溶酸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溶酸罐，包括：罐体；罐盖，设置在所述罐体的顶部，所述罐盖上设有进料口；搅拌组件，包括驱动机构和与所述驱动机构连接的搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述罐体内；喷酸组件，包括设置在所述罐盖底部的溶酸喷头；喷淋组件，设置在所述罐体内，所述喷淋组件包括喷淋头，所述喷淋头设置在靠近所述搅拌轴的位置。本实用新型专利技术利用喷淋组件及时喷洒搅拌轴，避免料液在搅拌轴上凝固形成污渍，影响以后的搅拌过程，且喷淋的水还能覆盖罐体内侧底部和内侧臂，便于保持罐体内部清洁。便于保持罐体内部清洁。便于保持罐体内部清洁。

【技术实现步骤摘要】
溶酸罐


[0001]本技术涉及乳饮料生产设备
，特别涉及一种溶酸罐。

技术介绍

[0002]在牛奶、羊奶等乳饮料的生产加工过程中，通常需要在料液中加酸对产品进行加工。现有乳产品加工中，酸液是与料液混合进入到溶酸罐中进行加工，费时费力。在溶酸搅拌完成后，料液很容易粘附在搅拌轴上，不及时清理会凝固在搅拌轴上，形成顽固污渍。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种溶酸罐，能够及时喷除粘附在搅拌轴上的料液。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的溶酸罐，包括：罐体；罐盖，设置在所述罐体的顶部，所述罐盖上设有进料口；搅拌组件，包括驱动机构和与所述驱动机构连接的搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述罐体内；喷酸组件，包括设置在所述罐盖底部的溶酸喷头；喷淋组件，设置在所述罐体内，所述喷淋组件包括喷淋头，所述喷淋头设置在靠近所述搅拌轴的位置。
[0005]根据本技术实施例的溶酸罐，至少具有如下有益效果：采用喷淋的方式将酸溶入罐体内的料液中，有利于酸与料液的均匀混合，可以控制料液的进入量、加酸速度，已经可以在溶酸过程中对酸性进行调整，根据需要在适当时间加酸；将溶酸完全后的料液输出后，利用喷淋组件及时喷洒搅拌轴，避免料液在搅拌轴上凝固形成污渍，影响以后的搅拌过程，且喷淋的水还能覆盖罐体内侧底部和内侧臂，便于保持罐体内部清洁。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述罐体的底部设有出料管。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述出料管上设有电磁阀。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述罐体的底部呈锥斗状，所述出料管设置在所述罐体的底部中心。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述喷酸组件还包括喷酸管，所述溶酸喷头设置在所述喷酸管上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构设置在所述罐盖的顶部，所述搅拌轴的上端穿过所述罐盖并连接在所述驱动机构上，所述搅拌轴的底部转动连接在所述罐体的底部并穿过所述罐体。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述罐体内设有加热装置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述加热装置包括设置在所述罐体内底侧的加热板，所述罐体内还设有温度传感器。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述喷淋组件还包括喷淋管，所述喷淋头设置在所述喷淋管上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构为电动机。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的溶酸罐的内部结构示意图；
[0018]图2为图1示出的溶酸罐的俯视图；
[0019]图3为图1示出的溶酸罐的正视图。
[0020]附图标注：
[0021]罐体100；
[0022]罐盖200、进料口210、进料盖220；
[0023]驱动机构310、搅拌轴320、搅拌桨321；
[0024]喷酸组件400、喷酸管410、溶酸喷头420；
[0025]喷淋组件500、喷淋管510、喷淋头520；
[0026]出料管600；
[0027]排液管700；
[0028]加热板810。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图3，以下对本技术实施例的溶酸罐进行说明。
[0034]如图1至图3所示，一种溶酸罐，包括罐体100、罐盖200、搅拌组件、喷酸组件400和喷淋组件500。罐盖200设置在罐体100的顶部，罐体100的顶部为罐口，罐盖200盖住在罐口上，罐盖200上设有进料口210，进料口210用于往罐体100内放入料液，进料口210上设有进
料盖220，进料盖220铰接在进料口210上并通过锁扣盖住进料口210。搅拌组件包括驱动机构310和与驱动机构310连接的搅拌轴320，搅拌轴320设置在罐体100内，搅拌轴320上设有若干搅拌桨321，搅拌桨321可通过焊接的方式固定在搅拌轴320上，驱动机构310驱动搅拌轴320转动，搅拌轴320利用搅拌桨321对罐体100内的料液进行搅拌，实现均匀溶酸过程。喷算组件包括设置在罐盖200底部的溶酸喷头420，溶酸喷头420用于往罐体100内的料液喷射酸，酸在溶酸喷头420作用下形成喷雾，喷雾均匀覆盖在料液的液面上，再通过搅拌轴320的搅拌效果，将酸与料液充分混合。喷淋组件500设置在罐体100内，包括喷淋头520，喷淋头520设置在靠近搅拌轴320的位置，靠近搅拌轴320上部或偏上的部位，所设置的位置高于料液的液面。在料液溶酸完成并输出后，喷淋组件500对搅拌轴320和罐体100的内侧壁进行清洗，使参与料液融入清洗液中并随着清洗液带走。
[0035]具体实施时，往罐体100内加入料液，喷酸组件400将酸均匀喷洒在料液上，搅拌组件转动搅拌轴320，将酸均匀溶入在料液中，均匀混合形成含酸料液。待充分混合后，将料液取出，喷淋组件500往搅拌轴320和罐体100内侧壁喷洒清洗液，冲掉搅拌轴320和罐体100上的残余料液，并将最后的混合液排出。本实施例中，喷淋头520朝向搅拌轴320并往搅拌轴320上喷淋。
[0036]在本技术的一些实施例中，罐体100的底部设有出料管600，溶酸完成后的料液从出料管600中输出。罐体100的底部还设有排液管700，排液管700用于排出清洗后的混合液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶酸罐，其特征在于，包括：罐体(100)；罐盖(200)，设置在所述罐体(100)的顶部，所述罐盖(200)上设有进料口(210)；搅拌组件，包括驱动机构(310)和与所述驱动机构(310)连接的搅拌轴(320)，所述搅拌轴(320)设置在所述罐体(100)内；喷酸组件(400)，包括设置在所述罐盖(200)底部的溶酸喷头(420)；喷淋组件(500)，设置在所述罐体(100)内，所述喷淋组件(500)包括喷淋头(520)，所述喷淋头(520)设置在靠近所述搅拌轴(320)的位置。2.根据权利要求1所述的溶酸罐，其特征在于，所述罐体(100)的底部设有出料管(600)。3.根据权利要求2所述的溶酸罐，其特征在于，所述出料管(600)上设有电磁阀。4.根据权利要求2所述的溶酸罐，其特征在于，所述罐体(100)的底部呈锥斗状，所述出料管(600)设置在所述罐体(100)的底部中心位置。5.根据权利要求1所述的溶酸罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，肖圣洋，王丰顺，
申请(专利权)人：珠海市瑞康乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：