一种具有耐腐蚀结构的电力电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电力电缆技术领域，尤其为一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，包括电缆本体与电缆导体，所述电缆本体的表面安装有塑料薄膜，且电缆本体的端侧安装有钢丝圈，所述钢丝圈的内部设置防潮板，且防潮板的边侧安装有阻燃层，所述阻燃层的中间位置连接有防水层，且防水层的边侧设置有海绵层，所述电缆导体安装于导热片的中间位置，且电缆导体的周侧连接有铝保护套，所述电缆本体的端侧位置安装有限位块，且限位块的内部设置有转轴，并且限位块的端头处连接有支撑架。该具有耐腐蚀结构的电力电缆，结构设计合理，耐腐蚀，防水性能好，阻燃性强，延长电缆的使用寿命，并且密封效果佳，可以有效的防止发生漏电事故，增加使用安全系数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀结构的电力电缆


[0001]本技术涉及店电力电缆
，具体为一种具有耐腐蚀结构的电力电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电缆通常是有几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆的种类有很多，可以应用在很多领域中。
[0003]随着科学技术的发展，应用电缆的数量在不断增加，然而现有的电缆结构设计不合理，耐腐蚀性能差，在高温或发生火灾时，容易出现燃烧的情况，其在燃烧过程中会释放出对环境和人体有害的气体，而且电缆表皮的损坏，会造成电气火灾，给人们带来更大的损失，且电力电缆内部导线没有分离，容易产生电弧，使得导线保护层破裂造成漏电和短现象，降低了电缆的使用寿命。
[0004]针对上述问题，急需在原有具有耐腐蚀结构的电力电缆的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有耐腐蚀结构的电力电缆，结构设计不合理，耐腐蚀性能差，在高温或发生火灾时，易出现燃烧的情况，其在燃烧过程中会释放出对环境和人体有害的气体，而且电缆表皮的损坏，会造成电气火灾，给人们带来更大的损失，且电力电缆内部导线没有分离，容易产生电弧，使得导线保护层破裂造成漏电和短现象，降低电缆使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，包括电缆本体与电缆导体，所述电缆本体的表面安装有塑料薄膜，且电缆本体的端侧安装有钢丝圈，所述钢丝圈的内部设置防潮板，且防潮板的边侧安装有阻燃层，所述阻燃层的中间位置连接有防水层，且防水层的边侧设置有海绵层，所述海绵层的端侧安装有绝缘层，且绝缘层的周侧设置有外保护套，并且外保护套的中间位置安装有导热片，所述电缆导体安装于导热片的中间位置，且电缆导体的周侧连接有铝保护套，所述电缆本体的端侧位置安装有限位块，且限位块的内部设置有转轴，并且限位块的端头处连接有支撑架。
[0007]优选的，所述塑料薄膜与电缆本体之间紧密贴合，且塑料薄膜与电缆本体之间采用胶水连接。
[0008]优选的，所述防潮板与阻燃层之间直径相同，且防潮板与阻燃层之间采用轴线重合设置。
[0009]优选的，所述绝缘层与外保护套之间紧密贴合，且绝缘层与外保护套之间采用相互平行设置。
[0010]优选的，所述电缆导体等间分布在导热片的中间位置，且电缆导体关于导热片的轴线对称设置有3组。
[0011]优选的，所述限位块与电缆本体之间为卡合连接，且限位块与支撑架之间通过转轴构成翻转安装结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有耐腐蚀结构的电力电缆，结构设计合理，耐腐蚀，防水性能好，阻燃性强，延长电缆的使用寿命，并且密封效果佳，可以有效的防止发生漏电事故，增加使用安全系数；
[0013]1.长时间的使用电缆，空气和水分会侵入电缆本体内部，从而导致内部腐蚀，对内部元件造成损坏，在电缆本体的内部设置防潮板，可以防止水汽散发到电缆本体中，在防潮板的边侧设置阻燃层，可以在高温或发生火灾时，减少燃烧情况的出现，增加了电缆的使用的安全系数；
