一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构，包括底座、蓄水池，底座的两端均焊接有支架，且支架的顶端通过螺栓安装有轴承座，轴承座相邻的一侧外壁上通过轴承活动连接有球磨机本体，蓄水池靠近底座的一侧外壁上通过螺栓安装有与球磨机本体出水端相连通的出水管，且蓄水池的出水端通过螺栓安装有水泵，水泵的输出端螺纹连接有输水管，且输水管远离水泵的另一端与球磨机本体的进水端口相连通。本实用新型专利技术在原工艺流程的基础上进行改进，使得球磨机本体出水管连通蓄水池，而后水泵通过输水管将出水管排入蓄水池内部的冷却水输送至球磨机本体的进水端，使得冷却水形成一个良性的循环，提升了冷却水的重复利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构。

技术介绍

[0002]球磨机（ballgrindingmill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
[0003]现有的技术中，球磨机对塑胶加工时，需要用到大量的冷却水进行冷却，而冷却水的利用效率低，造成了冷却水的浪费，实用性较差。
[0004]因此，亟需设计一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在球磨机对塑胶加工时，需要用到大量的冷却水进行冷却，而冷却水的利用效率低，造成了冷却水的浪费，实用性较差的缺点，而提出的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构，包括底座、蓄水池，所述底座的两端均焊接有支架，且支架的顶端通过螺栓安装有轴承座，所述轴承座相邻的一侧外壁上通过轴承活动连接有球磨机本体，所述蓄水池靠近底座的一侧外壁上通过螺栓安装有与球磨机本体出水端相连通的出水管，且蓄水池的出水端通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端螺纹连接有输水管，且输水管远离水泵的另一端与球磨机本体的进水端口相连通，所述出水管位于蓄水池内部的一端螺纹连接有滤筒。
[0008]进一步的，所述球磨机本体外侧壁的两端分别焊接有齿环和定位环，且底座靠近齿环和定位环的顶部外壁上均焊接有安装板，所述安装板靠近齿环的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端平键连接有与齿环相啮合的驱动齿轮。
[0009]进一步的，所述安装板靠近定位环顶部外壁的两侧均焊接有支柱，且支柱的内部插接有轮架，所述轮架的顶端通过转轴活动连接有定位轮，且定位轮滚动连接在定位环的内部。
[0010]进一步的，所述轮架位于支柱内部的一端焊接有限位板，且限位板的底部外壁上焊接有弹簧，所述轮架通过限位板和弹簧的作用滑动连接在支柱的内部。
[0011]进一步的，所述滤筒顶部和底部的内侧壁上均通过螺栓安装有滤网，且滤网之间焊接有滤芯。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术在原工艺流程的基础上进行改进，使得球磨机本体出水管连通蓄水
池，而后水泵通过输水管将出水管排入蓄水池内部的冷却水输送至球磨机本体的进水端，使得冷却水形成一个良性的循环，提升了冷却水的重复利用率，设计合理，操作方便，实用性强；
[0014]2.通过设置的滤筒，滤筒内部加装的滤网和滤芯能够对出水管排入蓄水池内部的冷却水进行有效的过滤，使得冷却水内部的残渣可以得到很好的过滤；
[0015]3.通过设置的支柱，轮架通过限位板和弹簧的作用推动定位轮契合在定位环的内部，使得球磨机本体进行转动的过程中更加的稳定牢靠，结构紧凑，运行稳定，适合推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构的支柱结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构的滤筒结构示意图。
[0020]图中：1底座、2支架、3轴承座、4球磨机本体、5齿环、6定位环、7安装板、8支柱、9电机、10驱动齿轮、11出水管、12蓄水池、13水泵、14输水管、15滤筒、16轮架、17定位轮、18限位板、19弹簧、20滤网、21滤芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构，包括底座1、蓄水池12，底座1的两端均焊接有支架2，且支架2的顶端通过螺栓安装有轴承座3，轴承座3相邻的一侧外壁上通过轴承活动连接有球磨机本体4，蓄水池12靠近底座1的一侧外壁上通过螺栓安装有与球磨机本体4出水端相连通的出水管11，且蓄水池12的出水端通过螺栓安
装有水泵13，水泵13的型号为ZGD，水泵13的输出端螺纹连接有输水管14，且输水管14远离水泵13的另一端与球磨机本体4的进水端口相连通，出水管11位于蓄水池12内部的一端螺纹连接有滤筒15，球磨机本体4的出水管11连通蓄水池12，而后水泵13通过输水管14将出水管11排入蓄水池12内部的冷却水输送至球磨机本体4的进水端，使得冷却水形成一个良性的循环，提升了冷却水的重复利用率。
[0025]进一步的，球磨机本体4外侧壁的两端分别焊接有齿环5和定位环6，且底座1靠近齿环5和定位环6的顶部外壁上均焊接有安装板7，安装板7靠近齿环5的顶部外壁上通过螺栓安装有电机9，电机9的型号为BWD0XWD2
‑
0.75KW，且电机9的输出端平键连接有与齿环5相啮合的驱动齿轮10，电机9通过驱动齿轮10经齿环5带动球磨机本体4进行转动。
[0026]进一步的，安装板7靠近定位环6顶部外壁的两侧均焊接有支柱8，且支柱8的内部插接有轮架16，轮架16的顶端通过转轴活动连接有定位轮17，且定位轮17滚动连接在定位环6的内部，定位轮17滚动在定位环6的内部，可有效的提升球磨机本体4转动时的稳定性。
[0027]进一步的，轮架16位于支柱8内部的一端焊接有限位板18，且限位板18的底部外壁上焊接有弹簧19，轮架16通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构，包括底座（1）、蓄水池（12），其特征在于，所述底座（1）的两端均焊接有支架（2），且支架（2）的顶端通过螺栓安装有轴承座（3），所述轴承座（3）相邻的一侧外壁上通过轴承活动连接有球磨机本体（4），所述蓄水池（12）靠近底座（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有与球磨机本体（4）出水端相连通的出水管（11），且蓄水池（12）的出水端通过螺栓安装有水泵（13），所述水泵（13）的输出端螺纹连接有输水管（14），且输水管（14）远离水泵（13）的另一端与球磨机本体（4）的进水端口相连通，所述出水管（11）位于蓄水池（12）内部的一端螺纹连接有滤筒（15）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用球磨机冷却水重复利用结构，其特征在于，所述球磨机本体（4）外侧壁的两端分别焊接有齿环（5）和定位环（6），且底座（1）靠近齿环（5）和定位环（6）的顶部外壁上均焊接有安装板（7），所述安装板（7）靠近齿环（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝忠，
申请(专利权)人：开化瑞达塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：