一种UVFC无机预涂板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，包括基台、机架、控制面板、抽吸室和切割刀片，所述基台内部的一侧设有抽吸室，且抽吸室一侧的基台内部设有回收室，并且回收室远离抽吸室一侧的内壁上设有排气口，排气口的一端延伸至回收室的内部，所述基台的顶端固定有机架，且机架底部的一侧安装有放置台，并且放置台的顶端放置有板材本体，板材本体一侧的放置台顶端设有固定结构，所述机架顶部的一侧安装有气缸，且气缸的底端安装有安置框，并且安置框底部的一侧安装有电机。本实用新型专利技术不仅提高了切割装置使用时的稳定性，确保了切割装置使用时的切割效果，而且降低了切割装置使用时对环境造成的污染。装置使用时对环境造成的污染。装置使用时对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种UVFC无机预涂板生产用切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种UVFC无机预涂板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]无机预涂板又称洁净板，主要是以无石棉的硅酸钙板为基材，并履涂特殊聚酯进行表面处理，在对其生产加工过程中，需将其切割成相应的长度，因此需使用到相应的切割装置。
[0003]现今市场上的此类切割装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类切割装置不便于对板材本体进行固定处理，导致板材在切割过程中易产生滑移的现象，稳定性一般；
[0005]（2）现有的此类切割装置不便于对切割刀片进行打磨处理，导致其易因磨损产生钝化的现象，进而影响对板材的切割效果；
[0006]（3）现有的此类切割装置不便于对切割过程中产生的粉尘进行吸收净化处理，导致其易直接散发于空气中，进而对环境造成严重的污染。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出切割装置不便于对板材本体进行固定处理、不便于对切割刀片进行打磨处理以及不便于对切割过程中产生的粉尘进行吸收净化处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，包括基台、机架、控制面板、抽吸室和切割刀片，所述基台内部的一侧设有抽吸室，且抽吸室一侧的基台内部设有回收室，并且回收室远离抽吸室一侧的内壁上设有排气口，排气口的一端延伸至回收室的内部，所述基台的顶端固定有机架，且机架底部的一侧安装有放置台，并且放置台的顶端放置有板材本体，板材本体一侧的放置台顶端设有固定结构，所述机架顶部的一侧安装有气缸，且气缸的底端安装有安置框，并且安置框底部的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有切割刀片，并且切割刀片的顶部设有打磨框，所述打磨框一侧的外壁上安装有承载杆，承载杆远离打磨框的一端与安置框的顶端相连接，且打磨框的两内侧壁上皆安装有打磨块，打磨块一侧的外壁与切割刀片的外壁相触碰，所述基台底端的拐角位置处皆安装有支脚，且基台远离排气口一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述放置台一侧的机架底部安装有吸收罩，抽吸室底部的中心位置处安装有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至回收室的内部，抽风机的另一端通过导管与吸收罩的底端相连通，抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便将切
割过程中产生的粉尘吸收至回收室的内部。
[0010]优选的，所述固定结构的内部依次设有手轮、丝杆、螺旋筒以及橡胶垫片，所述板材本体一侧的放置台顶端通过支杆安装有螺旋筒，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的两端皆延伸至螺旋筒的外部，以便带动橡胶垫片进行上下移动。
[0011]优选的，所述丝杆的顶端安装有手轮，且丝杆的底端铰接有橡胶垫片，使得橡胶垫片对板材本体进行固定处理。
[0012]优选的，所述回收室一侧的内壁上固定有定位框，且定位框内部的中心位置处设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且连接块底端的中心位置处安装有滤网，以便对回收室内部的气体进行净化处理。
