本实用新型专利技术提供了一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成，属于机械技术领域。它解决了现有制动钳活塞孔加工不便等问题。本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成包括壳体、输入轴和输出轴，输入轴插于壳体中，输入轴的外端的外壁具有径向外凸的凸圈，凸圈的中部具有一圈环形槽，凸圈开设有对称设置并连通于环形槽的卡入槽，输入轴的外端部至凸圈这段外壁为锥面，壳体的下部为延长臂，延长臂中设有锥齿轮一，延长臂靠近底部处穿设有水平的输出轴，输出轴的内端固连有啮合于锥齿轮一的锥齿轮二，输出轴的外端伸出延长臂且可拆卸地连接有刀座，刀座周向均布有排屑槽，每个排屑槽中均固连有合金刀块。本实用新型专利技术具有适用性好、加工方便等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成
[0001]本技术属于机械
，涉及一种刀具总成，特别涉及一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成。
技术介绍
[0002]中国专利文献资料公开了一种内冷组合刀具[申请号：201420450182.8；授权公告号：CN204135360U]，其包括刀杆，刀杆尾部设有连接孔与外部机床轴配合，刀杆内设有内冷水通道，刀杆前端设有密封槽刀头，密封槽刀头通过刀杆配合过渡，并通过两个压紧螺钉及一个径向调整螺钉固定及调整其位置，刀杆靠近密封槽刀头的两侧设有精车刀片，精车刀片外设有防尘罩。
[0003]上述的内冷组合刀具适用于制动钳活塞孔内部高精度环形槽加工，因为刀杆与机床轴是同轴式结构，所以要求制动钳活塞孔的轴线也要与刀杆、机床轴同轴设置，刀杆要穿过制动钳的两钳爪之间进行加工，两钳爪要有足够的让位空间，不然就存在干涉，影响加工，适用性不好，而且刀杆与机床轴的连接不够稳固，影响加工精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种适用性好、加工精度高的用于加工制动钳活塞孔的刀具总成。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成，包括壳体、输入轴和输出轴，所述的输入轴插于壳体中，其特征在于，所述的输入轴伸出壳体的外端的外壁具有径向外凸的凸圈，所述的凸圈的中部具有一圈环形槽，凸圈朝向输入轴外端的端部开设有对称设置并连通于环形槽的卡入槽，输入轴的外端部至凸圈这段外壁为锥面，所述的壳体的下部为竖直向下的延长臂，所述的延长臂中设有与输入轴内端周向固连的锥齿轮一，所述的延长臂靠近底部处穿设有水平的输出轴，所述的输出轴的内端固连有啮合于锥齿轮一的锥齿轮二，输出轴的外端伸出延长臂且可拆卸地连接有刀座，所述的刀座周向均布有排屑槽，每个排屑槽中均固连有合金刀块。
[0006]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的刀座呈筒状并套于输出轴的外端上，输出轴具有供刀座内端抵靠的台阶，台阶的外壁具有对称的切削面，刀座具有轴向外凸并贴合于切削面的凸出部，刀座内设有压帽，刀座具有阻挡压帽的挡肩，一根沉头螺钉穿过挡肩并与输出轴螺纹连接，沉头螺钉的头部作用于压帽以使得刀座固定于压帽和台阶之间。
[0007]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的输出轴套设有三个相互抵触的轴承一，输出轴具有抵挡于最外侧轴承一内圈的挡肩，所述的延长臂过盈配合地嵌设有抵触于最外侧轴承一外圈的挡环一，所述的延长臂具有包覆于三个轴承一外侧的包边，包边具有向内翻折并将最内侧轴承一外圈阻挡的翻边，所述的输出轴套设有抵触于最里侧轴承一内圈的挡圈，挡圈另一侧抵触于锥齿轮二内侧端面，所述的输出轴螺纹连接有
抵触于锥齿轮二外侧端面的螺帽。
[0008]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的挡环一中嵌设有呈环状并密封于输出轴外壁的密封环一。
[0009]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的锥齿轮一外套有两个轴承二，锥齿轮一具有抵触于下部轴承二内圈的台阶，延长臂具有抵触于下部轴承二外圈的台阶，所述的锥齿轮一螺纹连接有两个相抵触的螺母，下部螺母抵触于上部轴承二的内圈，所述的延长臂螺纹连接有两个相抵触的螺套，下部螺套抵触于上部轴承二的外圈。
[0010]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的输入轴的下端具有盲孔，盲孔的内壁具有对称设置的定位平面，锥齿轮一的端部插入盲孔中且此端部具有贴合于定位平面的切削面。
[0011]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的输入轴外套有两个轴承三，所述的输入轴螺纹连接有抵触于下部轴承三内圈的锁紧螺母，壳体具有抵触于下部轴承三外圈的台阶，所述的输入轴具有抵触于上部轴承三内圈的台阶，所述的壳体过盈配合地嵌设有抵触于上部轴承三外圈的挡环二。
[0012]在上述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成中，所述的挡环二中嵌设有呈环状并密封于输入轴外壁的密封环二。
