一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，包括保护层、热敏膜层和粘接层，所述保护层的内部固定有防护层，且防护层的内部固定有聚脂薄膜层，所述热敏膜层的内部固定有内涂层，且热敏膜层位于聚脂薄膜层的内部，所述内涂层的内部固定有树脂油墨层，且树脂油墨层的内部固定有热胶层，所述粘接层的内部固定有胶柱，且粘接层位于热胶层的内部，所述胶柱的内部固定有中心孔。该可拆卸拼接的光膜树脂碳带，本实用新型专利技术中通过卡杆、旋转轴和固定块的配合使用，使用旋转轴时，可将内部进行卡紧顶固，安装拆卸时快捷简单，旋转轴进行旋转将卡杆进行延伸，将内部进行顶紧固定，拼接时更加方便，使用后还可继续循环使用，节约材料，绿色环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带


[0001]本技术涉及光膜树脂碳带
，具体为一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带。

技术介绍

[0002]碳带是打印时非常重要的材料，主要构成碳带就其材料分类为：腊基碳带、树脂碳带、半脂半腊，标签碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落，碳纤维带是指碳纤维制成的带状物，简称碳带，用于是缠绕复合材料、挤出拉伸法碳带增强复合材料、发热体、导电材料及半导体材料等，有多种规格和品种，性能各异，耐热性、半导体性、导电性和耐药品性优良，机械性能与所用碳丝及织造方法有关，制法主要采用平织，但由于织造过程静电大，可事先用水或抗静电剂处理，先进复合材料用碳纤维带主要是碳纤维单向带，预浸料，方法是碳纤维单向排列，喷涂树脂，也有用各种单向碳纤维布分切成窄带状，或者是平织碳纤维带之后再浸胶复合，而密封材料的碳纤维盘根是碳纤维绳，也算是带的一种，还有碳纤维套管也是一种带。
[0003]现有的光膜树脂碳带表面材质不够光滑，使用时粘接性强度不够高，长时间使用之后容易脱落，使用完后再次拼接不够紧密，粘接的强度也不够高，表面的材质不够防水，防滑性不够高，粘接的紧密度不够紧密，会产生气泡存留在内部，耐高温强度低，耐酒精程度不够高，安装拆卸不够方便，并且不能够进行拼接二次利用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的光膜树脂碳带基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，以解决上述
技术介绍
中提出现有的光膜树脂碳带表面材质不够光滑，使用时粘接性强度不够高，长时间使用之后容易脱落，使用完后再次拼接不够紧密，粘接的强度也不够高，表面的材质不够防水，防滑性不够高，粘接的紧密度不够紧密，会产生气泡存留在内部，耐高温强度低，耐酒精程度不够高，安装拆卸不够方便，并且不能够进行拼接二次利用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，包括保护层、热敏膜层和粘接层，所述保护层的内部固定有防护层，且防护层的内部固定有聚脂薄膜层，所述热敏膜层的内部固定有内涂层，且热敏膜层位于聚脂薄膜层的内部，所述内涂层的内部固定有树脂油墨层，且树脂油墨层的内部固定有热胶层，所述粘接层的内部固定有胶柱，且粘接层位于热胶层的内部，所述胶柱的内部固定有中心孔，且中心孔的内部固定有卡杆，所述卡杆的内部固定有固定块，且固定块的内部固定有旋转轴。
[0006]优选的，所述保护层的竖直中心线与防护层的竖直中心线之间相垂直，且保护层的竖直中心线与防护层的竖直中心线之间相重合。
[0007]优选的，所述聚脂薄膜层的竖直中心线与热敏膜层的竖直中心线之间紧密贴合，且聚脂薄膜层的外表面与热敏膜层的内表面之间相重合。
[0008]优选的，所述内涂层的竖直中心线与树脂油墨层的竖直中心线之间相垂直，且内涂层的竖直中心线与树脂油墨层的竖直中心线相重合。
[0009]优选的，所述热胶层的宽度与粘接层的宽度之间比例是1：1，且热胶层的内表面与粘接层的外表面之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述胶柱的竖直中心线与中心孔的竖直中心线相重合，且胶柱的内表面与中心孔的外表面之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述卡杆之间关于旋转轴的竖直中心线之间相对称，且旋转轴之间通过卡杆与固定块的配合构成旋转结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中通过保护层和防护层的使用，增加了胶带表面的防滑性，使用时，直接粘接在需要的物品上，外部进行使用时，碰到雨水天气时，会直接将表面的水渍进行流失，不会残留在表面，增加了胶带表面的实用性，防护层与保护层的配合使用，胶带表面强度更加高，耐摩擦性更持久；
