层商业建筑的应用中，因建筑高度过大而无法使用脚手架的情况，则无法实现安装。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种外墙单元体模块，具备装饰，保温、隔热、隔声、防水、防潮、耐火、耐久等性能，重量清，方便安装。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种外墙单元体模块，其特征在于，包括外装饰面、复合板、内装饰面以及四个支撑架，四个支撑架分为左右相对设置和上下相对设置，四个支撑架形成一围框，外装饰面设置在围框的外侧面上，复合板安装在围框内，内装饰面设置复合板的后侧面上，外装饰面与复合板之间形成空腔。
[0007]优选地，每个支撑架的前后两端分别弯折形成前安放槽和后安放槽，前安放槽与后安放槽同方向，前安放槽与后安放槽之间形成方向相对的凹槽，复合板安放在后安放槽内，整个支撑架呈弓字形。
[0008]更优选地，所述围框内还设有用于支撑外装饰面的辅助支撑架。
[0009]优选地，所述外装饰面通过铆钉安装在围框的外侧壁上。
[0010]优选地，所述外装饰面的内侧面与围框的外侧壁之间还设有防水减震层。
[0011]本技术还提供一种全模块一体化外墙系统，包括至少四个外墙单元体模块以及至少三个结构柱，每个结构柱上设有多个安装组件，每四个相邻外墙单元体模块呈矩阵式安装在结构柱上的一安装组件上，安装组件包括与结构柱固定连接的固定座，固定座上安装有用于调节外墙单元体模块垂直和水平偏差的调节座，调节座内设有侧通口，侧通口内设有两端伸出调节座外用于搭接相邻单元体模块的托座，上下相邻的外墙单元体模块的中相邻的横向支撑架的凹槽形成用于供托座插入的插入腔。
[0012]优选地，所述调节座包括调节座体，调节座体的后侧延伸形成定位板，侧通口贯穿调节座体的两侧，固定座上还设有用于供定位板插入的定位槽；所述调节座体的顶部和底
部分别设有条形槽，托座的顶部和底部分别设有安装孔，销轴插入条形槽和安装孔对托座定位。
[0013]优选地，水平方向相邻两个外墙单元体模块中竖直方向相邻的支撑架的前安放槽之间填充有防水减震密封带；竖直方向相邻两个外墙单元体模块中水平方向相邻的支撑架的前安放槽之间设有防水减震密封带。
[0014]优选地，水平方向相邻两个外墙单元体模块中竖直方向相邻的支撑架的凹槽形成垂直导水腔。
[0015]优选地，各外墙单元体模块中内装饰面与结构柱之间设有用于密封间隙的收边条。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供一种外墙单元体模块，由外装饰面、围框、空腔、复合板和内装饰面组成，具备装饰，保温、隔热、隔声、防水、防潮、耐火、耐久、重量清，安装方便等性能，是一种非透明、非金属的单元体模块；全模块一体化外墙系统中每四个外墙单元体模块以安装组件为节点进行安装在结构柱上，采用放置式搭接构造，利用重力搭接卡扣固定，全铰接构造，传力简单明确，提高结构抗震性。
附图说明
[0017]图1，为本技术提供的一种外墙单元体模块的示意图；
[0018]图2，为本技术提供的一种外墙单元体模块的爆炸图；
[0019]图3，为本技术提供的一种外墙单元体模块的剖视图A
‑
A；
[0020]图4，为本技术提供的一种外墙单元体模块的剖视图B
‑
B；
[0021]图5，为本技术提供的一种外墙单元体模块中支撑架的示意图；
[0022]图6，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统的示意图；
[0023]图7，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统的爆炸图；
[0024]图8，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统的剖视图C
‑
C；
[0025]图9，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统的剖视图D
‑
D；
[0026]图10，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统中安装组件的爆炸图；
[0027]图11，为本技术提供的一种全模块一体化外墙系统中安装组件的剖视图。
具体实施方式
[0028]根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。
[0029]图1至图5，为本技术提供的一种外墙单元体模块的优选实施方式。如图1至图5所示，该外墙单元体模块10包括外装饰面11、复合板12、内装饰面13以及四个支撑架14，四个支撑架14分为左右相对设置和上下相对设置，四个支撑架形成一围框1401，外装饰面11设置在围框1401的外侧面上，复合板12安装在围框1401内，内装饰面13设置复合板12的后侧面上，外装饰面11与复合板12之间形成空腔15，外装饰面、围框、空腔、复合板和内装饰面组成外墙单元体模块10，空腔15内可安放保温材料，整个单元体模块具备装饰，保温、隔热、隔声、防水、防潮、耐火、耐久、重量轻、安装方便等性能。
[0030]该外装饰面11采用彩色纤维水泥板，复合板12为聚苯颗粒水泥夹心复合条板，内装饰面13为预涂装板，整个外墙单元体模块10是非透明、非金属的单元模块，重量轻，外观
不易受污染。
[0031]如图5所示，每个支撑架14的前后两端分别弯折形成前安放槽141和后安放槽142，前安放槽与后安放槽同方向，前安放槽与后安放槽之间形成方向相对的凹槽143，复合板安放在后安放槽142内，整个支撑架14呈弓字形。在形成围框1401时，如图2所示，处于上下位置的支撑架14相对设置，两个支撑架14内的后安放槽142的开口方向相对；处于左右位置的支撑架相对设置，两个支撑架14内的后安放槽142的开口方向相对；复合板12采用整体卡扣式置入后安放槽142内，复合板的四个边都处于各支撑架14的后安放槽142内。值得注意的是，相邻两个支撑架14的两端都是通过连接件16进行连接固定，连接件16的两个连接臂呈直角形设置。
[0032]所述围框1401内还设有用于支撑外装饰面的辅助支撑架17，辅助支撑架17的两端分别通过连接件16与左右两个支撑架14连接。
[0033]所述外装饰面11通过铆钉安装在围框1401的外侧壁上，铆钉颜色随外装饰面11。所述外装饰面11的内侧面与围框的外侧壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙单元体模块，其特征在于，包括外装饰面、复合板、内装饰面以及四个支撑架，四个支撑架分为左右相对设置和上下相对设置，四个支撑架形成一围框，外装饰面设置在围框的外侧面上，复合板安装在围框内，内装饰面设置复合板的后侧面上，外装饰面与复合板之间形成空腔。2.根据权利要求1所述的外墙单元体模块，其特征在于：每个支撑架的前后两端分别弯折形成前安放槽和后安放槽，前安放槽与后安放槽同方向，前安放槽与后安放槽之间形成方向相对的凹槽，复合板安放在后安放槽内，整个支撑架呈弓字形。3.根据权利要求1所述的外墙单元体模块，其特征在于：所述围框内还设有用于支撑外装饰面的辅助支撑架。4.根据权利要求1所述的外墙单元体模块，其特征在于：所述外装饰面通过铆钉安装在围框的外侧壁上。5.根据权利要求1所述的外墙单元体模块，其特征在于：所述外装饰面的内侧面与围框的外侧壁之间还设有防水减震层。6.一种全模块一体化外墙系统，其特征在于，包括至少四个如权利要求1至5任一所述的外墙单元体模块以及至少三个结构柱，每个结构柱上设有多个安装组件，每四个相邻外墙单元体模块呈矩阵式安装在结构柱上的一安装组件上，安装组件包括与结构柱固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海枫，萧玮，
申请(专利权)人：华工匠建筑装配工程深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：