[0013]与现有技术相比，本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成的适用性好，使用成本低，传动精度高，而且加工效率高，加工精度高，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成的立体结构图。
[0015]图2是本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成的结构剖视图。
[0016]图3是本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成将壳体去除后的立体结构图。
[0017]图4是本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成去除壳体、输入轴处结构后的立体结构图。
[0018]图中，1、壳体；2、输入轴；3、输出轴；4、凸圈；5、环形槽；6、卡入槽；7、锥面；8、延长臂；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、刀座；111、凸出部；12、排屑槽；13、合金刀块；14、压帽；15、沉头螺钉；16、轴承一；17、挡环一；18、包边；19、挡圈；20、螺帽；21、密封环一；22、轴承二；23、螺母；24、螺套；25、切削面；26、轴承三；27、锁紧螺母；28、挡环二；29、密封环二。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2和图3所示，本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成包括壳体1、输入轴2和输出轴3，输入轴2插于壳体1中，输入轴2伸出壳体1的外端的外壁具有径向外凸的凸圈4，凸圈4的中部具有一圈环形槽5，凸圈4朝向输入轴2外端的端部开设有对称设置并连通于环形槽5的卡入槽6，输入轴2的外端部至凸圈4这段外壁为锥面7，壳体1的下部为竖直向下的延长臂8，延长臂8中设有与输入轴2内端周向固连的锥齿轮一9，延长臂8靠近底部处穿设有水平的输出轴3，输出轴3的内端固连有啮合于锥齿轮一9的锥齿轮二10，输出轴3的外端伸
出延长臂8且可拆卸地连接有刀座11，刀座11周向均布有排屑槽12，每个排屑槽12中均固连有合金刀块13。
[0021]本用于加工制动钳活塞孔的刀具总成使用时，输入轴2的外端插于主轴中，卡入槽6供主轴的爪夹滑入环形槽5中，之后转动输入轴2，主轴由拉杆结构动作将输入轴2的外端夹紧，锥面7使得输入轴2与主轴结合紧密，传动稳定，保证了加工精度；加工时，延长臂8伸至制动钳的钳口中，不存在钳爪干涉的问题，不需要对制动钳钳体作出改动，适用性好，之后制动钳随工装位移，使得合金刀块13加工出活塞孔；加工过程中，输入轴2随主轴转动，输入轴2带动锥齿轮一9旋转，锥齿轮一9带动锥齿轮二10旋转，锥齿轮二10带动输出轴3旋转，从而使得刀座11旋转，合金刀块13旋转切削以加工活塞孔，锥齿轮一9和锥齿轮二10配合使得传动稳定性好，且结构紧凑，合金刀块13的切削效果好，加工效率高，加工精度高，当合金刀块13磨损后，可更换刀座11，降低了使用成本。
[0022]进一步细说，刀座11呈筒状并套于输出轴3的外端上，输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成，包括壳体(1)、输入轴(2)和输出轴(3)，所述的输入轴(2)插于壳体(1)中，其特征在于，所述的输入轴(2)伸出壳体(1)的外端的外壁具有径向外凸的凸圈(4)，所述的凸圈(4)的中部具有一圈环形槽(5)，凸圈(4)朝向输入轴(2)外端的端部开设有对称设置并连通于环形槽(5)的卡入槽(6)，输入轴(2)的外端部至凸圈(4)这段外壁为锥面(7)，所述的壳体(1)的下部为竖直向下的延长臂(8)，所述的延长臂(8)中设有与输入轴(2)内端周向固连的锥齿轮一(9)，所述的延长臂(8)靠近底部处穿设有水平的输出轴(3)，所述的输出轴(3)的内端固连有啮合于锥齿轮一(9)的锥齿轮二(10)，输出轴(3)的外端伸出延长臂(8)且可拆卸地连接有刀座(11)，所述的刀座(11)周向均布有排屑槽(12)，每个排屑槽(12)中均固连有合金刀块(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成，其特征在于，所述的刀座(11)呈筒状并套于输出轴(3)的外端上，输出轴(3)具有供刀座(11)内端抵靠的台阶，台阶的外壁具有对称的切削面(25)，刀座(11)具有轴向外凸并贴合于切削面(25)的凸出部(111)，刀座(11)内设有压帽(14)，刀座(11)具有阻挡压帽(14)的挡肩，一根沉头螺钉(15)穿过挡肩并与输出轴(3)螺纹连接，沉头螺钉(15)的头部作用于压帽(14)以使得刀座(11)固定于压帽(14)和台阶之间。3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工制动钳活塞孔的刀具总成，其特征在于，所述的输出轴(3)套设有三个相互抵触的轴承一(16)，输出轴(3)具有抵挡于最外侧轴承一(16)内圈的挡肩，所述的延长臂(8)过盈配合地嵌设有抵触于最外侧轴承一(16)外圈的挡环一(17)，所述的延长臂(8)具有包覆于三个轴承一(16)外侧的包边(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊斌，胡宗君，
申请(专利权)人：玉环江宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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