本实用新型专利技术属于机械清洗技术领域，尤其为一种旋装滤清器外壳清洗装置，包括支撑台，所述支撑台上设有脱脂室、清洗室、喷淋室、吹水室和烘干室，通过在喷淋室中设置贮液槽，贮液槽槽体均用SUS304不锈钢板制作,由主槽、副槽组成，副槽内部一侧设有溢流槽，用以去除液面上的漂浮物；整个槽底设计成一定的斜度，在槽底最低处的侧面开有法兰排污口，用以槽内污物的排放；两槽之间配备特别设计的挡渣网结构,可有效地阻挡沉渣物和浮物，不仅提高清洗质量，减少喷嘴堵塞；而且有效地防止水泵的堵塞和损坏，通过烘干室采用集中加热，由送热风机将热风通过两侧送风管送入网链底部，再由中顶部回风这种结构，可有效地烘干外壳上的水分。可有效地烘干外壳上的水分。可有效地烘干外壳上的水分。
【技术实现步骤摘要】
一种旋装滤清器外壳清洗装置
[0001]本技术属于机械清洗
，具体涉及一种旋装滤清器外壳清洗装置。
技术介绍
[0002]汽车滤清器外壳的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐(含驾驶员位)，以载客为主要目的的车辆。具体来说，乘用车又分为基本乘用车即轿车，MPV车型，SUV车型以及其他车型比如皮卡等。目前，汽车滤清器外壳生产中需要对配件进行清洗处理，但是，目前的清洗装置清洗不充分且非常浪费水资源。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种旋装滤清器外壳清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种旋装滤清器外壳清洗装置，具有结构简单合理，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋装滤清器外壳清洗装置，包括支撑台，所述支撑台上设有脱脂室、清洗室、喷淋室、吹水室和烘干室，所述喷淋室包括贮液槽、主槽、副槽、挡渣网、上喷头、下喷头、喷淋调压阀、阻尼压力表、底板、法兰排位口和抽水电机，所述贮液槽包括贮液槽主槽和副槽，所述主槽内设有副槽，所述副槽两侧设有溢流槽，所述主槽的内部设有上喷头，所述上喷头向下喷水，所述副槽内部设有下喷头，所述下喷头向上喷水，所述主槽和副槽之间固定连接挡渣网，所述上喷头通过水管贯穿主槽固定连接水泵，所述下喷头通过水管贯穿主槽和副槽连接水泵，所述水管中间均设有阻尼压力表，所述水泵上设有喷淋调压阀，所述贮液槽的底部设有底板，所述底板成一定倾斜角度。
[0006]优选的，所述烘干室包括加热室、风管和两个送热风机，所述送热风机位于加热室的下方，所述送热风机固定连接风管。
[0007]优选的，所述加热室外层设有岩棉保温板。
[0008]优选的，所述吹水室包括高压风机、风仓、送风管道和风孔，所述高压风机上固定连接风刀，所述风刀设置在风仓的内部，所述风仓上固定连接送风管道，所述送风管道分布在吹水室的一周，所述送风管道设有风孔。
[0009]优选的，所述支撑台上中固定连接有减速电机，所述减速电机上设有传动链条，所述传动链条上活动连接传动轴，所述传动轴上活动连接网链输送带，所述网链输送带上活动连接上滚筒和下滚筒，所述上滚筒位于支撑台的上方一角，所述下滚筒位于支撑台下方一角。
[0010]优选的，所述上喷头和下喷头的结构和大小相同，所述上喷头和下喷头上均设有V型喷嘴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在喷淋室中设置贮液槽，贮液槽槽体均用SUS304不锈钢板制作,由主槽、副槽组成，副槽内部一侧设有溢流槽，用以去除液面上的漂浮物；整个槽底设计成一定的斜度，在槽底最低处的侧面开有法兰排位口，用以槽内污物的排放；两槽之间配备特别设计的挡渣网结构,可有效地阻挡沉渣物和浮物，不仅提高清洗质量，减少喷嘴堵塞；而且有效地防止水泵的堵塞和损坏。
[0013]通过烘干室包括加热室、风管和两个送热风机，所述送热风机位于加热室的下方，所述送热风机固定连接风管，采用不锈钢电加热管和纯热风循环方式，采用集中加热，由送热风机将热风通过两侧送风管送入网链底部，再由中顶部回风这种结构，可有效地烘干外壳上的水分。
[0014]通过吹水室包括高压风机、风仓、送风管道和风孔，所述高压风机上固定连接风刀，所述风刀设置在风仓的内部，所述风仓上固定连接送风管道，所述送风管道分布在吹水室的一周，所述送风管道设有风孔，通过设置高压吹水装置，采用高压风机、送风管道和风刀，将外壳上的水分基本吹净，才能保证经过80℃－110℃的温度将水分烘干。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术一种旋装滤清器外壳清洗装置主体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种旋装滤清器外壳清洗装置喷淋室示意图图；
