一种油墨生产车间用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨废气处理的技术领域，具体涉及一种油墨生产车间用废气处理装置，包括底座，底座上设置有混合箱体、精过滤箱体与净化箱，混合箱体与精过滤箱体之间连通有通管，精过滤箱体与净化箱之间连通有连接管，混合箱体的底部安装有电机。本实用新型专利技术通过混合箱体底部设有电机与搅拌轴，进而可更加有效的使得废气与混合液进行反应，有效的将幽默车间废气中的有害气体进行处理；同时通过设置粗滤网、活性炭层与精滤网，对废气进行层层过滤，可有效的对废气中的杂质进行过滤；通过设置电离子杀菌结构与负离子系统，可对废气处理后的气体进行有效的消毒杀菌，同时还可对其进行净化，使其可循环利用，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产车间用废气处理装置


[0001]本技术涉及油墨废气处理的
，具体涉及一种油墨生产车间用废气处理装置。

技术介绍

[0002]油墨在生产过程中，通常需要将各种有机溶剂进行搅拌混合进行反应生成产品。有机溶剂容易会发出对人体有害的气体，同时溶剂的反应过程中也会产生一些有害气体，有害气体在生产车间不能及时处理容易对生产车间工人的身体健康造成危害。
[0003]市场中也推出了生产车间的废气处理装置，然而现有市场中的废气处理装置大多是直接将废气进行简单的处理排放，处理的效果不佳，同时现有的废气处理装置在处理后是直接排放至大气中，由于处理的存在一定局限，导致不能循环至车间内，给车间内的空气进行循环，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种油墨生产车间用废气处理装置，可有效油墨生产车间内的废气进行处理，同时对废气进行净化，可使得废气在处理后循环至车间内，使得空气流通，实用性高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种油墨生产车间用废气处理装置，包括底座，所述底座上设置有混合箱体、精过滤箱体与净化箱，所述混合箱体与精过滤箱体之间连通有通管，所述精过滤箱体与净化箱之间连通有连接管：
[0007]所述混合箱体的底部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿混合箱体连接有搅拌轴，所述混合箱体的侧面贯穿安装有进气管，所述混合箱体的内部底端设有混合液，所述进气管的端口与所述混合液配合，所述混合箱体的内部安装有粗滤网，所述粗滤网设置在所述混合液上方；
[0008]所述净化箱的内部中间安装有电离子杀菌结构，所述净化箱的内部顶端安装有负离子系统，所述净化箱上贯穿安装有排气管。
[0009]进一步的，所述混合箱体的侧面设有注液口与排液口，所述注液口设置在所述排液口的上方。
[0010]进一步的，所述电机的传动轴与所述混合箱体的连接处设有密封套，传动轴设置在所述密封套内。
[0011]进一步的，所述进气管上设有抽风机。
[0012]进一步的，所述精过滤箱体的内部由左往右依次安装有活性炭层与精滤网。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过混合箱体底部设有电机与搅拌轴，进而可更加有效的使得废气与混合液进行反应，有效的将幽默车间废气中的有害气体进行处理；同时通过设置粗滤网、活
性炭层与精滤网，对废气进行层层过滤，可有效的对废气中的杂质进行过滤；通过设置电离子杀菌结构与负离子系统，可对废气处理后的气体进行有效的消毒杀菌，同时还可对其进行净化，使其可循环利用，实用性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
底座，2
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混合箱体，3
‑
精过滤箱体，301
‑
活性炭层，302
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精滤网，4
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净化箱，5
‑
进气管，6
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抽风机，7
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混合液，8
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粗滤网，9
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注液口，10
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排液口，11
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通管，12
‑
电离子杀菌结构，13
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负离子系统，14
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密封套，15
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连接管，16
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排气管，17
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电机，18
‑
搅拌轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]参阅图1
‑
3所示，一种油墨生产车间用废气处理装置，包括底座1，所述底座1上设置有混合箱体2、精过滤箱体3与净化箱4，所述混合箱体2与精过滤箱体3之间连通有通管11，所述精过滤箱体3与净化箱4之间连通有连接管15：
[0023]所述混合箱体2的底部安装有电机17，所述电机17的传动轴贯穿混合箱体2连接有搅拌轴18，所述混合箱体2的侧面贯穿安装有进气管5，所述混合箱体2的内部底端设有混合液7，所述进气管5的端口与所述混合液7配合，所述混合箱体2的内部安装有粗滤网8，所述粗滤网8设置在所述混合液7上方；
[0024]所述净化箱4的内部中间安装有电离子杀菌结构12，所述净化箱4的内部顶端安装有负离子系统13，所述净化箱4上贯穿安装有排气管16，其中，排气管16接入车间内部。
[0025]在实际使用中，通过进气管5将油墨车间内的废气抽取至混合箱体2内，油墨废气通过进气管5排放至混合液7中，启动电机17，使得电机17带动搅拌轴18转动，进而使得油墨废气可更好的与混合液7发生反应，进而可更有效的对油墨废气中的有害气体进行处理，处理后的废气通过粗滤网8进行简单的过滤，将废气中的较大颗粒进行过滤，过滤后的废气通过通管11进入到精过滤箱体3内，通过精过滤箱体3对其进行进一步的精过滤，将废气中的残留杂质过滤出，过滤后的气体通过连接管15进入到净化箱4内，在电离子杀菌结构12的左右下对空气中的细菌进行杀菌处理，同时杀菌后的空气进入到负离子系统13内，在负离子系统13内释放出一定的负离子，进而对过滤杀菌后的空气进行净化，使其可直接供人们再次利用，排放至车间内，中和车间中的废气，实用性高。
[0026]本实施例中，所述混合箱体2的侧面设有注液口9与排液口10，所述注液口9设置在所述排液口10的上方，便于定期添加混合液与排放混合液，其中，注液口9与排液口10上均设有控制阀，属于现有技术，故本申请人在附图中以及说明书中不加赘述。
[0027]本实施例中，所述电机17的传动轴与所述混合箱体2的连接处设有密封套14，传动轴设置在所述密封套14内，可避免混合箱体2内添加的混合液7流出，造成资源的浪费。
[0028]本实施例中，所述进气管5上设有抽风机6，可对油墨车间内的废气进行抽取。
[0029]本实施例中，所述精过滤箱体3的内部由左往右依次安装有活性炭层301与精滤网302，可更加有效的对废气进行过滤。
[0030]其中，电离子杀菌结构12的工作原理是废气进入到电离子杀菌结构12中时，电离子杀菌结构12释放出电离子，与空气中的细菌进行接触，进而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产车间用废气处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有混合箱体(2)、精过滤箱体(3)与净化箱(4)，所述混合箱体(2)与精过滤箱体(3)之间连通有通管(11)，所述精过滤箱体(3)与净化箱(4)之间连通有连接管(15)，其特征在于：所述混合箱体(2)的底部安装有电机(17)，所述电机(17)的传动轴贯穿混合箱体(2)连接有搅拌轴(18)，所述混合箱体(2)的侧面贯穿安装有进气管(5)，所述混合箱体(2)的内部底端设有混合液(7)，所述进气管(5)的端口与所述混合液(7)配合，所述混合箱体(2)的内部安装有粗滤网(8)，所述粗滤网(8)设置在所述混合液(7)上方；所述净化箱(4)的内部中间安装有电离子杀菌结构(12)，所述净化箱(4)的内部顶端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慕勇，梁结君，王星辰，张慕远，
申请(专利权)人：清远市宝晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：