本实用新型专利技术提供了一种自动配台历架装置，包括底座，底座上设置有料仓，料仓两侧垂直设有相互平行的台历架托架，台历架托架的内侧设有托板和支撑板，托板具有一定倾斜角度且相互平行，支撑板位于托板下端且垂直于托板向上方延伸，台历架托架内侧设有若干链轮，环绕链轮设有拖链，拖链位于托板侧下方且其中一段与托板平行，拖链上设有两个推送块；底座上设置有若干相互平行的水平连杆，台历架托架安装在水平连杆上，并沿水平连杆方向位置可调；料仓上方设有与托板平行的压本板。该自动配台历架装置结构简单，设计合理，易于维护，采用链轮回转驱动，可有效提高打孔装订作业中台历架配放工作效率，降低工人劳动强度，适用于台历生产流水线作业。水线作业。水线作业。
【技术实现步骤摘要】
一种自动配台历架装置
[0001]本技术属于台历加工制造设备
，具体涉及一种自动配台历架装置。
技术介绍
[0002]在台历的生产加工过程中，折叠好的台历架需要在机器上进行打孔装订，在传统的生产方式中，通常采用人工手动将台历架放置在打孔装订机器上，然后进行打孔装订，工作效率较低，而且工人容易受到伤害，存在一定的安全隐患。在现有的类似本册类产品加工设备中，也有一些自动进料装置，常规的推送方式是通过气缸等机构驱动推送部件往复运动，只有一半行程起到推送作用，造成推送效率较低，还有一些自动进料装置会应用到一些传感元件，整体结构较为复杂，容易发生故障，而且成本较高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种通过链轮驱动的方式进行推送的台历架自动配放装置，适用于硬板材质的台历架等本册类产品打孔装订流水作业。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0004]一种自动配台历架装置，包括底座，底座上设有料仓，料仓两侧垂直设有相互平行的台历架托架，台历架托架内侧设有托板和支撑板，所述托板具有一定倾斜角度且相互平行，支撑板设置于托板下端且垂直于托板向上方延伸；两个台历架托架内侧相互对称的分别设有数个链轮和环绕在链轮上的拖链，拖链位于托板侧下方，且其中的一段与托板平行，两侧的托链上相对应位置各设置有两个推送块，推送块在链轮上等距分布；两侧链轮中各包含一个主动链轮，所述主动链轮位置相对应，台历架托架上设置有穿过两个主动链轮的六角连杆，所述主动链轮通过六角连杆由设置在底座上的电机驱动同步旋转。
[0005]优选的，料仓在托板上端位置设置有挡板。
[0006]优选的，底座上设有若干相互平行的水平连杆，台历架托架安装在所述水平连杆上，并沿水平连杆方向的位置可调。
[0007]优选的，底座上设置有压紧支架，所述压紧支架上设置有压本板，所述压本板位于料仓上方并与托板平行，压紧支架内设置有拉簧，拉簧与压本板相连接，压本板在拉簧的拉力作用下具有向下的回弹力。
[0008]优选的，底座上设有滚动辊架，所述滚动辊架位于两侧的托板之间，滚动辊架上设有若干滚动辊，所述滚动辊的上沿处于两侧托板上表面所处的平面内。
[0009]优选的，底座上设置有吹气管，所述吹气管朝向托板上端向外延伸的位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，易于维护，通过拖链带动推送块持续回转，两个推送块轮流进行推送作业，相较于传统的推送部件往复运动的推送方式，减少了无效行程，可有效提高打孔装订作业中台历架配放工作效率，降低了工人劳动强度，适用于硬板材质的台历架等本册类产品的生产流水线作业。
附图说明
[0011]图1：本技术的结构示意图。
[0012]图2：本技术的后视结构示意图。
[0013]图3：本技术的侧视结构示意图。
[0014]图4：本技术链轮及拖链局部结构示意图。
[0015]各图中：1.底座；2.料仓；11.电机；12.水平连杆；13.压紧支架；14.压本板；15.拉簧；16.滚动辊架；17.滚动辊；18.吹气管；21.台历架托架；22.托板；23.支撑板；24.链轮；241.主动链轮；242.六角连杆；25.拖链；26.推送块；27.挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了一种自动配台历架装置，参照图1至图4所示，包括底座1，底座1上设置有料仓2，料仓2两侧垂直设有相互平行的台历架托架21，台历架托架21内侧设有托板22和支撑板23，所述托板22具有一定倾斜角度且相互平行，支撑板23设置于托板22下端且垂直于所述托板22向上方延伸；两个台历架托架21内侧相互对称的分别设有数个链轮24和环绕在链轮24上的拖链25，拖链25位于托板22侧下方，且其中一段与托板22平行，在具体应用中，该平行段的下端应低于托板22上所放置的台历架下沿，平行段的上沿应接近托板22的上端，以确保顺利将放置在托板上的台历架推送出去；两侧的拖链25上相对应的位置各设有两个推送块26，所述推送块26在拖链25上等距分布；两侧的链轮24中各包含一个主动链轮241，台历架托架21上设置有穿过两个主动链轮241的六角连杆242，所述主动链轮241通过六角连杆242由设置在底座1上的电机11驱动同步旋转。所述电机11可以设置在六角连杆242端部，也可以设置在底座1上的其他地方，通过同步带轮来驱动六角连杆242旋转。其工作方式和原理如下：将折好的台历架叠放在料仓2内，台历架底部放置在托板22上，通过支撑板23支撑，由于托板22倾斜设置，成叠的台历架可以平稳的放置在托板22上，放置好台历架后启动电机11，电机11通过六角连杆242驱动两侧的主动链轮241同步旋转，主动链轮241带动拖链25环绕各链轮24回转，当拖链25上的推送块26经过与托板22的平行段时，将整叠台历架最底层的一本由托板22上端推出，托板22的上端与台历架打孔装订机构的进料传送带相衔接，台历架由推送块26推出后，通过传送带进入后续的打孔装订作业。由于单本的台历架具有一定的厚度，在进行拖链25和推送块26的装配时，使推送块26在所于拖链25与托板22的平行段时，推送块26与台历架的接触部位略高于托板22的上表面，即可实现每次只推送最底部的一本台历架。该自动配台历架装置的有益效果在于：结构简单，设计合理，易于维护，通过拖链25带动推送块26持续回转，两个推送块26轮流进行推送作业，一个推送块26完成推送动作后，另一个推送块26紧接着进入推送行程，相较于传统的推送部件往复运动的推送方式，减少了无效行程，作业效率可以得到有效提升，操作工人只需间隔一段时间将整叠的台历架放入料仓2即可，劳动强度明显降低。
[0018]在台历架推送过程中，由于台历架之间存在一定的摩擦力，当推送最底部的一本
台历架时，有可能会带动其它台历架一起活动，为防止一次推出多本台历架，在一种优选实施例中，料仓2在托板22上端位置设置有挡板27。在具体的应用中，挡板27的下沿略高于两侧托板22的上表面，挡板27与托板22之间的间隙大于一本台历架的厚度，小于两本台历架的厚度，当推送块26推送台历架时，只将最底层的台历架推出，其他受摩擦力作用带动的台历架受挡板27阻挡留在料仓2内，而不会被一并带出。
[0019]在一种优选实施例中，参照图1和图2所示，底座1上设置有若干相互平行的水平连杆12，台历架托架21安装在水平连杆12上，并沿水平连杆12方向的位置可调。通过调节台历架托架21水平方向的位置，可以适用于不同规格尺寸的台历架，根据实际需要，只需对单侧的台历架托架21调整位置即可。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动配台历架装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有料仓(2)，所述料仓(2)两侧垂直设有相互平行的台历架托架(21)，所述台历架托架(21)内侧设有托板(22)和支撑板(23)，所述托板(22)具有一定倾斜角度且相互平行，所述支撑板(23)设置于所述托板(22)下端且垂直于所述托板(22)向上方延伸；两个所述台历架托架(21)内侧相互对称的分别设有数个链轮(24)和环绕在所述链轮(24)上的拖链(25)，所述拖链(25)位于所述托板(22)侧下方，且其中的一段与所述托板(22)平行，两侧的拖链(25)上相对应的位置各设有两个推送块(26)，所述推送块(26)在所述拖链(25)上等距分布；两侧的链轮(24)中各包含一个主动链轮(241)，所述主动链轮(241)位置相对应，所述台历架托架(21)上设置有穿过两个所述主动链轮(241)的六角连杆(242)，所述主动链轮(241)通过所述六角连杆(242)由设置在底座(1)上的电机(11)驱动同步旋转。2.如权利要求1所述的一种自动配台历架装置，其特征在于：所述料仓(2)在所述托板(22)上端位置设置有挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：房晓，
申请(专利权)人：青岛惠运办公科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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