一种食品加工机制造技术

本文提供了一种食品加工机，包括：机体，机体上设置有第一进风口和第一出风口；杯体，安装在机体内，杯体和机体之间形成有散热风道，第一进风口和第一出风口均与散热风道相通；电机，位于机体内、并处于杯体的下方，由电机驱动的转轴穿过杯体的底壁伸入杯体内；粉碎装置，位于杯体内、并安装在转轴的末端；和循环风扇，安装在散热风道内；其中，循环风扇运转，外界空气自第一进风口进入散热风道内，对杯体进行降温后，经第一出风口排出，通过外界空气对杯体进行连续降温，可以更好地防止杯体内的浆液溢出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]相关技术提供了一种食品加工机，包括机体、杯体、杯盖、电机、粉碎装置、加热装置和控制装置。杯体安装在机体内，杯盖旋装在杯体上，电机位于机体内、并处于杯体的下方，由电机驱动的转轴穿过杯体的底壁伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴的末端，加热装置安装在杯体的底部，电机与加热装置均与控制装置电连接。
[0003]这种食品加工机，由于杯盖在杯体上为可拆卸安装，故杯盖上无防溢检测结构，杯体内浆液防溢是通过控制装置控制加热装置的加热功率来实现的，控制装置对加热装置的控制效果并不是很好，制浆过程中也存在浆液溢出的可能。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种食品加工机，能够改善制浆过程中杯体内浆液溢出的问题。
[0005]本技术实施例提供的食品加工机，包括：机体，所述机体上设置有第一进风口和第一出风口；杯体，安装在所述机体内，所述杯体和所述机体之间形成有散热风道，所述第一进风口和所述第一出风口均与所述散热风道相通；电机，位于所述机体内、并处于所述杯体的下方，由所述电机驱动的转轴穿过所述杯体的底壁伸入所述杯体内；粉碎装置，位于所述杯体内、并安装在所述转轴的末端；和循环风扇，安装在所述散热风道内；其中，所述循环风扇运转，外界空气自所述第一进风口进入所述散热风道内，对所述杯体进行降温后，经所述第一出风口排出。
[0006]可选地，所述食品加工机还包括：安装罩，套设在所述杯体和所述机体之间，所述安装罩的内侧形成内风道、外侧形成外风道，所述散热风道包括所述内风道和所述外风道。
[0007]可选地，所述安装罩包括：第一安装罩，套设在所述杯体和所述机体之间；和第二安装罩，套设在所述电机和所述机体之间，所述第二安装罩的上端与所述第一安装罩的下端相连接。
[0008]可选地，所述循环风扇位于所述第二安装罩内、并安装在所述电机的尾端，所述第一进风口与所述外风道相通，所述第一出风口与所述内风道相通。
[0009]可选地，所述第一安装罩和所述第二安装罩为一体成型。
[0010]可选地，所述第一安装罩和所述第二安装罩为分体连接。
[0011]可选地，所述安装罩包括在所述杯体的周向上依次设置的多个分体件，多个所述分体件依次相连接。
[0012]可选地，所述第一安装罩上设置有消音层。
[0013]可选地，所述第二安装罩上设置有消音层。
[0014]可选地，所述机体的底壁上设置有出风风道，所述第一出风口通过所述出风风道
与所述散热风道相通。
[0015]可选地，所述食品加工机还包括：盖板，所述机体的底壁上设置有向上凸起的两立板，所述盖板固定在两所述立板的上端而围成所述出风风道。
[0016]可选地，所述第一出风口位于所述机体的底壁后端，所述出风风道自所述机体的底壁中部向所述机体的底壁后端延伸。
[0017]可选地，所述第一进风口位于所述机体的底壁上、并处于所述出风风道的两旁。
[0018]可选地，所述循环风扇包括：离心风轮；和蜗壳，所述离心风轮安装在所述蜗壳内，所述蜗壳的侧壁上设置有第二进风口，所述蜗壳的周壁上设置有第二出风口，所述第二出风口通过所述出风风道与所述第一出风口相通，所述第二进风口与所述散热风道相通。
[0019]本技术实施例提供的食品加工机，机体上设置有第一进风口和第一出风口，杯体和机体之间形成有散热风道，第一进风口和第一出风口均与散热风道相通，循环风扇安装在散热风道内；浆液熬煮时，循环风扇运转，外界空气自第一进风口进入散热风道内，对杯体进行降温后，再经第一出风口排出，通过外界空气对杯体进行连续降温，可以更好地防止杯体内的浆液溢出。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0022]图1为本技术一实施例所述的食品加工机的主视结构示意图；
