本实用新型专利技术公开了一种倒线机的割线装置，包括固定板、定刀片、动刀片和第一驱动组件，所述定刀片的刀刃位于其前端部上且固定安装在固定板的前端，所述动刀片的前端部设置有折弯部且刀刃设置在折弯部上，所述动刀片可滑移的贴合设置在定刀片的上表面上，所述动刀片的前端刀刃与定刀片的前端刀刃之间配合形成切断口，所述第一驱动组件固定安装在固定板上且其驱动杆与动刀片相连以驱动动刀片沿着定刀片滑移实现切断口的张合将置于其内的纱线切断。本实用新型专利技术的动刀片和定刀片配合形成类似剪刀结构对纱线进行切断，采用机械的方式阶段，有效避免了发生火灾的可能性，保证了倒线机工作的安全性。作的安全性。作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种倒线机的割线装置
[0001]本技术涉及倒线机设备
，特别涉及一种倒线机的割线装置。
技术介绍
[0002]倒线机是一种常见的纺织设备，用于纱线纺织时将纱线缠绕的纱管上，一般包括纱线绕卷装置，该纱线绕卷装置用于安装纱管并将纱线绕卷在纱管上；当纱管绕卷完成后，需要将纱线割断以便于纱管取下，现有的纱线机一般通过割线装置对纱线进行割断，如现有的中国专利：一种具有自动割线结构的倒线机（授权公告日：CN205381815U，授权公告日：2016.07.13），其通过电热铁连接电热丝对纱线进行熔断达到割断的目的，然而纱线是一种易容物质，且绕卷过程中产生的飞絮也是一种易燃物质，容易导致火灾的发生，具有改进的空间。
技术实现思路
[0003]本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种倒线机的割线装置，其结构简单、合理，通过动刀片和定刀片配合形成类似剪刀结构对纱线进行切断，采用机械的方式阶段，有效避免了发生火灾的可能性，保证了倒线机工作的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种倒线机的割线装置，其安装在机架上且位于纱线绕卷装置的一侧，用于将与绕卷完成的纱管相连的纱线进行切断，包括固定板、定刀片、动刀片和第一驱动组件，所述定刀片的刀刃位于其前端部上且固定安装在固定板的前端，所述动刀片的前端部设置有折弯部且刀刃设置在折弯部上，所述动刀片可滑移的贴合设置在定刀片的上表面上，所述动刀片的前端刀刃与定刀片的前端刀刃之间配合形成切断口，所述第一驱动组件固定安装在固定板上且其驱动杆与动刀片相连以驱动动刀片沿着定刀片滑移实现切断口的张合将置于其内的纱线切断。
[0005]进一步设置为：还包括安装支架和第二驱动组件，所述安装支架固定安装在机架上，所述固定板的中部与安装支架可转动的相连，所述固定板对应其后端开设有条型孔，所述第二驱动组件的驱动杆上设置有连杆，所述连杆插设在固定板的条型孔内且可沿着条型孔滑移。
[0006]进一步设置为：所述安装支架对应与机架相连处设置有腰型孔，所述机架上对应设置有安装孔，通过螺钉穿过腰型孔和安装孔实现安装支架与机架的固定相连。
[0007]进一步设置为：所述动刀片的上表面的上方设置有夹线座，通过紧固件依次穿过夹线座、动刀片、定刀片与固定板固定相连，其中所述动刀片开设有供紧固件穿过且滑移的滑槽。
[0008]进一步设置为：所述夹线座与动刀片之间设置有弹簧座，所述弹簧座弹性抵压在动刀片上。
[0009]与现有技术相比，本技术结构简单、合理，通过动刀片和定刀片配合形成类似剪刀结构对纱线进行切断，采用机械的方式阶段，有效避免了发生火灾的可能性，保证了倒
线机工作的安全性；同时通过第二驱动组件驱动固定板转动能够调节割线装置倾斜角度，通过腰型孔能够调节安装支架在机架上的相对位置以达到调节割线装置相对位置的效果。
附图说明
[0010]图1是本技术倒线机的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一种倒线机的割线装置的立体结构示意图。
[0012]结合附图在其上标记以下附图标记：