[0013]优选的，所述连接块的两外侧壁上皆安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁相连接，且定位框一侧的回收室内壁上安装有震动器，震动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，震动器的一端与连接块的外壁相连接，降低粉尘附着于滤网的外壁，以避免其产生堵塞的现象。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该UVFC无机预涂板生产用切割装置不仅提高了切割装置使用时的稳定性，确保了切割装置使用时的切割效果，而且降低了切割装置使用时对环境造成的污染；
[0015]（1）通过设置有手轮、丝杆、螺旋筒以及橡胶垫片，通过旋转手轮，使其带动丝杆位于螺旋筒的内部旋转，并由丝杆带动橡胶垫片同步下移，进而由橡胶垫片将板材本体固定于放置台的顶部，以降低板材本体产生滑移的现象，从而提高了切割装置使用时的稳定性；
[0016]（2）通过设置有打磨框、打磨块以及承载杆，通过承载杆将打磨框设置于切割刀片的顶部，因打磨框的两内侧壁上皆安装有打磨块，且打磨块一侧的外壁与切割刀片的外壁相触碰，当切割刀片进行高速旋转时，其顶部的外壁则会与打磨块的外壁进行摩擦处理，以便对切割刀片进行打磨处理，降低其产生钝化的现象，从而确保了切割装置使用时的切割效果；
[0017]（3）通过设置有吸收罩、抽风机、回收室、排气口、复位弹簧、连接块、震动器、滤网以及定位框，通过操作控制面板控制抽风机，使其由吸收罩将切割过程中产生的粉尘吸收至回收室的内部，经滤网对其进行过滤后，使得已净化的气体由排气口排出，再通过操作控制面板控制震动器，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得震动器带动连接块位于定位框的内部进行震动，并由连接块带动滤网同步震动，以降低粉尘附着于滤网的外壁造成堵塞的现象，进而可对粉尘进行高效净化处理，从而降低了切割装置使用时对环境造成的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定结构侧视放大结构示意图。
[0022]图中：1、基台；2、排气口；3、放置台；4、板材本体；5、机架；6、固定结构；601、手轮；602、丝杆；603、螺旋筒；604、橡胶垫片；7、吸收罩；8、控制面板；9、抽风机；10、支脚；11、抽吸室；12、回收室；13、切割刀片；14、打磨框；15、打磨块；16、气缸；17、承载杆；18、安置框；19、
电机；20、转轴；21、复位弹簧；22、连接块；23、震动器；24、滤网；25、定位框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，包括基台1、机架5、控制面板8、抽吸室11和切割刀片13，基台1内部的一侧设有抽吸室11，且抽吸室11一侧的基台1内部设有回收室12，回收室12一侧的内壁上固定有定位框25，且定位框25内部的中心位置处设有连接块22，连接块22的一端延伸至定位框25的外部，并且连接块22底端的中心位置处安装有滤网24，以便对回收室12内部的气体进行净化处理；
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，包括基台（1）、机架（5）、控制面板（8）、抽吸室（11）和切割刀片（13），其特征在于：所述基台（1）内部的一侧设有抽吸室（11），且抽吸室（11）一侧的基台（1）内部设有回收室（12），并且回收室（12）远离抽吸室（11）一侧的内壁上设有排气口（2），排气口（2）的一端延伸至回收室（12）的内部，所述基台（1）的顶端固定有机架（5），且机架（5）底部的一侧安装有放置台（3），并且放置台（3）的顶端放置有板材本体（4），板材本体（4）一侧的放置台（3）顶端设有固定结构（6），所述机架（5）顶部的一侧安装有气缸（16），且气缸（16）的底端安装有安置框（18），并且安置框（18）底部的一侧安装有电机（19），所述电机（19）的输出端通过联轴器安装有转轴（20），且转轴（20）远离电机（19）的一端安装有切割刀片（13），并且切割刀片（13）的顶部设有打磨框（14），所述打磨框（14）一侧的外壁上安装有承载杆（17），承载杆（17）远离打磨框（14）的一端与安置框（18）的顶端相连接，且打磨框（14）的两内侧壁上皆安装有打磨块（15），打磨块（15）一侧的外壁与切割刀片（13）的外壁相触碰，所述基台（1）底端的拐角位置处皆安装有支脚（10），且基台（1）远离排气口（2）一侧的外壁上安装有控制面板（8），控制面板（8）内部单片机的输出端分别与气缸（16）以及电机（19）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种UVFC无机预涂板生产用切割装置，其特征在于：所述放置台（3）一侧的机架（5）底部安装有吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八D一二四，
申请(专利权)人：江苏万立铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：