本实用新型专利技术公开了一种矿山设备开采用除尘装置，具体涉及矿山除尘设备技术领域，包括水箱组件，所述水箱组件顶部设有除尘组件；所述除尘组件包括集合导风筒，所述集合导风筒上固定套接有第一轴承，所述第一轴承贯穿设于水箱组件顶部，所述水箱组件与集合导风筒通过第一轴承活动连接，所述集合导风筒远离水箱组件一端固定连接有L型导风管。本实用新型专利技术通过第一电机工作带动L型导风管和导风斗摆动，能够大范围的接触空气，在集合导风筒转动的同时带动扇叶摆动而加速空气流动，且集合导风筒转动时会带动其上的第一出气管摆动，使气泡分散，利于气泡中的灰尘融于水中，进气范围大，除尘更全面，除尘效果好，除尘效率高。除尘效率高。除尘效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山设备开采用除尘装置
[0001]本技术涉及矿山除尘设备
，更具体地说，本技术涉及一种矿山设备开采用除尘装置。
技术介绍
[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，在矿山的开采活动中，由于工人需要在矿洞中工作，而矿洞中灰尘浓度高，工人长期在矿洞中工作环境差，呼吸受到很大影响，甚至造成许多呼吸疾病，影响工人健康。
[0003]现有技术中，工人一般采用呼吸过滤器对灰尘进行过滤，过滤效果有限，长期使用后，由于杂质吸附饱和，过滤效果大幅下降，或通过一根管子将矿洞中的空气通入水中进行灰尘过滤后通出，不能大面积的对空气进行全面的过滤除尘，除尘效果有限。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种矿山设备开采用除尘装置，通过第一电机工作带动集合导风筒转动，进而带动其上的L型导风管和导风斗摆动，能够大范围的接触空气，在集合导风筒转动的同时带动扇叶摆动而加速空气流动，使得外部的空气通过L型导风管和导风斗吸入集合导风筒内部，且集合导风筒转动时会带动其上的第一出气管摆动，从而使得通过出气孔通出的气泡分散，利于灰尘融于水中，进气范围大，除尘更全面，除尘效果好，除尘效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山设备开采用除尘装置，包括水箱组件，所述水箱组件顶部设有除尘组件；
[0006]所述除尘组件包括集合导风筒，所述集合导风筒上固定套接有第一轴承，所述第一轴承贯穿设于水箱组件顶部，所述水箱组件与集合导风筒通过第一轴承活动连接，所述集合导风筒远离水箱组件一端固定连接有L型导风管，所述L型导风管设置为多个，所述L型导风管远离集合导风筒一端固定设有导风斗，所述集合导风筒远离L型导风管一端外侧固定连接有第一出气管，所述第一出气管设置为多个，所述第一出气管设于水箱组件内部，所述第一出气管上开设有多个出气孔，所述水箱组件顶部贯穿设有第二出气管，所述第二出气管设置为多个，所述第二出气管上固定设有气泵，所述集合导风筒上固定套接有第一齿轮，所述水箱组件顶部固定设有第一电机，所述第一电机输出轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述集合导风筒底部贯穿设有第二轴承，所述第二轴承内侧贯穿设有竖杆，所述竖杆底部焊接有卡板，所述卡板设置为多个，所述水箱组件底部内侧
固定设有U型卡块，所述U型卡块设置为多个，所述卡板设于U型卡块内侧，所述竖杆远离卡板一端固定套接有第三轴承，所述第三轴承上固定套接有套筒，所述套筒外侧固定设有多个扇叶，所述套筒上固定套接有第三齿轮，所述竖杆上固定设有传动组件，所述集合导风筒内侧固定设有内齿圈。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述水箱组件包括箱体和箱盖，所述箱盖设于箱体顶部，所述第一轴承贯穿设于箱盖上，所述U型卡块固定设于箱体底部内侧。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述箱体底部外侧贯穿设有出水管，所述出水管上固定设有第一阀门，所述箱盖顶部贯穿设有进水管，所述进水管上固定设有第二阀门。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述箱体两侧均固定设有第二电机，所述第二电机输出轴上焊接有螺杆。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述箱盖两侧均固定设有第一固定板条，所述第一固定板条上贯穿设有螺母，所述螺杆贯穿设于螺母内侧。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述箱盖底部开设有凹槽，所述箱体顶部固定设有卡圈，所述卡圈顶部固定设有密封圈，所述卡圈和密封圈均设于凹槽内部。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述传动组件包括第二固定板条，所述第二固定板条焊接于竖杆一侧，所述第二固定板条上固定设有第四轴承，所述第四轴承设置为多个。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述第四轴承内侧贯穿设有转杆，所述转杆上固定套接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述内齿圈与第四齿轮相啮合。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一电机工作带动集合导风筒转动，进而带动其上的L型导风管和导风斗摆动，能够大范围的接触空气，在集合导风筒转动的同时带动扇叶摆动而加速空气流动，使得外部的空气通过L型导风管和导风斗吸入集合导风筒内部，且集合导风筒转动时会带动其上的第一出气管摆动，从而使得通过出气孔通出的气泡分散，利于气泡中的灰尘融于水中，进气范围大，除尘更全面，除尘效果好，除尘效率高，与现有技术相比，进气范围大，除尘更全面，除尘效果好，除尘效率高；