[0018]图3为本技术一种旋装滤清器外壳清洗装置吹风室示意图；
[0019]图4为本技术一种旋装滤清器外壳清洗装置图2中A的放大示意图。
[0020]图中标号：1、支撑台；101、减速电机；102、下滚筒；103、上滚筒；104、传动链条；105、网链输送带；106、传动轴；2、脱脂室；3、清洗室；4、喷淋室；400、贮液槽；401、主槽；402、副槽；403、挡渣网；404、溢流槽；405、上喷头；4051、V型喷嘴；406、下喷头；407、喷淋调压阀；408、阻尼压力表；409、底板；4010、法兰排位口；5、吹水室；501、高压风机；502、风仓；503、送风管道；504、风孔；6、烘干室；601、风管；602、送热风机；7、水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种旋装滤清器外壳清洗装置，包括支撑台1，所述支撑台1上设有脱脂室2、清洗室3、喷淋室4、吹水室5和烘干室6，所述喷淋室4包括贮液槽400、主槽401、副槽402、挡渣网403、上喷头405、下喷头406、喷淋调压阀407、阻尼压力表408、底板409、法兰排位口4010和抽水电机，所述贮液槽400包括贮液槽400主槽401和副槽402，所述主槽401内设有副槽402，所述副槽402两侧设有溢流槽404，所述主槽401的内部设有上喷头405，所述上喷头405向下喷水，所述副槽402内部设有下喷头406，所
述下喷头406向上喷水，所述主槽401和副槽402之间固定连接挡渣网403，所述上喷头405通过水管贯穿主槽401固定连接水泵7，所述下喷头406通过水管贯穿主槽401和副槽402连接水泵7，所述水管中间均设有阻尼压力表408，所述水泵7上设有喷淋调压阀407，所述贮液槽400的底部设有底板409，所述底板409成一定倾斜角度，贮液槽400槽体均用SUS304不锈钢板制作,由主槽401、副槽402组成，副槽402内部一侧设有溢流槽404，用以去除液面上的漂浮物；整个槽底设计成一定的斜度，在槽底最低处的侧面开有法兰排位口4010，用以槽内污物的排放；两槽之间配备特别设计的挡渣网403结构,可有效地阻挡沉渣物和浮物。不仅提高清洗质量，减少喷嘴堵塞；而且有效地防止水泵的堵塞和损坏。
[0023]具体的，所述烘干室6包括加热室、风管601和两个送热风机602，所述送热风机602位于加热室的下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋装滤清器外壳清洗装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上设有脱脂室（2）、清洗室（3）、喷淋室（4）、吹水室（5）和烘干室（6），其特征在于：所述喷淋室（4）包括贮液槽（400）、主槽（401）、副槽（402）、挡渣网（403）、上喷头（405）、下喷头（406）、喷淋调压阀（407）、阻尼压力表（408）、底板（409）、法兰排位口（4010）和抽水电机，所述贮液槽（400）包括贮液槽（400）主槽（401）和副槽（402），所述主槽（401）内设有副槽（402），所述副槽（402）两侧设有溢流槽（404），所述主槽（401）的内部设有上喷头（405），所述上喷头（405）向下喷水，所述副槽（402）内部设有下喷头（406），所述下喷头（406）向上喷水，所述主槽（401）和副槽（402）之间固定连接挡渣网（403），所述上喷头（405）通过水管贯穿主槽（401）固定连接水泵（7），所述下喷头（406）通过水管贯穿主槽（401）和副槽（402）连接水泵（7），所述水管中间均设有阻尼压力表（408），所述水泵（7）上设有喷淋调压阀（407），所述贮液槽（400）的底部设有底板（409），所述底板（409）成一定倾斜角度，所述贮液槽（400）底部设有法兰排位口（4010）。2.根据权利要求1所述一种旋装滤清器外壳清洗装置，其特征在于：所述烘干室（6）包括加热室、风管（60...
【专利技术属性】
技术研发人员：余金虎，
申请(专利权)人：蚌埠市高德机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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