一种储油罐浮盘专用浮筒制造技术

一种储油罐浮盘专用浮筒，该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体竖向安装的底座，浮筒本体包括若干端部依次固定连通的筒体，筒体均呈圆柱状，从浮筒本体一侧至浮筒本体另一侧的筒体的直径依次缩小；所述底座包括便于与浮盘固定连接的安装盘和竖向固定安装在安装盘底部的固定块，在固定块的底部设置有与直径最大的筒体配合的固定槽，在直径最大的筒体的侧部还固定安装有支撑架，在固定块的侧部还设置有用于支撑架固定连接的固定孔。该浮筒结构简单、空间占用小，通过底座的设置，便于将浮筒本体竖向固定安装到浮盘上，从而在占用同样大小的空间下，为浮盘提供更大的浮力，从而保证浮盘的正常工作。正常工作。正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐浮盘专用浮筒


[0001]本技术涉及浮筒生产
，特别是一种储油罐浮盘专用浮筒。

技术介绍

[0002]浮筒是浮盘的浮力元件，一般采用无缝挤压成形（亦可根据客户考虑成本原因要求，采用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。
[0003]目前，在浮筒使用时，一般都是将浮筒直接固定安装到浮盘上的，特别是在储油罐内使用时，一般都是将浮筒横向固定安装到浮盘上，利用浮筒的浮力带动浮盘随着储油罐内的油体上下移动；但是，现有的储油罐用的浮盘上的浮筒都是横向安装的，占用空间大，有时会出现，虽然浮盘上的浮筒已经安装满了，但是浮盘的浮力仍然不够的情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、简单实用，能够竖向安装到浮盘上，空间占用小的储油罐浮盘专用浮筒。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种储油罐浮盘专用浮筒，该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体竖向安装的底座，浮筒本体包括若干端部依次固定连通的筒体，筒体均呈圆柱状，从浮筒本体一侧至浮筒本体另一侧的筒体的直径依次缩小；所述底座包括便于与浮盘固定连接的安装盘和竖向固定安装在安装盘底部的固定块，在固定块的底部设置有与直径最大的筒体配合的固定槽，在直径最大的筒体的侧部还固定安装有支撑架，在固定块的侧部还设置有用于支撑架固定连接的固定孔。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，所述筒体设置有3
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5个。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，所述支撑架至少设置有3个，每个支撑架均包括端部垂直相接的横向支架和竖向支架，横向支架固定安装在直径最大的筒体的侧部。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，所述固定孔为螺纹孔，在竖向支架上设置有与固定孔配合的连接孔。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，所述安装盘呈圆盘状，固定块呈长方体状，固定槽呈圆柱状。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，所述浮筒本体采用304不锈钢制成。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的储油罐浮盘专用浮筒，在底座上还设置有若干便于与浮盘固定连接的安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术利用底座作为主支撑，便于通过底座将浮筒竖向固定安装到浮盘上，空间占用小，便于在占用同样大小的空间下，为浮盘提供更大的浮力，从而保证浮盘的正常工作；使用时，先将底座通过安装孔固定安装到浮盘上，然后将浮筒本体上直径最大的筒体插装到固定槽内，接着，再利用支撑架与固定块配合，将浮筒本体与固定块进一步固定连接，保证浮筒本体与底座之间固定安装的可靠性。该浮筒结构简单、空间占用小，通过底座的设置，便于将浮筒本体竖向固定安装到浮盘上，从而在占用同样大小的空间下，为浮盘提供更大的浮力，从而保证浮盘的正常工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种结构示意图；