[0014]2、本技术中通过聚脂薄膜层和热敏膜层的使用，聚脂薄膜层配合热敏膜层使用，增加了表面的抗皱性，保型性更持久，表面的强度和弹性能力更高，在玻璃表面使用时，耐光性更高，并且防高温，也不会受到酸碱的腐蚀；
[0015]3、本技术中通过内涂层和树脂油墨层的使用，内涂层配合树脂油墨层使用，产生的粘接效果更高，粘性更低，粘贴的时间更加持久，连续进行使用时，直接将胶带粘接在胶带上，粘接强度更高，持久效果好，拼接的效率更持久，速度更快；
[0016]4、本技术中通过卡杆、旋转轴和固定块的配合使用，使用旋转轴时，可将内部进行卡紧顶固，安装拆卸时快捷简单，旋转轴进行旋转将卡杆进行延伸，将内部进行顶紧固定，拼接时更加方便，使用后还可继续循环使用，节约材料，绿色环保。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视全剖结构示意图。
[0020]图4为本技术图1中的A出放大结构示意图。
[0021]图中：1、保护层；2、防护层；3、聚脂薄膜层；4、热敏膜层；5、内涂层；6、树脂油墨层；7、热胶层；8、粘接层；9、胶柱；10、中心孔；11、卡杆；12、旋转轴；13、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，
包括保护层1、热敏膜层4和粘接层8，保护层1的内部固定有防护层2，且防护层2的内部固定有聚脂薄膜层3，热敏膜层4的内部固定有内涂层5，且热敏膜层4位于聚脂薄膜层3的内部，内涂层5的内部固定有树脂油墨层6，且树脂油墨层6的内部固定有热胶层7，粘接层8的内部固定有胶柱9，且粘接层8位于热胶层7的内部，胶柱9的内部固定有中心孔10，且中心孔10的内部固定有卡杆11，所述卡杆11的内部固定有固定块13，且固定块13的内部固定有旋转轴12。
[0024]本技术中：保护层1的竖直中心线与防护层2的竖直中心线之间相垂直，且保护层1的竖直中心线与防护层2的竖直中心线之间相重合；通过保护层1和防护层2的使用，增加了胶带表面的防滑性，使用时，直接粘接在需要的物品上，外部进行使用时，碰到雨水天气时，会直接将表面的水渍进行流失，不会残留在表面，增加了胶带表面的实用性，防护层2与保护层1的配合使用，胶带表面强度更加高，耐摩擦性更持久。
[0025]本技术中：聚脂薄膜层3的竖直中心线与热敏膜层4的竖直中心线之间紧密贴合，且聚脂薄膜层3的外表面与热敏膜层4的内表面之间相重合；通过聚脂薄膜层3和热敏膜层4的使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，包括保护层(1)、热敏膜层(4)和粘接层(8)，其特征在于：所述保护层(1)的内部固定有防护层(2)，且防护层(2)的内部固定有聚脂薄膜层(3)，所述热敏膜层(4)的内部固定有内涂层(5)，且热敏膜层(4)位于聚脂薄膜层(3)的内部，所述内涂层(5)的内部固定有树脂油墨层(6)，且树脂油墨层(6)的内部固定有热胶层(7)，所述粘接层(8)的内部固定有胶柱(9)，且粘接层(8)位于热胶层(7)的内部，所述胶柱(9)的内部固定有中心孔(10)，且中心孔(10)的内部固定有卡杆(11)，所述卡杆(11)的内部固定有固定块(13)，且固定块(13)的内部固定有旋转轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，其特征在于：所述保护层(1)的竖直中心线与防护层(2)的竖直中心线之间相垂直，且保护层(1)的竖直中心线与防护层(2)的竖直中心线之间相重合。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸拼接的光膜树脂碳带，其特征在于：所述聚脂薄膜层(3)的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥兵，孟祥远，李安乐，
申请(专利权)人：广州中码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：