一种水泥加工用定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，公开了一种水泥加工用定量灌装设备，解决了水泥在加工时，不便于使用者进行精准的定量灌装，容易在灌装时溢出灌装桶或者灌装桶中水泥量过少，影响生产质量的问题，包括底座、液压伸缩缸、第一电机与第二电机，底座上端竖直固定有支撑块，液压伸缩缸安装在支撑块上，且液压伸缩缸的伸缩端固定有灌装筒；灌装筒的底端设置有输出管，输出管底端一侧设置有出料口，且第一电机安装在输出管的底端，第一电机的输出轴上同轴固定有螺旋输送杆；灌装筒的内部滑动安装有限位板。本装置对限位板在灌装筒中的位置进行调节，以对水泥进行定量灌装，其操作简单，增加了水泥灌装的精度，提高了灌装质量。提高了灌装质量。提高了灌装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用定量灌装设备


[0001]本技术涉及水泥加工
，尤其涉及一种水泥加工用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰、火山灰、水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的水泥在加工时，不便于使用者进行精准的定量灌装，容易在灌装时溢出灌装桶或者灌装桶中水泥量过少，影响灌装质量，而现有技术中，并没有定量灌装设备，在灌装时一般通过操作经验进行，给使用者带来了许多不便，因此，我们提出了一种水泥加工用定量灌装设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的水泥在加工时，不便于使用者进行精准的定量灌装，容易在灌装时溢出灌装桶或者灌装桶中水泥量过少，影响灌装质量的缺点，而提出的一种水泥加工用定量灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥加工用定量灌装设备，包括底座、液压伸缩缸、第一电机与第二电机，所述底座上端竖直固定有支撑块，所述液压伸缩缸安装在所述支撑块上，且液压伸缩缸的伸缩端固定有灌装筒；
[0007]所述灌装筒的底端设置有输出管，输出管底端一侧设置有出料口，且所述第一电机安装在输出管的底端，并且第一电机的输出轴延伸至输出管的内部，第一电机的输出轴上同轴固定有螺旋输送杆；
[0008]所述灌装筒的内部滑动安装有限位板，且灌装筒的顶端转动安装有旋转环，所述旋转环通过所述第二电机进行驱动，且旋转环中插设有进料管，进料管与旋转环螺纹连接，且进料管的底端延伸至灌装筒的内部，进料管与灌装筒滑动配合，并且进料管的底端贯穿所述限位板。
[0009]优选的，所述灌装筒的一侧固定有连接块，所述液压伸缩缸的伸缩端与连接块固定连接，且连接块的两端均贯穿设置有导向杆，导向杆与连接块滑动配合，且导向杆的底端固定在所述支撑块上。
[0010]优选的，所述螺旋输送杆与所述输出管相适配，且螺旋输送杆的顶端延伸至所述灌装筒的内部。
[0011]优选的，所述灌装筒的两侧内壁上均沿其长度方向固定有导向条，所述限位板与导向条滑动配合。
[0012]优选的，所述旋转环的内壁上开设有内螺纹，且所述进料管的外壁上设置有外螺纹部，外螺纹部与内螺纹相适配。
[0013]优选的，所述旋转环的顶端固定有锥形齿牙，且所述第二电机的输出轴上固定有斜齿轮，斜齿轮与锥形齿牙啮合。
[0014]优选的，所述进料管的外壁上沿其长度方向开设有凹槽，凹槽内设置有刻度。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过第二电机的转动带动限位板在灌装筒中的位置进行调节，根据不同灌装桶的大小调节限位板底部空间，以便于把水泥通过进料管定量加入灌装筒内，同时由第一电机的转动带动水泥排出进行定量灌装，其操作简单，增加了水泥灌装的精度，提高了灌装质量。
[0017]2、通过把灌装桶放置在出料口下方，并由液压伸缩缸对出料口的高度进行调节，以便于对不同高度的灌装桶进行灌装操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种水泥加工用定量灌装设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种水泥加工用定量灌装设备中灌装筒的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种水泥加工用定量灌装设备中旋转环俯视的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种水泥加工用定量灌装设备中连接块安装的结构示意图。
[0023]图中：1底座、2支撑块、3液压伸缩缸、4连接块、5导向杆、6灌装筒、7输出管、8出料口、9第一电机、10螺旋输送杆、11限位板、12进料管、13外螺纹部、14刻度、15旋转环、151锥形齿牙、152内螺纹、16第二电机、17斜齿轮、18导向条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]参照图1
‑
5，一种水泥加工用定量灌装设备，包括底座1、液压伸缩缸3、第一电机9
与第二电机16，底座1上端竖直固定有支撑块2，液压伸缩缸3安装在支撑块2上，且液压伸缩缸3的伸缩端固定有灌装筒6，灌装筒6的一侧固定有连接块4，液压伸缩缸3的伸缩端与连接块4固定连接，且连接块4的两端均贯穿设置有导向杆5，导向杆5与连接块4滑动配合，连接块4上开设有与其相适配的通孔，且导向杆5的底端固定在支撑块2上，导向杆5的顶端固定有限位块；
[0028]灌装筒6的底端设置有输出管7，输出管7底端一侧设置有出料口8，且第一电机9安装在输出管7的底端，并且第一电机9的输出轴延伸至输出管7的内部，第一电机9的输出轴上同轴固定有螺旋输送杆10；
[0029]灌装筒6的内部滑动安装有限位板11，且灌装筒6的顶端转动安装有旋转环15，旋转环15通过轴承与灌装筒6顶端转动连接，旋转环15通过第二电机16进行驱动，第二电机16为伺服电机，旋转环15的顶端固定有锥形齿牙151，且第二电机16的输出轴上固定有斜齿轮17，斜齿轮17与锥形齿牙151啮合，第二电机16安装在灌装筒6的顶端，旋转环15中插设有进料管12，进料管12与旋转环15螺纹连接，旋转环15的内壁上开设有内螺纹152，且进料管12的外壁上设置有外螺纹部13，外螺纹部13与内螺纹152相适配，进料管12的底端延伸至灌装筒6的内部，进料管12与灌装筒6滑动配合，并且进料管12的底端贯穿限位板11。
[0030]进一步的，螺旋输送杆10与输出管7相适配，且螺旋输送杆10的顶端延伸至灌装筒6的内部。
[0031]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用定量灌装设备，包括底座(1)、液压伸缩缸(3)、第一电机(9)与第二电机(16)，其特征在于，所述底座(1)上端竖直固定有支撑块(2)，所述液压伸缩缸(3)安装在所述支撑块(2)上，且液压伸缩缸(3)的伸缩端固定有灌装筒(6)；所述灌装筒(6)的底端设置有输出管(7)，输出管(7)底端一侧设置有出料口(8)，且所述第一电机(9)安装在输出管(7)的底端，并且第一电机(9)的输出轴延伸至输出管(7)的内部，第一电机(9)的输出轴上同轴固定有螺旋输送杆(10)；所述灌装筒(6)的内部滑动安装有限位板(11)，且灌装筒(6)的顶端转动安装有旋转环(15)，所述旋转环(15)通过所述第二电机(16)进行驱动，且旋转环(15)中插设有进料管(12)，进料管(12)与旋转环(15)螺纹连接，且进料管(12)的底端延伸至灌装筒(6)的内部，进料管(12)与灌装筒(6)滑动配合，并且进料管(12)的底端贯穿所述限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用定量灌装设备，其特征在于，所述灌装筒(6)的一侧固定有连接块(4)，所述液压伸缩缸(3)的伸缩端与连接块(4)固定连接，且连接块(4)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克坚，
申请(专利权)人：新化县天马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：