一种机械制造用限位装置制造方法及图纸

技术编号:30619028 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:39
本实用新型专利技术提供一种机械制造用限位装置,所述第二限位块上端面的两侧位置开设有卡接孔,所述第二限位块下端面的两侧位置连接固定有侧板,位于第二限位块下端面一侧的侧板上连接固定有限位装置,所述限位装置穿过侧板与固定机架上的凹孔相卡接,所述第二限位块的两侧壁上开设有安装螺孔且安装螺孔与卡接孔相卡接,通过在第二限位块的两侧位置设置有侧板,通过侧板与固定机架相卡接,该设计便于对第二限位块的位置进行固定,而在复位弹簧的作用下,滑动块带动卡接柱伸出固定筒,进而卡接柱与开设在固定机架上的凹孔相卡接,进而达到固定第二限位块位置的目的。定第二限位块位置的目的。定第二限位块位置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用限位装置


[0001]本技术是一种机械制造用限位装置,属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中,机械制造生产各种机械产品,常指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品。任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件(也称分部件或组件)直至最基本的零件单元,而现有的机械部件在使用时存在限位装置安装不方便的问题,所有需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机械制造用限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种机械制造用限位装置,包括第一限位块以及第二限位块,所述第二限位块上端面的两侧位置开设有卡接孔,所述第二限位块下端面的两侧位置连接固定有侧板,位于第二限位块下端面一侧的侧板上连接固定有限位装置,所述限位装置穿过侧板与固定机架上的凹孔相卡接,所述第二限位块的两侧壁上开设有安装螺孔且安装螺孔与卡接孔相卡接,所述第一限位块下端面两侧的固定柱与卡接孔相卡接,所述固定柱上开设有固定螺孔,螺栓穿过安装螺孔与固定螺孔相旋合。
[0005]在本申请公开的一个实施例中,所述第一限位块上端面的两侧位置开设有卡接孔,所述卡接孔为截面呈矩形的槽孔结构。
[0006]在本申请公开的一个实施例中,所述第一限位块以及第二限位块的后侧端面上开设有限位滑槽,所述限位滑槽为截面呈燕尾形的槽孔结构,所述限位滑槽的内部卡接有防护垫,所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。
[0007]在本申请公开的一个实施例中,所述限位装置包括固定筒,所述固定筒为圆筒形结构,所述固定筒的外壁上开设有外螺纹,所述外螺纹与开设在侧板上的螺孔相旋合,所述固定筒的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧位置连接固定有卡接柱,所述卡接柱的一端伸出固定筒与开设在固定机架上的凹孔相卡接,所述滑动块的另一侧连接固定有连接杆,所述连接杆穿过固定筒与固定拉盘相固定,所述连接杆的外侧套装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与滑动块的表面相贴合,所述复位弹簧的另一端与固定筒内部的内壁相贴合。
[0008]在本申请公开的一个实施例中,所述固定拉盘为圆盘形结构,所述固定拉盘的表面分布有防滑纹。
[0009]在本申请公开的一个实施例中,所述卡接柱伸出固定筒的一端为圆弧形结构,所述卡接柱的直径与固定机架上的凹孔直径相同。
[0010]在本申请公开的一个实施例中,所述第一限位块的下端面设置有卡接凸块,所述卡接凸块为截面呈矩形的回字形框体结构,所述第二限位块的上侧端面开设有卡接槽,所述卡接槽为截面呈矩形的回字形槽孔结构,所述卡接槽与卡接凸块相卡接。
[0011]在本申请公开的一个实施例中,所述安装螺孔为阶梯孔,旋合在安装螺孔内部的安装螺孔表面与第二限位块的侧壁相齐平。
[0012]本技术的有益效果:通过在第二限位块的两侧位置设置有侧板,通过侧板与固定机架相卡接,该设计便于对第二限位块的位置进行固定,而在复位弹簧的作用下,滑动块带动卡接柱伸出固定筒,进而卡接柱与开设在固定机架上的凹孔相卡接,进而达到固定第二限位块位置的目的;
[0013]另外第一限位块通过其下侧的固定柱与第二限位块上的卡接孔相卡接,该设计实现对第一限位块位置的固定,使用螺栓穿过安装螺孔并延伸至固定螺孔的内部,该设计实现将第一限位块与第二限位块相互固定在一起,采用该设计实现对机械设备的限位,防止设备脱离的情况发生;
[0014]而限位滑槽的内部卡接有防护垫,通过防护垫实现对机械设备的保护,防止机械设备直接与第一限位块接触造成机械设备损坏的情况发生。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种机械制造用限位装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种机械制造用限位装置中固定柱的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种机械制造用限位装置中限位装置的剖面图;
[0019]图中:1

