喷墨打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷墨打印设备，该喷墨打印设备包括机架、上料装置、喷墨打印装置以及下料装置，其中，喷墨打印装置的传送机构设于机架，传送机构包括传送带和真空盒，传送带设于机架，并与上料装置相对应，传送带开设有至少一贯穿其相对两表面的吸附孔，真空盒开设有多个导气孔，真空盒贴合于传送带的下表面，导气孔连通吸附孔，视觉检测机构设于机架。下料装置的收料架设于传送带远离上料装置的一侧，并形成有第一加工工位和第二加工工位，取料件设于机架，并与视觉检测机构通讯连接。本实用新型专利技术的喷墨打印设备可以提高目标工件喷涂打印的效率和喷涂打印后图案的效果。涂打印的效率和喷涂打印后图案的效果。涂打印的效率和喷涂打印后图案的效果。

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印设备


[0001]本技术涉及自动化生产
，特别涉及一种喷墨打印设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，自动化被越来越广泛地应用于电子加工制造领域，而印制电路板PCB(PrintedCircuitBoard)作为电子产品中最基础的部分，是当今电子产品中必不可少的一种零部件，它提供了集成电路的各种电子元器件固定装配的机械支撑、布线和电气连接等。
[0003]相关技术中，喷墨打印设备的效率较低且打印后的图案效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种喷墨打印设备，旨在提高喷涂打印的效率和喷涂打印后图案的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的喷墨打印设备，包括：
[0006]机架；
[0007]上料装置，所述上料装置设于所述机架；
[0008]喷墨打印装置，所述喷墨打印装置包括传送机构、喷墨打印机构以及视觉检测机构，所述传送机构包括传送带和真空盒，所述传送带设于所述机架，并与所述上料装置相对应，所述传送带开设有至少一贯穿其相对两表面的吸附孔，所述真空盒开设有多个导气孔，所述真空盒贴合于所述传送带的下表面，所述导气孔连通所述吸附孔，所述视觉检测机构设于所述机架；以及
[0009]下料装置，所述下料装置包括收料架和取料件，所述收料架设于所述传送带远离所述上料装置的一侧，并形成有第一加工工位和第二加工工位，所述取料件设于所述机架，并与所述视觉检测机构通讯连接，所述视觉检测机构控制所述取料件相对于所述机架运动，以使所述取料件将目标工件放置于所述第一加工工位或是第二加工工位。
[0010]可选地，所述吸附孔为多个，多个所述吸附孔于所述传送带的表面呈菱形间隔排布。
[0011]可选地，所述真空盒包括盒体和真空泵机，所述盒体设于所述传送带的下方，并开设有所述导气孔，所述盒体形成有真空腔室，所述导气孔和所述真空泵机连通所述真空腔室。
[0012]可选地，所述真空盒还包括第一驱动件和阻气条，所述第一驱动件设于所述盒体，所述阻气条设于所述真空腔室内，并与所述第一驱动件传动连接；
[0013]所述阻气条沿所述盒体的长度方向延伸，所述第一驱动件驱动所述阻气条于所述真空腔室内沿所述盒体的宽度方向往复运动。
[0014]可选地，所述喷墨打印机构包括多个喷头和循环供墨系统，多个所述喷头间隔设于所述传送带的上方，所述循环供墨系统设于所述机架，并与多个所述喷头相连接。
[0015]可选地，所述供墨循环系统包括主墨盒和废墨盒；
[0016]所述主墨盒和所述废墨盒设于所述机架，多个所述喷头通过管路连接于所述主墨盒和所述废墨盒。
[0017]可选地，所述喷墨打印机构还包括接墨盘和第二驱动件，所述第二驱动件设于所述机架，所述接墨盘传动连接于所述第二驱动件，并位于多个所述喷头的下方；
[0018]所述第二驱动件驱动所述接墨盘相对于所述机架运动，以使所述接墨盘位于多个所述喷头的正下方，或是偏离多个所述喷头。
[0019]可选地，所述上料装置包括供料板、抓料件以及第三驱动件，所述供料板设于所述机架，并位于所述传送带的一侧，所述第三驱动件设于机架，所述抓料件设于所述第三驱动件，并位于所述供料板的上方，所述第三驱动件驱动所述抓料件于所述供料板和所述传送带之间运动，以使所述抓料件吸取目标工件，并放置于所述传送带。
[0020]可选地，所述抓料件包括安装板和多个吸嘴，所述安装板固定连接于所述第三驱动件，多个所述吸嘴间隔设于所述安装板。
[0021]可选地，所述上料装置还包括第四驱动件，所述第四驱动件设于所述机架，所述供料板传动连接于所述第四驱动件，所述第四驱动件驱动所述供料板靠近或是远离所述抓料件。