[0016]2、通过第二电机工作带动其上的螺杆转动，从而使得螺母和第一固定板条带动箱盖向上运动，进而使得箱体与箱盖分离，从而方便对箱体内部的污渍进行清理，也方便对第一出气管进行维护，避免第一出气管长期使用而使得其上的出气孔堵塞造成的通气不畅的问题，方便后期的清理和维护，与现有技术相比，方便后期的清理和维护；
[0017]3、通过箱体上的卡圈和密封圈能够卡入凹槽中，通过密封圈抵紧凹槽的内壁，并利用密封圈的弹性形变能力填补箱体与箱盖之间的间隙，使得箱体与箱盖之间的密封效果更好，使得箱体和箱盖内部能够稳定的产生负压，提高了整体工作的稳定性，与现有技术相比，提高了整体工作的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中A部分放大图。
[0020]图3为本技术的水箱组件俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术的竖杆正视结构示意图。
[0022]图5为本技术的图3中B部分放大图。
[0023]图6为本技术的水箱组件正视结构示意图。
[0024]图7为本技术的图6中C部分放大图。
[0025]图8为本技术的U型卡块立体结构示意图。
[0026]附图标记为：1、水箱组件；2、除尘组件；3、集合导风筒；4、第一轴承；5、L型导风管；6、导风斗；7、第一出气管；8、出气孔；9、第二出气管；10、气泵；11、第一齿轮；12、第一电机；13、第二齿轮；14、第二轴承；15、竖杆；16、卡板；17、U型卡块；18、第三轴承；19、套筒；20、扇叶；21、第三齿轮；22、传动组件；23、内齿圈；24、箱体；25、箱盖；26、出水管；27、第一阀门；28、进水管；29、第二阀门；30、第二电机；31、螺杆；32、第一固定板条；33、螺母；34、凹槽；35、卡圈；36、密封圈；37、第二固定板条；38、第四轴承；39、转杆；40、第四齿轮。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山设备开采用除尘装置，包括水箱组件(1)，其特征在于：所述水箱组件(1)顶部设有除尘组件(2)；所述除尘组件(2)包括集合导风筒(3)，所述集合导风筒(3)上固定套接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)贯穿设于水箱组件(1)顶部，所述水箱组件(1)与集合导风筒(3)通过第一轴承(4)活动连接，所述集合导风筒(3)远离水箱组件(1)一端固定连接有L型导风管(5)，所述L型导风管(5)设置为多个，所述L型导风管(5)远离集合导风筒(3)一端固定设有导风斗(6)，所述集合导风筒(3)远离L型导风管(5)一端外侧固定连接有第一出气管(7)，所述第一出气管(7)设置为多个，所述第一出气管(7)设于水箱组件(1)内部，所述第一出气管(7)上开设有多个出气孔(8)，所述水箱组件(1)顶部贯穿设有第二出气管(9)，所述第二出气管(9)设置为多个，所述第二出气管(9)上固定设有气泵(10)，所述集合导风筒(3)上固定套接有第一齿轮(11)，所述水箱组件(1)顶部固定设有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴上固定套接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，所述集合导风筒(3)底部贯穿设有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)内侧贯穿设有竖杆(15)，所述竖杆(15)底部焊接有卡板(16)，所述卡板(16)设置为多个，所述水箱组件(1)底部内侧固定设有U型卡块(17)，所述U型卡块(17)设置为多个，所述卡板(16)设于U型卡块(17)内侧，所述竖杆(15)远离卡板(16)一端固定套接有第三轴承(18)，所述第三轴承(18)上固定套接有套筒(19)，所述套筒(19)外侧固定设有多个扇叶(20)，所述套筒(19)上固定套接有第三齿轮(21)，所述竖杆(15)上固定设有传动组件(22)，所述集合导风筒(3)内侧固定设有内齿圈(23)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万红，王立刚，郭正成，闫刚，孙鸣阳，彭剑平，庄晓腾，赵峰，董国强，李昊，牟崔花，
申请(专利权)人：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿，
类型：新型
国别省市：
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