[0013]100、机架；200、纱线绕卷装置；300、割线装置；1、固定板；11、条型孔；2、定刀片；3、动刀片；31、折弯部；4、第一驱动组件；5、安装支架；51、腰型孔；6、第二驱动组件；7、夹线座；8、弹簧座。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0015]本技术一种倒线机如图1所示，包括机架100、以及安装在机架100上的纱线绕卷装置200和割线装置300，该纱线绕卷装置200用于安装纱管并带动纱管转动以将纱线绕卷在纱管上；割线装置300安装在纱线绕卷装置200的一侧，用于将与绕卷完成的纱管相连的纱线进行切断。
[0016]本技术的一种倒线机的割线装置300如图2所示，包括固定板1、定刀片2、动刀片3、第一驱动组件4、安装支架5、第二驱动组件6；其中，定刀片2固定安装在固定板1的前端且其刀刃位于前端部上，动刀片3可滑移的贴合设置在定刀片2上，该动刀片3的前端部位于定刀片2前端部的前方且为折弯部31，动刀片3的刀刃位于前端的折弯部31上，该定刀片2的前端部与动刀片3的折弯部31两者之间配合形成用于将置入其内的纱线进行割断的切断口；第一驱动组件4固定安装在固定板1上且位于动刀片3的后侧，该第一驱动组件4的驱动杆与动刀片3相连以驱动刀片3沿着定刀片2运动实现切断口的张合将纱线进行切断。
[0017]在上述方案中，安装支架5固定安装在机架100上，固定板1的中部可转动的安装在安装支架5上，该固定板1的后端开设有条型槽；第二驱动组件6固定安装在安装支架5上，该第二驱动组件6的驱动杆上设置有连杆且该连杆可滑移的插设在固定板1的条型孔11内，如此第二驱动组件6通过控制驱动杆伸缩使得连杆沿着条型孔11滑移以实现固定板1绕着转动点转动以调节倾斜角度。
[0018]在上述方案中，该安装支架5对应与机架100相连的部分开设有腰型孔51，机架100上开设有安装孔，通过螺钉穿过腰型孔51并旋入安装孔内将安装支架5压紧在机架100上，如此通过螺钉抵压在腰型孔51的不同位置以调节安装支架5在机架100上的相对位置。
[0019]在上述方案中，动刀片3的上表面的上方设置有夹线座7，通过紧固件依次穿过夹线座7、动刀片3、定刀片2与固定板1固定相连，其中动刀片3开设有供紧固件穿过且滑移的滑槽；优选的，该夹线座7与动刀片3之间设置有弹簧座8，所述弹簧座8弹性抵压在动刀片3上。
[0020]与现有技术相比，本技术结构简单、合理，通过动刀片和定刀片配合形成类似剪刀结构对纱线进行切断，采用机械的方式阶段，有效避免了发生火灾的可能性，保证了倒
线机工作的安全性；同时通过第二驱动组件驱动固定板转动能够调节割线装置倾斜角度，通过腰型孔能够调节安装支架在机架上的相对位置以达到调节割线装置相对位置的效果。
[0021]以上公开的仅为本技术的实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒线机的割线装置，其安装在机架上且位于纱线绕卷装置的一侧，用于将与绕卷完成的纱管相连的纱线进行切断，其特征在于，包括固定板、定刀片、动刀片和第一驱动组件，所述定刀片的刀刃位于其前端部上且固定安装在固定板的前端，所述动刀片的前端部设置有折弯部且刀刃设置在折弯部上，所述动刀片可滑移的贴合设置在定刀片的上表面上，所述动刀片的前端刀刃与定刀片的前端刀刃之间配合形成切断口，所述第一驱动组件固定安装在固定板上且其驱动杆与动刀片相连以驱动动刀片沿着定刀片滑移实现切断口的张合将置于其内的纱线切断。2.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于，还包括安装支架和第二驱动组件，所述安装支架固定安装在机架上，所述固定板的中部与安装支架可转动的相...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪昊若，徐浙江，汪昊翔，
申请(专利权)人：浙江英纺纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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