一种包装盒开孔加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种包装盒开孔加工系统，包括传输机和开孔机，传输机包括传输机机架和传输带，传输带的上方设有传输定位装置，传输定位装置包括沿传输方向对称设置的定位杆，定位杆可前后调节的安装在传输机机架上，开孔机包括开孔机机架和开孔机构。本实用新型专利技术通过设置传输定位装置，保证了传输的精准度，保证了后续抓取作业的准确性，通过设置丝杆座、丝杆、移动平板、升降气缸、吸盘架、吸盘组件可实现纸盒加工前后的取放作业，通过设置底座、垫块、平移气缸、导轨、滑块、电机、钻头和定位块可实现纸盒的定位钻孔作业，提高了加工效率，保证了加工质量，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒开孔加工系统


[0001]本技术涉及包装
，具体是涉及一种包装盒开孔加工系统。

技术介绍

[0002]包装盒即保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。
[0003]在包装盒的生产过程中为了增加包装盒的多样性，需要在包装盒两侧开孔，现有技术在开孔加工时通常是手工定位，需要人工手持电钻逐个开孔，由于加工数量大，操作繁琐，生产效率较低，无法提供连续性的生产作业，且开孔的精确度会直接影响包装盒的精美程度，因此，我们提出一种包装盒开孔加工系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种包装盒开孔加工系统。
[0005]本技术技术方案：
[0006]一种包装盒开孔加工系统，包括传输机和开孔机，传输机包括传输机机架和传输带，传输带的上方设有传输定位装置，传输定位装置包括沿传输方向对称设置的定位杆，定位杆可前后调节的安装在传输机机架上，
[0007]所述开孔机包括开孔机机架和开孔机构，所述开孔机机架的四周分别设有支撑柱，两侧的支撑柱之间分别设有横梁，横梁的内侧通过丝杆座安装有丝杆，各丝杆的一端分别连接有丝杆电机，各丝杆上分别设有丝母座，丝母座上固定安装有移动平板，移动平板的底部中间设有升降气缸，升降气缸的输出端设有吸盘架，吸盘架的两侧分别设有吸盘组件，
[0008]所述开孔机构包括底座、垫块、平移气缸、导轨、滑块、电机、钻头和定位块，所述底座设于开孔机机架上，底座的中间两侧分别设有定位块，底座的两侧对称设有导轨，同一侧的导轨上滑动设有滑块，滑块上设有电机，电机的输出端设有钻头，所述底座的两侧通过垫块安装有平移气缸，各平移气缸的输出端对应连接相应侧的滑块。
[0009]优选，所述定位杆的末端向内侧呈90
°
折弯形成传输挡杆，定位杆整体呈“L”形。
[0010]优选，所述定位杆靠近两端的位置分别固定连接有调节板，调节板上设有长圆形调节槽，调节板通过螺栓组件穿过长圆形调节槽固定在传输机机架上。
[0011]优选，所述定位块呈由内向外，由低到高的阶梯式结构，高位阶梯的内侧面形成纸盒两端的定位面，低位阶梯的上表面形成纸盒的支撑面。
[0012]优选，定位块内设有对应钻头的钻套。
[0013]本技术通过设置传输定位装置，保证了传输的精准度，保证了后续抓取作业的准确性，通过设置丝杆座、丝杆、移动平板、升降气缸、吸盘架、吸盘组件可实现纸盒加工前后的取放作业，通过设置底座、垫块、平移气缸、导轨、滑块、电机、钻头和定位块可实现纸盒的定位钻孔作业，提高了加工效率，保证了加工质量，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术较佳实施例的俯视图；
[0015]图2是本技术较佳实施例开孔机的主视图；
[0016]图3是本技术较佳实施例中移动平板、丝母座和升降气缸的结构示意图；
[0017]图中：传输机机架1，传输带2，调节板3，定位杆4，开孔机机架5，支撑柱6，横梁7，丝杆座8，丝杆9，丝杆电机10，移动平板11，丝母座12，升降气缸13，吸盘架14，吸盘组件15，底座16，垫块17，平移气缸18，导轨19，滑块20，电机21，钻头22，定位块23，长圆形调节槽31，螺栓组件32，纸盒100。
具体实施方式
[0018]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。
[0019]实施例1：如图1——图3所示的一种包装盒开孔加工系统，包括传输机和开孔机，传输机包括传输机机架1和传输带2，传输带2的上方设有传输定位装置，传输定位装置包括沿传输方向对称设置的定位杆4，定位杆4可前后调节的安装在传输机机架1上，