第一限位块、2

限位滑槽、3

卡接孔、4

第二限位块、5

安装螺孔、6

限位装置、7

侧板、8

固定柱、9

固定螺孔、61

固定拉盘、62

固定筒、63

滑动块、64

卡接柱、65

复位弹簧、66

连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种机械制造用限位装置,包括第一限位块1以及第二限位块4,第二限位块4上端面的两侧位置开设有卡接孔3,第二限位块4下端面的两侧位置连接固定有侧板7,位于第二限位块4下端面一侧的侧板7上连接固定有限位装置6,限位装置6穿过侧板7与固定机架上的凹孔相卡接,第二限位块4的两侧壁上开设有安装螺孔5且安装螺孔5与卡接孔3相卡接,第一限位块1下端面两侧的固定柱8与卡接孔3相卡接,固定柱8上开设有固定螺孔9,螺栓穿过安装螺孔5与固定螺孔9相旋合。
[0022]第一限位块1上端面的两侧位置开设有卡接孔3,卡接孔3为截面呈矩形的槽孔结构,该设计便于将第一限位块1与第二限位块4相互卡接在一起。
[0023]第一限位块1以及第二限位块4的后侧端面上开设有限位滑槽2,限位滑槽2为截面呈燕尾形的槽孔结构,限位滑槽2的内部卡接有防护垫,防护垫为一种采用橡胶材料制作而
成的构件,限位滑槽2的内部卡接有防护垫,通过防护垫实现对机械设备的保护,防止机械设备直接与第一限位块1接触造成机械设备损坏的情况发生。
[0024]限位装置6包括固定筒62,固定筒62为圆筒形结构,固定筒62的外壁上开设有外螺纹,外螺纹与开设在侧板7上的螺孔相旋合,固定筒62的内部滑动连接有滑动块63,滑动块63的一侧位置连接固定有卡接柱64,卡接柱64的一端伸出固定筒62与开设在固定机架上的凹孔相卡接,滑动块63的另一侧连接固定有连接杆66,连接杆66穿过固定筒62与固定拉盘61相固定,连接杆66的外侧套装有复位弹簧65,复位弹簧65的一端与滑动块63的表面相贴合,复位弹簧65的另一端与固定筒62内部的内壁相贴合,在复位弹簧65的作用下,滑动块63带动卡接柱64伸出固定筒62,进而卡接柱64与开设在固定机架上的凹孔相卡接,进而达到固定第二限位块4位置的目的。
[0025]固定拉盘61为圆盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用限位装置,包括第一限位块(1)以及第二限位块(4),其特征在于:所述第二限位块(4)上端面的两侧位置开设有卡接孔(3),所述第二限位块(4)下端面的两侧位置连接固定有侧板(7),位于第二限位块(4)下端面一侧的侧板(7)上连接固定有限位装置(6),所述限位装置(6)穿过侧板(7)与固定机架上的凹孔相卡接,所述第二限位块(4)的两侧壁上开设有安装螺孔(5)且安装螺孔(5)与卡接孔(3)相卡接,所述第一限位块(1)下端面两侧的固定柱(8)与卡接孔(3)相卡接,所述固定柱(8)上开设有固定螺孔(9),螺栓穿过安装螺孔(5)与固定螺孔(9)相旋合。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用限位装置,其特征在于:所述第一限位块(1)上端面的两侧位置开设有卡接孔(3),所述卡接孔(3)为截面呈矩形的槽孔结构。3.根据权利要求1所述的一种机械制造用限位装置,其特征在于:所述第一限位块(1)以及第二限位块(4)的后侧端面上开设有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)为截面呈燕尾形的槽孔结构,所述限位滑槽(2)的内部卡接有防护垫,所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。4.根据权利要求1所述的一种机械制造用限位装置,其特征在于:所述限位装置(6)包括固定筒(62),所述固定筒(62)为圆筒形结构,所述固定筒(62)的外壁上开设有外螺纹,所述外螺纹与开设在侧板(7)上的螺孔相旋合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽奇杨红吴兴成
申请(专利权)人:成都海装机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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