一种单向阀门制造技术

本申请涉及一种单向阀门，其包括沿轴向设置有内流道的管体、以及在内流道内沿管体轴向活动设置的可控轴体，管体的内壁上设置有缩窄内流道的环形凸起，可控轴体一端沿周向设置有卡接环槽，卡接环槽靠近端部一侧的可控轴体的外径与环形凸起的内径相适配，卡接环槽内可拆卸安装有由耐磨材料制成的阻流环，阻流环的外径大于环形凸起的内径，可控轴体带有阻流环的一端能够朝向或远离环形凸起运动。本申请具有提高高频开闭的单向阀门的使用寿命的效果。提高高频开闭的单向阀门的使用寿命的效果。提高高频开闭的单向阀门的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀门


[0001]本申请涉及阀门的
，尤其是涉及一种单向阀门。

技术介绍

[0002]目前，在点胶工艺中，通常使用单向阀门控制胶水的流出与否。单向阀门一般包括带有胶水流道的管体、设置于胶水流道的环形凸起、以及带有子弹头的可控轴体，子弹头在驱动机构的作用下往复穿入环形凸起的内部，从而导通或阻断胶水流道。为了防止驱动机构受损，可控轴体通常具有一定的弹性。但是，由于单向阀门在使用过程中通断频率较高，能够达到每秒一次甚至更高，使得子弹头快速磨损。