[0023]图2为图1所示食品加工机的主视结构剖视示意图，箭头表示空气循环方向；
[0024]图3为图1所示食品加工机的分解结构示意图；
[0025]图4为图3中机体底壁的立体结构示意图。
[0026]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]100机体，110第一进风口，120第一出风口，130内风道，140外风道，150出风风道，160立板，170盖板，200杯体，300电机，400循环风扇，510第一安装罩，520第二安装罩。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0029]本技术实施例提供的食品加工机，如图1至图4所示，包括：机体100，机体100上设置有第一进风口110和第一出风口120；杯体200，安装在机体100内，杯体200和机体100之间形成有散热风道，第一进风口110和第一出风口120均与散热风道相通；电机300，位于机体100内、并处于杯体200的下方，由电机300驱动的转轴穿过杯体200的底壁伸入杯体200内；粉碎装置，位于杯体200内、并安装在转轴的末端；和循环风扇400，安装在散热风道内；
其中，循环风扇400运转，外界空气自第一进风口110进入散热风道内，对杯体200进行降温后，经第一出风口120排出。
[0030]该食品加工机，机体100上设置有第一进风口110和第一出风口120，杯体200和机体100之间形成有散热风道，第一进风口110和第一出风口120均与散热风道相通，循环风扇400安装在散热风道内；浆液熬煮时，循环风扇400运转，外界空气自第一进风口110进入散热风道内，对杯体200进行降温后，再经第一出风口120排出，通过外界空气对杯体200进行连续降温，更好地防止杯体200内的浆液溢出。
[0031]在一示例性实施例中，如图2和图3所示，食品加工机还包括：安装罩，套设在杯体200和机体100之间，安装罩的内侧形成内风道130、外侧形成外风道140，散热风道包括内风道130和外风道140，第一进风口110与外风道140相通，第一出风口120与内风道130相通，浆液熬煮时，循环风扇400运转，外界低温的空气自第一进风口110经过外风道140进入内风道130内，在内风道130内与杯体200进行热交换，对杯体200进行降温后，再自第一出风口120排出，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：机体，所述机体上设置有第一进风口和第一出风口；杯体，安装在所述机体内，所述杯体和所述机体之间形成有散热风道，所述第一进风口和所述第一出风口均与所述散热风道相通；电机，位于所述机体内、并处于所述杯体的下方，由所述电机驱动的转轴穿过所述杯体的底壁伸入所述杯体内；粉碎装置，位于所述杯体内、并安装在所述转轴的末端；和循环风扇，安装在所述散热风道内；其中，所述循环风扇运转，外界空气自所述第一进风口进入所述散热风道内，对所述杯体进行降温后，经所述第一出风口排出。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：安装罩，套设在所述杯体和所述机体之间，所述安装罩的内侧形成内风道、外侧形成外风道，所述散热风道包括所述内风道和所述外风道。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述安装罩包括：第一安装罩，套设在所述杯体和所述机体之间；和第二安装罩，套设在所述电机和所述机体之间，所述第二安装罩的上端与所述第一安装罩的下端相连接。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述循环风扇位于所述第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，谌雪锋，谢荣华，薛东伟，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：