一种便于清理灰尘的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理灰尘的布袋除尘器，包括除尘组件，所述除尘组件包括箱体，所述箱体的一侧开设有进风口，且进风口的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有PLC可编程控制器，所述进风口远离所述PLC可编程控制器的一侧设置有拆卸座，且拆卸座的内部安装有拆卸螺钉，所述拆卸座的顶端固定有脉冲除尘器，且脉冲除尘器的顶端连通有文氏管，所述PLC可编程控制器与所述脉冲除尘器之间为电性连接，所述脉冲除尘器通过所述拆卸螺钉与所述拆卸座之间构成可拆卸结构。单位体积处理风量大，除尘效率高，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准，针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤袋来加以处理，使之达到排放要求。使之达到排放要求。使之达到排放要求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理灰尘的布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘器领域，具体来说，涉及一种便于清理灰尘的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]但是，现有的布袋除尘器存在单位体积处理风量小，除尘效率低下，灰尘在滤袋表面堆积过多后，灰尘在不断增加的过程中使袋除尘器的阻力不断上升，在超过1200Pa的时候，除尘器就无法继续工作，只有清理灰尘后才能使用，并且灰尘清理的过程较为麻烦，不能定时进行清理，以及清理过程不完善的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理灰尘的布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的单位体积处理风量小，除尘效率低下，灰尘在滤袋表面堆积过多后，灰尘在不断增加的过程中使袋除尘器的阻力不断上升，在超过1200Pa的时候，除尘器就无法继续工作，只有清理灰尘后才能使用，并且灰尘清理的过程较为麻烦，不能定时进行清理，以及清理过程不完善的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于清理灰尘的布袋除尘器，包括排气组件，所述排气组价下设有除尘组件，所述除尘组件一侧设有拆卸组件，所述除尘组件包括进风口、箱体、文氏管、脉冲除尘器、拆卸螺钉、拆卸座、PLC可编程控制器、第二支撑杆、底座，所述箱体的一侧开设有进风口，且进风口的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有PLC可编程控制器，所述进风口远离所述PLC可编程控制器的一侧设置有拆卸座，且拆卸座的内部安装有拆卸螺钉，所述拆卸座的顶端固定有脉冲除尘器，且脉冲除尘器的顶端连通有文氏管，所述PLC可编程控制器与所述脉冲除尘器之间为电性连接，所述脉冲除尘器通过所述拆卸螺钉与所述拆卸座之间构成可拆卸结构，所述箱体的底端焊接连接有底座。
[0008]进一步的，所述排气组件包括风机，所述风机的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端固定有第一支撑杆，所述风机的一侧连接有气管，且气管的外表面开设有气槽。
[0009]进一步的，所述拆卸组件包括滤袋，所述滤袋的顶端安装有安装板，且安装板的内部安装有安装螺钉，所述安装板的底端连接有固定板，所述滤袋通过所述安装板和所述安装螺钉与所述固定板之间构成可拆卸结构。
[0010]进一步的，所述第二支撑杆的两端均设置有斜板，且斜板的内部连通有排尘口。
[0011]进一步的，所述气管的两侧均安装有端管。
[0012]进一步的，所述安装螺钉与所述安装板之间为螺纹连接，所述拆卸螺钉与所述拆卸座之间为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)、该便于清理灰尘的布袋除尘器，单位体积处理风量大，除尘效率高，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准，针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤袋来加以处理，使之达到排放要求，适应性强，采用先进的脉冲除尘器，性能可靠。脉冲除尘器使用寿命100万次，采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定，可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。
[0015](2)、该便于清理灰尘的布袋除尘器，通过安装板与固定板的拆卸式结构，可以更为方便的将滤袋拆卸下来进行深度清洁与更换，便于在使用寿命结束后及时的进行取下，不需要更换整体设备，方便使用者进行使用，节省了使用成本，通过脉冲除尘器与拆卸座的拆卸，可以在脉冲除尘器出现故障时及时的进行维修，同时也便于进行日常的检查与维修，减少了该布袋除尘器的维修时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种便于清理灰尘的布袋除尘器的主视结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种便于清理灰尘的布袋除尘器气管立体结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种便于清理灰尘的布袋除尘器箱体内部立体结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、风机；2、支撑座；3、第一支撑杆；4、进风口；5、箱体；6、排尘口；7、气管；8、滤袋；9、气槽；10、安装板；11、安装螺钉；12、文氏管；13、脉冲除尘器；14、拆卸螺钉；15、拆卸座；16、PLC可编程控制器；17、第二支撑杆；18、斜板；19、底座；20、端管；21、固定板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种便于清理灰尘的布袋除尘器，包括排气组件，排气组价下设有除尘组件，除尘组件一侧设有拆卸组件，除尘组件包括进风口4、箱体5、文氏管12、脉冲除尘器13、拆卸螺钉14、拆卸座15、PLC可编程控制器16、第二支撑杆17、底座19，箱体5的一侧开设有进风口4，且进风口4的一侧设置有第二支撑杆17，第二支撑杆17的顶端安装有PLC可编程控制器16，进风口4远离PLC可编程控制器16的一侧设置有拆卸
座15，且拆卸座15的内部安装有拆卸螺钉14，拆卸座15的顶端固定有脉冲除尘器13，且脉冲除尘器13的顶端连通有文氏管12，PLC可编程控制器16与脉冲除尘器13之间为电性连接，脉冲除尘器13通过拆卸螺钉14与拆卸座15之间构成可拆卸结构，箱体5的底端焊接连接有底座19。
[0025]通过本技术的上述方案，单位体积处理风量大，除尘效率高，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准，针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤袋8来加以处理，使之达到排放要求，适应性强，采用先进的脉冲除尘器13，性能可靠。脉冲除尘器13使用寿命100万次，采用先进的PLC可编程控制器16，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定，可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行，通过安装板10与固定板21的拆卸式结构，可以更为方便的将滤袋8拆卸下来进行深度清洁与更换，便于在使用寿命结束后及时的进行取下，不需要更换整体设备，方便使用者进行使用，节省了使用成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理灰尘的布袋除尘器，包括排气组件，所述排气组价下设有除尘组件，所述除尘组件一侧设有拆卸组件，其特征在于：所述除尘组件包括进风口(4)、箱体(5)、文氏管(12)、脉冲除尘器(13)、拆卸螺钉(14)、拆卸座(15)、PLC可编程控制器(16)、第二支撑杆(17)、底座(19)，所述箱体(5)的一侧开设有进风口(4)，且进风口(4)的一侧设置有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的顶端安装有PLC可编程控制器(16)，所述进风口(4)远离所述PLC可编程控制器(16)的一侧设置有拆卸座(15)，且拆卸座(15)的内部安装有拆卸螺钉(14)，所述拆卸座(15)的顶端固定有脉冲除尘器(13)，且脉冲除尘器(13)的顶端连通有文氏管(12)，所述PLC可编程控制器(16)与所述脉冲除尘器(13)之间为电性连接，所述脉冲除尘器(13)通过所述拆卸螺钉(14)与所述拆卸座(15)之间构成可拆卸结构，所述箱体(5)的底端焊接连接有底座(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理灰尘的布袋除尘器，其特征在于，所述排气组件包括风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬青，
申请(专利权)人：沧州誉诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：