一种打磨模具的夹持平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打磨模具的夹持平台，涉及模具加工领域，位于打磨设备的正下方，其包括机架、操作台、竖向气缸、浮板以及两组左右对称的夹持单元，其中夹持单元包括V形夹板以及推板，工作人员将模具放置在操作台上，竖向气缸推动浮板，浮板通过推板拉动V形夹板，使得两组夹持单元的V形夹板向内侧靠拢，直至两组V形夹板的夹块紧紧抵住模具，从而实现高效锁定夹持模具，免于工作人员频繁通过摇臂锁定模具，进而提高模具的夹持效率。进而提高模具的夹持效率。进而提高模具的夹持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨模具的夹持平台


[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种打磨模具的夹持平台。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有模具在进行精加工处理前需进行粗加工，即对模具进行粗打磨处理等，但是现有打磨设备存在模具夹持不便的问题，工作人员需频繁通过摇臂锁定夹持模具，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种打磨模具的夹持平台，该夹持平台实现了高效锁定夹持模具，免于工作人员频繁通过摇臂锁定模具，进而提高模具的夹持效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种打磨模具的夹持平台，其位于打磨设备的正下方，包括机架、操作台、竖向气缸、浮板以及两组左右对称的夹持单元，操作台与机架固定连接，竖向气缸的固定部与机架固定连接，浮板与竖向气缸的自由端固定连接，夹持单元包括V形夹板以及推板，V形夹板的下端与竖向气缸的固定部铰接连接，V形夹板的上端设有抵住模具的夹块，推板的一端通过铰轴与V形夹板的转角处铰接连接，推板的另一端与浮板铰接连接，操作台上开设有与V形夹板相适配的通孔。
[0006]根据上述技术方案，优选地，还包括导向组件，导向组件包括多组滑杆，滑杆的两端分别与竖向气缸的固定部和操作台固定连接，滑杆的中心轴线与浮板的运动方向相平行，浮板上开设有多组与滑杆相适配的滑孔。
[0007]根据上述技术方案，优选地，打磨设备包括X向滑动组件、Y向滑动组件、Z向滑动组件以及打磨机，Z向滑动组件带动X向滑动组件、Y向滑动组件以及打磨机上下滑动，Y向滑动组件带动X向滑动组件和打磨机前后滑动，X向滑动组件带动打磨机左右滑动。
[0008]根据上述技术方案，优选地，X向滑动组件、Y向滑动组件以及Z向滑动组件均包括电机、丝杠以及滑台，电机驱动丝杠转动，滑台上开设有与丝杠相适配的螺孔。
[0009]本技术的有益效果是：工作人员将模具放置在操作台上，竖向气缸推动浮板，浮板通过推板拉动V形夹板，使得两组夹持单元的V形夹板向内侧靠拢，直至两组V形夹板的夹块紧紧抵住模具，从而实现高效锁定夹持模具，免于工作人员频繁通过摇臂锁定模具，进而提高模具的夹持效率。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术的实施例与打磨设备相配合的结构示意图。
[0011]图2示出了根据本技术的实施例的结构示意图。
[0012]图中：1、打磨设备；2、机架；3、操作台；4、竖向气缸；5、浮板；6、导向组件；7、夹持单元；8、V形夹板；9、推板；10、夹块；11、铰轴；12、通孔；13、滑杆；14、滑孔；15、X向滑动组件；16、Y向滑动组件；17、Z向滑动组件；18、打磨机；19、电机；20、丝杠；21、滑台；22、模具。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0014]如图所示，本技术提供了一种打磨模具的夹持平台，其位于打磨设备1的正下方，包括机架2、操作台3、竖向气缸4、浮板5、导向组件6以及两组左右对称的夹持单元7，操作台3与机架2固定连接，竖向气缸4的固定部与机架2固定连接，浮板5与竖向气缸4的自由端固定连接，其中夹持单元7包括V形夹板8以及推板9，V形夹板8的下端与竖向气缸4的固定部铰接连接，而V形夹板8的上端设有抵住模具22的夹块10，推板9的一端通过铰轴11与V形夹板8的转角处铰接连接，推板9的另一端与浮板5铰接连接，操作台3上开设有与V形夹板8相适配的通孔12，另外导向组件6包括多组滑杆13，滑杆13的两端分别与竖向气缸4的固定部和操作台3固定连接，滑杆13的中心轴线与浮板5的运动方向相平行，浮板5上开设有多组与滑杆13相适配的滑孔14，导向组件6能够增强浮板5的稳定性，进而有效提高夹持单元7夹持模具22的精度。
[0015]工作过程：
[0016]工作人员将模具22放置在操作台3上，竖向气缸4推动浮板5向上滑动，浮板5与滑杆13滑动连接，同时浮板5通过推板9拉动V形夹板8，使得两组夹持单元7的V形夹板8向内侧靠拢，直至两组V形夹板8的夹块10紧紧抵住模具22的侧面，从而实现高效锁定夹持模具22；当模具粗打磨完成后，竖向气缸4拉动浮板5向下滑动，浮板5与滑杆13滑动连接，同时浮板5通过推板9向外侧推动V形夹板8，使得两组夹持单元7的V形夹板8向外侧翻转。
[0017]根据上述实施例，优选地，打磨设备1包括X向滑动组件15、Y向滑动组件16、Z向滑动组件17以及打磨机18，Z向滑动组件17带动X向滑动组件15、Y向滑动组件16以及打磨机18上下滑动，Y向滑动组件16带动X向滑动组件15和打磨机18前后滑动，X向滑动组件15带动打磨机18左右滑动，其中X向滑动组件15、Y向滑动组件16以及Z向滑动组件17均包括电机19、丝杠20以及滑台21，电机19驱动丝杠20转动，滑台21上开设有与丝杠20相适配的螺孔，进而实现打磨机18的全方位滑动，提高打磨机18的打磨精度。
[0018]本技术的有益效果是：工作人员将模具22放置在操作台3上，竖向气缸4推动浮板5，浮板5通过推板9拉动V形夹板8，使得两组夹持单元7的V形夹板8向内侧靠拢，直至两组V形夹板8的夹块10紧紧抵住模具22，从而实现高效锁定夹持模具22，免于工作人员频繁通过摇臂锁定模具22，进而提高模具22的夹持效率。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0021]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨模具的夹持平台，其位于打磨设备的正下方，其特征在于，包括机架、操作台、竖向气缸、浮板以及两组左右对称的夹持单元，所述操作台与所述机架固定连接，所述竖向气缸的固定部与所述机架固定连接，所述浮板与所述竖向气缸的自由端固定连接，所述夹持单元包括V形夹板以及推板，所述V形夹板的下端与所述竖向气缸的固定部铰接连接，所述V形夹板的上端设有抵住模具的夹块，所述推板的一端通过铰轴与所述V形夹板的转角处铰接连接，所述推板的另一端与所述浮板铰接连接，所述操作台上开设有与所述V形夹板相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种打磨模具的夹持平台，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括多组滑杆，所述滑杆的两端分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：天津方大宏远模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：