[0022]本技术的技术方案中，喷墨打印设备包括机架、上料装置、喷墨打印装置以及下料装置，其中，喷墨打印装置的传送机构设于机架，传送机构包括传送带和真空盒，传送带设于机架，并与上料装置相对应，传送带开设有至少一贯穿其相对两表面的吸附孔，真空盒开设有多个导气孔，真空盒贴合于传送带的下表面，导气孔连通吸附孔，视觉检测机构设于机架。下料装置的收料架设于传送带远离上料装置的一侧，并形成有第一加工工位和第二加工工位，取料件设于机架，并与视觉检测机构通讯连接，视觉检测机构控制取料件相对于机架运动，以使取料件将目标工件放置于第一加工工位或是第二加工工位。
[0023]在一实施例中，待加工的目标工件放置于上料装置，由上料装置将目标工件放置于传送带上，由传送带将其传送至视觉检测机构和喷墨打印机构一侧，而在传送的过程中，由于目标工件覆盖于传送带吸附孔上，而吸附孔与导气孔相连通，因此吸附孔始终会产生负压，将目标工件牢牢的吸附并固定于传送带的表面，如此即可避免目标工件在传送的过程中由于机械振动而产生偏位的情况，较大程度的提高了目标工件的喷涂打印的效果，与此同时，当目标工件传送至喷墨打印机构一侧，由于真空吸附的作用，因此无需再对目标工件进行再定位，如此即节省了喷涂打印的时间，提高了喷涂打印的效率。当目标工件喷涂打印完成后，传送带继续将目标工件传送至下料装置一侧，取料件抓取目标工件，视觉检测机构将检测的目标工件的信息通过电信号发送给取料件，取料件根据检测的数据情况，抓取目标工件，并将其放置于第一加工工位或是第二加工工位，如此下料装置可根据喷涂打印后的目标工件的打印状况进行区别放置，从而避免不同的目标工件混合放置的情况，方便了后续的生产，进一步提高目标工件喷涂打印的效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术喷墨打印设备一实施例的俯视图；
[0026]图2为图1中上料装置的结构示意图；
[0027]图3为图2中抓料件的结构示意图；
[0028]图4为图1中喷墨打印装置的结构示意图；
[0029]图5为图4中传送机构的结构示意图；
[0030]图6为图5中A处的细节放大图；
[0031]图7为图5的传送机构的结构分解图；
[0032]图8为图7中B处的细节放大图；
[0033]图9为图4中喷墨打印机构的部分结构示意图；
[0034]图10为图4所示的喷墨打印装置的主视图；
[0035]图11为图1中下料装置的结构示意图；
[0036]图12为图11所示的下料装置的侧视图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称1喷墨打印设备3121a真空腔室10机架3122第一驱动件20上料装置3123阻气条21供料板32喷墨打印机构22抓料件321喷头221安装板322供墨循环系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印设备，其特征在于，包括：机架；上料装置，所述上料装置设于所述机架；喷墨打印装置，所述喷墨打印装置包括传送机构、喷墨打印机构以及视觉检测机构，所述传送机构包括传送带和真空盒，所述传送带设于所述机架，并与所述上料装置相对应，所述传送带开设有至少一贯穿其相对两表面的吸附孔，所述真空盒开设有多个导气孔，所述真空盒贴合于所述传送带的下表面，所述导气孔连通所述吸附孔，所述视觉检测机构设于所述机架；以及下料装置，所述下料装置包括收料架和取料件，所述收料架设于所述传送带远离所述上料装置的一侧，并形成有第一加工工位和第二加工工位，所述取料件设于所述机架，并与所述视觉检测机构通讯连接，所述视觉检测机构控制所述取料件相对于所述机架运动，以使所述取料件将目标工件放置于所述第一加工工位或是第二加工工位。2.如权利要求1所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述吸附孔为多个，多个所述吸附孔于所述传送带的表面呈菱形间隔排布。3.如权利要求2所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述真空盒包括盒体和真空泵机，所述盒体设于所述传送带的下方，并开设有所述导气孔，所述盒体形成有真空腔室，所述导气孔和所述真空泵机连通所述真空腔室。4.如权利要求3所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述真空盒还包括第一驱动件和阻气条，所述第一驱动件设于所述盒体，所述阻气条设于所述真空腔室内，并与所述第一驱动件传动连接；所述阻气条沿所述盒体的长度方向延伸，所述第一驱动件驱动所述阻气条于所述真空腔室内沿所述盒体的宽度方向往复运动。5.如权利要求1所述的喷墨打印设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，谢伟斌，
申请(专利权)人：惠州市迪日科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：