[0014]2.在使用的过程中，需要对电缆本体起到防护的作用，在电缆本体的的周侧外壁设置塑料薄膜，塑料薄膜透明性好，抗张强度、拉伸强度较高，并且可以起到防水隔尘的效果，防止电缆表皮的损坏造成电气火灾现象，提高了电缆的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑架与电缆本体连接结构示意图。
[0018]图中：1、电缆本体；2、塑料薄膜；3、钢丝圈；4、防潮板；5、阻燃层；6、防水层；7、海绵层；8、绝缘层；9、外保护套；10、导热片；11、电缆导体；12、铝保护套；13、限位块；14、转轴；15、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，包括电缆本体1、塑料薄膜2、钢丝圈3、防潮板4、阻燃层5、防水层6、海绵层7、绝缘层8、外保护套9、导热片10、电缆导体11、铝保护套12、限位块13、转轴14和支撑架15，电缆本体1的表面安装有塑料薄膜2，且电缆本体1的端侧安装有钢丝圈3，钢丝圈3的内部设置防潮板4，且防潮板4的边侧安装有阻燃层5，阻燃层5的中间位置连接有防水层6，且防水层6的边侧设置有海绵层7，海绵层7的端侧安装有绝缘层8，且绝缘层8的周侧设置有外保护套9，并且外保护套9的中间位置安装有导热片10，电缆导体11安装于导热片10的中间位置，且电缆导体11的周侧连接有铝保护套12，电缆本体1的端侧位置安装有限位块13，且限位块13的内部设置有转轴14，并且限位块13的端头处连接有支撑架15；
[0021]进一步的，塑料薄膜2与电缆本体1之间紧密贴合，且塑料薄膜2与电缆本体1之间采用胶水连接,在使用的过程中，需要对电缆本体1起到防护的作用，在电缆本体1的的周侧外壁设置塑料薄膜2，塑料薄膜2透明性好，抗张强度、拉伸强度较高，并且可以起到防水隔尘的效果，防止电缆表皮的损坏造成电气火灾现象，提高了电缆的实用性；
[0022]进一步的，防潮板4与阻燃层5之间直径相同，且防潮板4与阻燃层5之间采用轴线重合设置，长时间的使用电缆，空气和水分会侵入电缆本体1内部，从而导致内部腐蚀，对内部元件造成损坏，在电缆本体1的内部设置防潮板4，可以防止水汽散发到电缆本体1中，在防潮板4的边侧设置阻燃层5，可以在高温或发生火灾时，减少燃烧情况的出现，增加了电缆的使用的安全系数；
[0023]进一步的，绝缘层8与外保护套9之间紧密贴合，且绝缘层8与外保护套9之间采用相互平行设置，在电缆导体11的边侧设置绝缘层8，使得电缆导体11具有绝缘的功能，可以很好的保护电缆导体11，使电缆导体11的实用性大大增强，并且提高了电缆导体11的绝缘性，设置外保护套9可以对电缆本体1起到防护的效果，防止接触面过大造成摩擦，增加了电缆的使用性；
[0024]进一步的，电缆导体11等间分布在导热片10的中间位置，且电缆导体11关于导热片10的轴线对称设置有3组，在电缆导体11的周侧设置导热片10，导热片10吸附导体运行时的热量，对电缆进行快速降温，降低了电缆运行时的温度，减少热量过高导致内部电路烧毁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，包括电缆本体（1）与电缆导体（11），其特征在于：所述电缆本体（1）的表面安装有塑料薄膜（2），且电缆本体（1）的端侧安装有钢丝圈（3），所述钢丝圈（3）的内部设置防潮板（4），且防潮板（4）的边侧安装有阻燃层（5），所述阻燃层（5）的中间位置连接有防水层（6），且防水层（6）的边侧设置有海绵层（7），所述海绵层（7）的端侧安装有绝缘层（8），且绝缘层（8）的周侧设置有外保护套（9），并且外保护套（9）的中间位置安装有导热片（10），所述电缆导体（11）安装于导热片（10）的中间位置，且电缆导体（11）的周侧连接有铝保护套（12），所述电缆本体（1）的端侧位置安装有限位块（13），且限位块（13）的内部设置有转轴（14），并且限位块（13）的端头处连接有支撑架（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的电力电缆，其特征在于：所述塑料薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金秋，陈渐春，王海彪，杨立超，
申请(专利权)人：徐金秋，
类型：新型
国别省市：