[0014]图2为本技术浮筒本体的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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2，一种储油罐浮盘专用浮筒，该浮筒包括浮筒本体3和便于浮筒本体3竖向安装的底座1，浮筒本体3包括若干端部依次固定连通的筒体4，筒体4均呈圆柱状，从浮筒本体3一侧至浮筒本体3另一侧的筒体4的直径依次缩小；所述底座1包括便于与浮盘固定连接的安装盘和竖向固定安装在安装盘底部的固定块2，在固定块2的底部设置有与直径最大的筒体4配合的固定槽，在直径最大的筒体4的侧部还固定安装有支撑架，在固定块2的侧部还设置有用于支撑架固定连接的固定孔。筒体4设置有多个，端部依次固定连通，形成塔台状，便于通过底座1竖向固定安装到浮盘上，直径较小的筒体4设置在下部，用于插装到储油罐的油体内，直径最大的筒体4设置在顶部，用于固定插装到固定槽内，与底座1固定连接；底座1用于与浮盘固定连接，固定块2的设置，便于将浮筒本体3与底座1古墩路连接，筒体4避免浮筒本体3左右晃动；支撑架的设置用于通过固定孔与固定块2固定连接，对浮筒本体3起到进一步固定的作用；
[0017]本申请通过将浮筒本体3竖向安装到浮盘上，有利于减小一个浮筒对浮盘的占用空间，从而便于在浮盘上安装更多的浮筒，为浮盘提供更大的浮力；并且，浮筒两端，一大一小，便于将较小的一端插装到储油罐的油体内，更好的为浮盘提供浮力，保证浮盘的正常、稳定工作。
[0018]所述筒体4设置有3
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5个；优选的，筒体4设置有4个，4个筒体4的直径依次等比例缩小，便于筒体4更好的通过底座1竖向固定安装到浮盘上，为浮盘提供更大的浮力。
[0019]所述支撑架至少设置有3个，每个支撑架均包括端部垂直相接的横向支架5和竖向支架6，横向支架5固定安装在直径最大的筒体4的侧部。支撑架沿筒体4的周向均匀分布，便于将筒体4固定的更加全面、牢靠；优选的，支撑架设置有4个；在竖向支架6与直径最大的筒体4直径留有与固定块2配合的间隙，便于将筒体4与固定块2固定连接的更加稳定、可靠，保
证筒体4在安装固定后不会发生晃动。
[0020]所述固定孔为螺纹孔，在竖向支架6上设置有与固定孔配合的连接孔，便于利用螺栓7将竖向支架6与固定块2固定连接，只需将螺栓7的螺纹端贯穿连接孔，然后旋接到螺纹孔内即可。
[0021]所述安装盘呈圆盘状，既方便设计制作、又便于固定块2的固定安装，同时也便于固定安装到浮盘上；固定块2呈长方体状，方便设计、制作，并且便于与支撑架配合，与浮筒本体3进行更牢靠的固定连接；固定槽呈圆柱状，与筒体4的形状相匹配，便于直径最大的筒体4的固定安装。
[0022]所述浮筒本体3采用304不锈钢制成。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm
³
，业内也叫做18/8不锈钢，耐高温800℃，具有加工性能好、韧性高、耐腐蚀性强的特点，能够很好的应用于储油罐的环境内，使用寿命长。
[0023]在底座1上还设置有若干便于与外部浮盘固定连接的安装孔8，安装孔8至少设置有4个，分别设置在底座1的四角，便于通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油罐浮盘专用浮筒，其特征在于：该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体竖向安装的底座，浮筒本体包括若干端部依次固定连通的筒体，筒体均呈圆柱状，从浮筒本体一侧至浮筒本体另一侧的筒体的直径依次缩小；所述底座包括便于与浮盘固定连接的安装盘和竖向固定安装在安装盘底部的固定块，在固定块的底部设置有与直径最大的筒体配合的固定槽，在直径最大的筒体的侧部还固定安装有支撑架，在固定块的侧部还设置有用于支撑架固定连接的固定孔。2.根据权利要求1所述的储油罐浮盘专用浮筒，其特征在于：所述筒体设置有3
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5个。3.根据权利要求1所述的储油罐浮盘专用浮筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱自军，
申请(专利权)人：连云港宇航石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：