[0020]所述开孔机包括开孔机机架5和开孔机构，所述开孔机机架5的四周分别设有支撑柱6，两侧的支撑柱6之间分别设有横梁7，横梁7的内侧通过丝杆座8安装有丝杆9，各丝杆9的一端分别连接有丝杆电机10，各丝杆9上分别设有丝母座12，丝母座12上固定安装有移动平板11，移动平板11的底部中间设有升降气缸13，升降气缸13的输出端设有吸盘架14，吸盘架14的两侧分别设有吸盘组件15，
[0021]所述开孔机构包括底座16、垫块17、平移气缸18、导轨19、滑块20、电机21、钻头22和定位块23，所述底座16设于开孔机机架5上，底座16的中间两侧分别设有定位块23，底座16的两侧对称设有导轨19，同一侧的导轨19上滑动设有滑块20，滑块20上设有电机21，电机21的输出端设有钻头22，所述底座16的两侧通过垫块17安装有平移气缸18，各平移气缸18的输出端对应连接相应侧的滑块20。
[0022]本实施例中，所述定位杆4的末端向内侧呈90度折弯形成传输挡杆，定位杆4整体呈“L”形。
[0023]本实施例中，所述定位杆4 靠近两端的位置分别固定连接有调节板3，调节板3上设有长圆形调节槽31，调节板3通过螺栓组件32穿过长圆形调节槽31固定在传输机机架1上。
[0024]本实施例中，所述定位块23呈由内向外，由低到高的阶梯式结构，高位阶梯的内侧面形成纸盒100两端的定位面，低位阶梯的上表面形成纸盒100的支撑面。
[0025]本实施例中，定位块23内设有对应钻头22的钻套。
[0026]本技术工作过程如下：
[0027]通过调节板调节好定位杆4之间的距离以适应纸盒100的宽度，防止纸盒100跑偏，开启传输机，传输带2带动纸盒100向左移动，当纸盒100移动至被定位杆4末端的传输挡杆挡住时，控制传输机停止，启动丝杆电机10，当丝杆电机10正转时丝母座12带动移动平板11向右移动，移动平板11向右移动带动升降气缸13和吸盘架14向右移动，当吸盘架14右侧的吸盘组件15位于纸盒100正上方时，控制丝杆电机10暂停，控制升降气缸13的输出轴伸长并
接通吸盘组件15的气源，升降气缸13带动吸盘架14下降将纸盒100吸住，纸盒100吸住后控制升降气缸13复位并控制丝杆电机10反转，丝杆电机10反转带动移动平板11向左移动，移动平板11向左移动带动升降气缸13和吸盘架14向左移动，当吸盘架14右侧的吸盘组件15移动至两定位块23之间时控制升降气缸13的输出轴伸长、断开吸盘组件15的气源纸盒100落在两定位块23之间定位，纸盒100定位后，控制移动平板11向右移动进行下一轮取纸盒作业，而吸盘架14左侧的吸盘组件15则位于纸盒100正上方，控制两侧的平移气缸18同步伸长、开启电机21，平移气缸18带动滑块20和电机21向内侧移动，从而实现钻孔加工，钻孔加工后，控制升降气缸13的输出轴伸长，并接通吸盘组件15的气源，吸盘架14左侧的吸盘组件15将加工后的纸盒100吸住，当下一轮吸盘架14右侧的吸盘组件15再次送料时，吸盘架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒开孔加工系统，包括传输机和开孔机，传输机包括传输机机架（1）和传输带（2），其特征在于，传输带（2）的上方设有传输定位装置，传输定位装置包括沿传输方向对称设置的定位杆（4），定位杆（4）可前后调节的安装在传输机机架（1）上，所述开孔机包括开孔机机架（5）和开孔机构，所述开孔机机架（5）的四周分别设有支撑柱（6），两侧的支撑柱（6）之间分别设有横梁（7），横梁（7）的内侧通过丝杆座（8）安装有丝杆（9），各丝杆（9）的一端分别连接有丝杆电机（10），各丝杆（9）上分别设有丝母座（12），丝母座（12）上固定安装有移动平板（11），移动平板（11）的底部中间设有升降气缸（13），升降气缸（13）的输出端设有吸盘架（14），吸盘架（14）的两侧分别设有吸盘组件（15），所述开孔机构包括底座（16）、垫块（17）、平移气缸（18）、导轨（19）、滑块（20）、电机（21）、钻头（22）和定位块（23），所述底座（16）设于开孔机机架（5）上，底座（16）的中间两侧分别设有定位块（23），底座（16）的两侧对称设有导轨（19），同一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子衡，
申请(专利权)人：抚州市恒丰达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：