技术实现思路

[0003]为了提高高频开闭的单向阀门的使用寿命，本申请提供一种单向阀门。
[0004]本申请提供的一种单向阀门，采用如下的技术方案：
[0005]一种单向阀门，包括沿轴向设置有内流道的管体、以及在内流道内沿管体轴向活动设置的可控轴体，所述管体的内壁上设置有缩窄内流道的环形凸起，所述可控轴体一端沿周向设置有卡接环槽，所述卡接环槽靠近端部一侧的可控轴体的外径与环形凸起的内径相适配，所述卡接环槽内可拆卸安装有由耐磨材料制成的阻流环，所述阻流环的外径大于环形凸起的内径，所述可控轴体带有阻流环的一端能够朝向或远离环形凸起运动。
[0006]通过采用上述技术方案，内流道供胶体或其它液体通过，通常管体靠近环形凸起的一端为胶体或其它液体的入口，远离环形凸起的一端为胶体或其它液体的出口。当可控轴体朝向环形凸起运动直至穿入环形凸起内时，阻流环将抵接于环形凸起上。阻流环可以一体连接于卡接环槽上，或者可拆卸安装于卡接环槽上。由于阻流环由耐磨材料制成，相较于制成可控轴体的材料而言，具有更长的使用寿命。当阻流环可拆卸连接于卡接环槽上时，还便于定期对阻流环进行更换。
[0007]优选的，所述可控轴体包括沿轴向依次连接的阻流塞头、限位板和导向杆，所述导向杆沿管体轴向活动设置，所述卡接环槽设置于阻流塞头与限位板的连接处，所述阻流塞头的外径小于等于环形凸起的内径。
[0008]通过采用上述技术方案，导向杆对阻流塞头的运动起到导向作用，以使得阻流塞头在受到推动时对准环形凸起的内部，避免发生侧偏。
[0009]优选的，所述限位板为圆板且外径大于环形凸起的内径。
[0010]通过采用上述技术方案，限位板位于阻流环远离环形凸起的一侧，在阻流环抵接于环形凸起时，限位板对阻流环起支撑作用。
[0011]优选的，所述管体的内壁上还固定安装有导向座，所述导向座沿管体的轴向开设有通孔，所述导向杆远离阻流塞头的部分穿设于所述通孔并与所述通孔滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向座对导向杆起到导向作用，以便于阻流塞头准确嵌入环形凸起。
[0013]优选的，所述导向座上设置有连通导向座两侧内流道的第一通道。
[0014]优选的，所述导向座的侧壁与管体内壁形成连通导向座两侧内流道的第二通道。
[0015]通过采用上述技术方案，第一通道和第二通道用于供胶水或其它液体通过。
[0016]优选的，所述导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于导向座和限位板。
[0017]通过采用上述技术方案，在阻流塞头受到胶水或其它液体的压力时而远离环形凸起时，弹簧使得可控轴体发生复位。
[0018]优选的，所述阻流塞头在远离限位板的方向上外径逐渐缩小。
[0019]通过采用上述技术方案，阻流塞头形成斜面，当阻流塞头靠近环形凸起时，斜面起到导向作用，以便于阻流塞头嵌入环形凸起。
[0020]优选的，所述阻流环为铁氟龙环或聚氨酯环。
[0021]通过采用上述技术方案，铁氟龙具有耐高温的特点，同时摩擦系数极低，不容易发生磨损。在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬两个链段，因此可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中一种单向阀门剖去部分管体、可控轴体、环形凸起、导向座、阻流环和弹簧的示意图；
[0023]图2是本申请实施例中一种单向阀门剖去部分管体并隐藏阻流环的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、管体；101、内流道；102、环形凸起；
[0026]2、可控轴体；201、阻流塞头；202、限位板；203、导向杆；204、卡接环槽；205、阻流环；
[0027]3、导向座；301、通孔；302、第二通道；
[0028]4、弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种单向阀门。参照图1，该单向阀门包括管体1和可控轴体2，可控轴体2在管体1的内流道101上作往复运动，以导通或阻断内流道101。在不同的实施例中，该单向阀门的内流道101内可流动不同的液体，比如水、胶水或溶液。
[0031]管体1带有轴线，为了避免与可控轴体2的运动发生干涉，管体1的轴线为直线且管体1和内流道101均沿轴向设置。在某些特定的实施例中，管体1的轴线也可以呈弯曲状，则可控轴体2需配合并沿内流道101的轴线运动。管体1的内壁上一体设置有环形凸起102，该环形凸起102位于管体1的一端且朝向管体1的轴线，环形凸起102的内径相同且小于管体1的内径。管体1靠近环形凸起102的一端为入口，背离环形凸起102的一端为出口，可控轴体2与环形凸起102配合以打开或阻断内流道101。
[0032]具体的，参照图1和图2，可控轴体2靠近环形凸起102的一端沿周向开设有卡接环
槽204，卡接环槽204靠近可控轴体2端部一侧的可控轴体2的外径与环形凸起102的内径相适配。在一些实施例中，可控轴体2包括沿轴向依次连接的阻流塞头201、限位板202和导向杆203，阻流塞头201相对导向杆203靠近环形凸起102，且阻流塞头201在远离限位板202的方向上外径逐渐缩小，以使得阻流塞头201形成斜面，当阻流塞头201靠近环形凸起102时，斜面起到导向作用，以便于阻流塞头201嵌入环形凸起102。
[0033]导向杆203沿管体1轴向活动设置，卡接环槽204设置于阻流塞头201与限位板202的连接处，阻流塞头201的外径小于等于环形凸起102的内径。导向杆203对阻流塞头201的运动起到导向作用，以使得阻流塞头201在受到推动时对准环形凸起102的内部，避免发生侧偏。
[0034]卡接环槽204内安装有由耐磨材料制成的阻流环205，在不同的实施例中，阻流环205可以是可拆卸或不可拆卸地安装于卡接环槽204内，阻流环205的内圈嵌入卡接环槽204内，以避免发生脱落。阻流环205的外径大于环形凸起102的内径，可控轴体2带有阻流环205的一端能够朝向或远离环形凸起102运动。阻流环205为耐磨材料制成的耐磨环，在不同实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀门，其特征在于，包括沿轴向设置有内流道(101)的管体(1)、以及在内流道(101)内沿管体(1)轴向活动设置的可控轴体(2)，所述管体(1)的内壁上设置有缩窄内流道(101)的环形凸起(102)，所述可控轴体(2)一端沿周向设置有卡接环槽(204)，所述卡接环槽(204)靠近端部一侧的可控轴体(2)的外径与环形凸起(102)的内径相适配，所述卡接环槽(204)内可拆卸安装有由耐磨材料制成的阻流环(205)，所述阻流环(205)的外径大于环形凸起(102)的内径，所述可控轴体(2)带有阻流环(205)的一端能够朝向或远离环形凸起(102)运动。2.根据权利要求1所述的单向阀门，其特征在于，所述可控轴体(2)包括沿轴向依次连接的阻流塞头(201)、限位板(202)和导向杆(203)，所述导向杆(203)沿管体(1)轴向活动设置，所述卡接环槽(204)设置于阻流塞头(201)与限位板(202)的连接处，所述阻流塞头(201)的外径小于等于环形凸起(102)的内径。3.根据权利要求2所述的单向阀门，其特征在于，所述限位板(202)为圆板且外径大于环形凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，
申请(专利权)人：深圳市汇安通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：